Calificación de Procedimientos y Personal en Soldadura: WPS y PQR, Monografías, Ensayos de Química

¡Descarga Calificación de Procedimientos y Personal en Soldadura: WPS y PQR y más Monografías, Ensayos en PDF de Química solo en Docsity! Dl e> Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura Sena Virtual Distrito Capital 2005 Calificación de Procedimientos y de Personal Para obtener soldaduras satisfactorias diversos códigos y especificaciones requieren que los procedimientos de soldadura para la realización de un trabajo sean probados. En adición el código gobernante o especificación puede sugerir que los soldadores sean calificados y las máquinas de soldadura sean calibradas. Existen dos tipos básicos de calificación en el área de soldadura: Calificación del Procedimiento y Calificación del Personal. El primero tiene en cuenta el diseño de la junta, posición, material base, material de aporte, procesos de soldadura y sus parámetros como: precalentamiento, temperatura entre pases y tratamiento de poscalentamiento. La calificación del personal a soldar a su vez se subdivide en tres: calificación de soldadores, calificación de operadores y calificación de punteadores. Los requerimientos específicos dependen de cada código desarrollado. Se debe establecer una Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) en donde se indiquen las variables como: material, proceso, junta, posición y espesor a ser utilizado en ME un trabajo particular. La prueba del procedimiento de soldadura es ejecutada por el fabricante o contratista de acuerdo a los parámetros dados por el código en particular. Los resultados de las pruebas de calificación del procedimiento de soldadura son registrados en un documento llamado PQR y es usado como base para respaldar el WPS. Calificación de Procedimientos y de Personal - Semana 3 A | Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura 2. Sena Virtual Distrito Capital 2005 Especificación del Procedimiento de Soldadura WPS Un WPS es un documento preparado y calificado por un departamento técnico o de Ingeniería, para dar instrucciones al personal que realiza e inspecciona las soldaduras de producción. Por ser el WPS un documento de Ingeniería es de obligatorio cumplimiento en todas sus partes por los diferentes departamentos de la empresa involucrados con la soldadura. Contenido de un WPS: Variables esenciales. Las variables esenciales de un procedimiento de soldadura son aquellas en las que un cambio con respecto a lo descrito específicamente en el código afecta las propiedades mecánicas de la soldadura obtenida y por lo tanto requiere recalificación. Variablesesenciales suplementarias. Lasvariablesesenciales suplementarias de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse afectan las propiedades de tenacidad de los materiales a bajas temperaturas, éstas variables deben tenerse en cuenta cuando alguna sección del código o de la especificación exija prueba de impacto de los materiales. Variables no esenciales. Las variables no esenciales de un procedimiento de soldadura son las que al cambiarse no ocasionan efectos apreciables en las soldaduras. Estas variables tienen que ser incluidas en todo WPS y se deben registrar. Las variables no esenciales se pueden cambiar, revisando el WPS, sin necesidad de recalificar el procedimiento de soldadura. Información adicional que se considere necesaria para obtener las soldaduras deseadas. El WPS debe definir las diferentes variables con los valores precisos o los rangos aceptables para ser utilizados al hacer las soldaduras. El WPS deberá estar identificado por un número el cual será referenciado en la soldadura de producción. Los tópicos que deberán estar listados en un WPS son: Identificación: Deben estar consignados los siguientes datos: Nombre de la compañía, persona que realiza el WPS, Número del WPS, Fecha, PQR, Código y persona que revisa el WPS. 1 2 > Semana 3 - Calificación de Procedimientos y de Personal SS DL > Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura Sena Virtual Distrito Capital 2005 Martilleo: Sin excepción el uso del martilleo no debe ser permitido. De cualquier modo, éste es usado algunas veces para evitar el agrietamiento o corregir la distorsión de metal base soldado. Si el martilleo va ha ser usado, los detalles de su aplicación y herramienta a usar deben ser incluidos en el WPS. Calor de entrada: El calor de entrada durante la soldadura es generalmente de gran importancia cuando se sueldan aceros tratados térmicamente y aleaciones ferrosas y no ferrosas sensibles al agrietamiento. Siempre que el calor de entrada pueda influir en las propiedades finales de la junta soldada, los detalles de su control deben estar incluidos en el WPS. Preparación del segundo lado: Cuando las juntas van a ser soldadas por ambos lados, los métodos de preparación deben ser incluidos en el WPS. Si el segundo lado requiere una inspección además de la visual, ésta debe ser establecida en el WPS; esta preparación es de gran importancia para la producción de juntas soldadas libres de grietas y otros defectos. Consideraciones para seleccionar y elaborar un WPS Compatibilidad entre el metal de soldadura y los metales base seleccionados. Propiedades metalúrgicas de los metales a soldar Diseños de juntas y cargas Propiedades mecánicas deseadas. Requerimientos de servicio a que va a someterse el equipo o elemento. Requerimientos de tratamiento térmico. Habilidad y disponibilidad de los soldadores Disponibilidad de los equipos Localización del trabajo. Economía (Costo, Tiempo). Formato para un WPS El formato se encuentra estipulado en cada código de soldadura: esta forma es recomendada pero no obligatoria. Cualquier forma podrá reemplazar las formas del código, siempre que contengan toda la información que el código requiere. Calificación de Procedimientos y de Personal - Semana 3 5 -6- DI 2 > sea Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura Ñ Sena Virtual Distrito Capital 2005 Registro de Calificación de Procedimiento PQR Es un documento que valida y respalda el VWPS. El PQR contiene las variables reales de soldadura, utilizadas en la prueba y los resultados del ensayo realizado sobre la soldadura, para propósitos de calificar las especificaciones del procedimiento de soldadura. El PQR es el registro que documenta los resultados de soldar y ensayar las probetas. Contenido del PQR Variables esenciales de los procesos usados en el procedimiento. Variables esenciales suplementarias cuando se requiera prueba de impacto. El registro de las variables no esenciales es a elección del fabricante. Cualquier otra información que se considere necesaria. El registro de los resultados de los ensayos realizados. Solamente deberá documentarse la información que se observe durante la prueba. Si alguna cosa no se observa no deberá registrarse. ¿Cómo Documentar un Registro de Calificación de Procedimiento? Los siguientes son los pasos sugeridos para realizar un PQR: Soldar una junta de prueba con base en un WPS. Preparar las probetas de ensayo, Estas probetas son tomadas de la junta en prueba, para determinar sus propiedades: El tipo y número de especimenes tomados y los detalles de las pruebas dependen de los requerimientos particulares de aplicación o código aplicado. Realizar directamente u ordenar las pruebas requeridas. Usualmente las pruebas incluyen probetas para tensión y doblez guiado para determinar la resistencia, ductilidad, sanidad y fusión adecuada. Si son filetes soldados, Semana 3 - Calificación de Procedimientos y de Personal Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura | a 7- Sena Virtual Distrito Capital 2005 IÑ únicamente se hacen probetas para tensión al cizallamiento, rotura, y probetas para macro-ataque. Pruebas adicionales pueden ser especificadas por documentos de contrato o aplicación del código cuando se necesiten. Las pruebas pueden ser: Ensayo de Impacto: Para determinar la tenacidad de la soldadura y la zona afectada por el calor. Esta prueba se realiza a una temperatura adecuada para minimizar el riesgo de que se presente fractura frágil. La probeta Charpy con entalla en V, es la más usada, pero se puede incluir pruebas de martilleo y pruebas de propagación de grieta (COD: Crack Opening Displacement). Pruebas de rotura con entalla (Nick). Determinan la sanidad de la soldadura. Pruebas de doblez guiado. Determinan la ductilidad del metal soldado. Pruebas de cizallamiento: Determinan la resistencia al cizallamiento de filetes soldados. Pruebas de dureza: Determinan el tratamiento térmico adecuado y conveniente, para las condiciones de servicio. Tales pruebas pueden ser realizadas en la superficie o en la sección transversal de la soldadura. la Pruebas de tensión: Determinan las propiedades mecánicas del metal soldado y las condiciones de servicio. Pruebas de adhesión: Determinan la susceptibilidad al agrietamiento y la capacidad de lograr soldaduras sanas, bajo condiciones de adhesión. Pruebas de resistencia a la corrosión: Determinan las propiedades mecánicas de permanencia en ambientes agresivos. Pruebas de inspección no destructiva y pruebas de macro-ataque. Determinan la sanidad de una soldadura. NOTA: La ampliación sobre inspección y ensayos en la soldadura se hará en semana 4. Evaluar los resultados de los ensayos Documentar los resultados en un PQR. Registrar los resultados. Dl e> Calificación de Procedimientos y de Personal - Semana 3 -10- 2» ( Ds Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura Sena Virtual Distrito Capital 2005 Es necesario llevar un registro con la fecha, resultados de las pruebas y con estampe asignado a cada soldador, control que debe estar certificado por el fabricante. Recalificación de Soldadores Deberá recalificarse a los soldadores u operarios de soldadura cuando: Expire la calificación por haberse pasado del tiempo limite dado por cada código. Exista una razón para dudar de su habilidad para realizar soldaduras que cumplan con las especificaciones. Si la renovación de la calificación se debe a límite de tiempo sin soldar, la renovación puede hacerse utilizando una sola probeta de prueba, de lámina o tubo, de cualquier espesor, diámetro, y soldando en cualquier posición. Cuando la renovación se deba a dudas sobre habilidad, la recalificación deberá hacerse en una junta de prueba apropiada para los trabajos de producción planeados. En ambos casos deberán realizarse las pruebas requeridas para cualquier calificación de soldadores, y los criterios de aceptación serán los mismos. Semana 3 - Calificación de Procedimientos y de Personal Fundamentos de Códigos y Normas en Soldadura | seua 44- Sena Virtual Distrito Capital 2005 IÑ Responsabilidad del Fabricante en la Calificación de los Procedimientos de Soldadura Es obligación del fabricante: Preparar por escrito los procedimientos | de soldadura. Preparar un reporte de calificación de procedimiento con base en la soldadura de una probeta. Realizar u ordenar que se realicen todos los ensayos de laboratorio requeridos, Listar todos los parámetros necesarios para la aplicación del procedimiento. Registrar los datos reales de la soldadura en el PQR. Registrar los resultados de los ensayos de laboratorio en el PQR. Certificar la información contenida en el PQR. Asegurarse que todas las juntas de prueba las suelden trabajadores bajo control directo. Implantar un sistema de control de calidad que controle las calificaciones. Obtener la calidad exigida por los códigos y por lo tanto es responsable por la calidad de las soldaduras efectuadas en la compañía. Considerar la compatibilidad metalúrgica entre el metal de aporte y el metal base. Mantener disponible para el soldador y quienes supervisen la soldadura, el WPS correspondiente. Calificación de Procedimientos y de Personal - Semana 3