Conceptos fundamentales de la tecnología en soldadura, Guías, Proyectos, Investigaciones de Ingeniería Civil

¡Descarga Conceptos fundamentales de la tecnología en soldadura y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Ingeniería Civil solo en Docsity! Conceptos fundamentales de la tecnología en soldadura 1. Resumen 2. Conceptos fundamentales de la tecnología en soldadura 3. Clasificación de los cuerpos por su estructura 4. Medidas de las características mecánicas de los metales 5. El hierro 6. Manganeso 7. Bibliografía Resumen. En la tecnología de la soldadura es importante dominar variedad de conceptos propiedades y característica de las sustancias, los cuerpos, sus estructuras y clasificaciones, diferencias entre mezcla y combinación, metales y aleaciones, propiedades y características de los metales tales como Límite de elasticidad.- Carga de rotura.- Alargamiento.-Dureza.- Resilencia, componentes de los aceros tales como el carbono, manganeso. Silicio. Cromo, níquel, molibdeno, azufre y fosforo Summary In welding technology it is important to master a variety of concepts properties and characteristics of substances, bodies, their structures and classifications, differences between mixture and combination, metals and alloys, properties and characteristics of metals such as Limit of elasticity.- Load of break.- Elongation.-Hardness.- Resilience, components of steels such as carbon, manganese. Silicon. Chromium, nickel, molybdenum, sulfur and phosphorus Palabras claves: Sustancias , metales , estructura ,mezcla ,combinación , Aleación ,elasticidad , rotura , alargamiento , dureza , resilencia , hierro , carbono , aceros ,manganeso ,silicio. , Cromo, níquel. Molibdeno, azufre y fosforo Keywords Substances, metals, structure, mixture, combination, Alloy, elasticity, breakage, elongation, hardness, resilience, iron, carbon, steels, manganese, silicon. , Chrome, Nickel. Molybdenum, sulfur and phosphorus Para ver trabajos similares o recibir información semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com Conceptos fundamentales de la tecnología en soldadura Clasificación de las sustancias por su composición. Atendiendo a su composición, las sustancias pueden clasificarse en dos grupos: Sustancias simples: son aquellas que no se pueden descomponer en otras más sencillas (hierro, cobre, plata, oro,...). Se pueden dividir en: - Metales: poseen brillo y son buenos conductores del calor y la electricidad (hierro, níquel, oro, Plata,...) - No-metales: carecen de brillo y son deficientes conductores del calor y la electricidad (oxigeno, hidrógeno, cloro,...). - Sustancias compuestas: son las que se pueden descomponer, como por ejemplo la sal, que resulta de la combinación del cloro y del sodio. Se pueden dividir en: -Orgánicas: en ellas entra a formar parte de su composición el carbono (alcohol, azúcar, urea,...). - Inorgánicas : el carbono no forma parte de su composición (agua, sal común, ácido sulfúrico,...). Clasificación de los cuerpos por su estructura. Atendiendo a su estructura, los cuerpos se clasifican en: a) Homogéneos: tienen aspecto y propiedades idénticas en todos sus puntos (agua, hierro, aire,...). b) Heterogéneos: su aspecto y propiedades no son iguales en todos sus puntos (granito, hormigón,...). -Diferencia entre mezcla y combinación. Una mezcla es la reunión de varias sustancias que se pueden separar solamente por medios físicos (hormigón,...). Se puede realizar en cualquier proporción. El proceso de mezcla no desprende ni absorbe calor. Una combinación es la reunión de varias sustancias que dan origen a un nuevo producto del que no se pueden separar los componentes solamente por medios físicos, sino por reacciones químicas (agua,...). Su proporción es definida e invariable. El proceso de combinación puede absorber o desprender calor. – Aleación. En muchas ocasiones, el metal puro no reúne las condiciones necesarias para ser utilizado en la fabricación de herramientas, piezas de máquinas,... y se requiere añadirle porciones variables de otros elementos Para ver trabajos similares o recibir información semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com Existen diversos ensayos para medir la dureza, tales como el ensayo de dureza al rayado, a la lima,...; pero el que está más generalizado es el ensayo de dureza a la penetración. Uno de ellos es el ensayo Brinell, que se muestra a continuación: El valor de dureza Brinell viene dado por la expresión resultante del cociente entre la carga aplicada a la bola de acero y la sección de la huella producida en la superficie del metal a ensayar: Resilencia La resilencia se define como la energía consumida en la rotura de una probeta que ha sido sometida a un ensayo de choque por medio de un martillo especial, tal y como se muestra a continuación: Por tanto, la resilencia mide la TENACIDAD del material. El Hierro ESTADO NATURAL. El hierro se encuentra en la naturaleza en forma de óxidos de hierro, formando parte de diversos minerales (hematites parda, hematites roja, magnetita, siderita, pirita,...). Es uno de los metales que mayor facilidad tiene para unirse al oxígeno, motivo por el cual es difícil hallarlo libre en la naturaleza. En estado puro es un metal blanco azulado, dúctil y maleable, que funde a los 1536 °C. Es un buen conductor de la electricidad y se imanta fácilmente. El hierro puro tiene pocas aplicaciones industriales, por lo que se alea con otros elementos para obtener propiedades mejoradas. Las aleaciones más importantes son de hierro al carbono. Aleaciones de hierro con carbono. En función del porcentaje de carbono, las aleaciones de hierro con carbono se dividen en: • ACEROS: su contenido en carbono es inferior al 1,76 % Para ver trabajos similares o recibir información semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com • FUNDICIONES: su contenido en carbono se sitúa entre valores del 1,76 % y el 6,67% COMPONENTES DE LOS ACEROS. Para conferir al acero definitivo determinadas propiedades mecánicas, se añaden a los aceros otros elementos además del carbono: silicio, manganeso,... Además, los aceros contienen impurezas que son nocivas, tales como el azufre y el fósforo. CARBONO. En estado puro, el carbono se encuentra bajo las formas de diamante y grafito; en estado amorfo, en el carbón piedra, antracita, lignita,... En los aceros, repercute en gran medida sobre las características mecánicas y en su soldabi1idad. De esta manera, a mayor porcentaje de carbono, mayor dureza del acero, aunque aumenta el riesgo de temple y disminuye su soldabi1idad. MANGANESO. En cantidades moderadas, el manganeso es beneficioso para el acero, ya que se combina con el oxigeno más fácilmente que el hierro, además de con otras impurezas tales como el azufre. En cantidades excesivas produce efectos parecidos a los del carbono. SILICIO. En cantidades moderadas, también se combina con el oxigeno más fácilmente que el hierro. En cantidades excesivas, los efectos que produce son parecidos a los del carbono. CROMO. En cantidades específicas, confiere a los aceros características de inoxidabilidad. Por la facilidad que presenta para combinarse con el carbono, puede formar ciertos compuestos que son duros y frágiles. A medida que aumenta el porcentaje de cromo, disminuye su soldabilidad. NÍQUEL. Añadido en los aceros, mejora las características de resistencia y alargamiento de los aceros. A medida que aumenta el porcentaje de níquel, aumenta el riesgo de temple y disminuye su soldabilidad. MOLIBDENO. Aumenta la resistencia de los aceros al calor, pero su contenido debe ser muy pequeño, ya que en caso contrario hay riesgo de temple y se hace difícil su soldabi1idad. En los aceros inoxidables mejora su resistencia a la corrosión. AZUFRE Y FOSFORO. Para ver trabajos similares o recibir información semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com Son los causantes en muchas ocasiones de la formación de grietas en caliente y en frío. Durante la soldadura, favorecen la aparición de poros, sopladuras y fisuras. Hay que limitar las cantidades de cada uno de ellos por debajo de 0,04%, no sobrepasando nunca la suma de los dos el 0,07%. Bibliografía GARCIA PERAZA, CASTO MANUEL. Metodología para la Enseñanza Práctica de Soldadura por Arco Eléctrico. —Ciudad de la Habana: Pueblo y Educación, 1980.—256 p. PIÑERO CALDERON, JUAN JOSE. Tecnología y Cálculo de la Soldadura. —Ciudad de la Habana: Pueblo y Educación, 1990. —227 p. COMPLEMENTARIA: GLIZMANENKO, DL. Soldadura y Corte de los Metales. —La Habana: Científico Técnica, 1962.—474 p. GUTIERREZ LOPEZ, RICARDO. Construcciones Soldadas. —Ciudad de la Habana: Científico Técnica, 1980. —218 p. ZUÑIGA LOPEZ, RICARDO. Tecnología de Soldadura Eléctrica por Fusión. —Ciudad de la Habana: Pueblo y Educación , 1982.—261 p. Metalografía de la soldadura DOC. PDF Soldadura con electrodo recubierto. DOC. PDF Clasificación de las soldaduras. DOC. PDF Gases para soldadura. DOC. PDF Física del arco eléctrico DOC. PDF. Equipos y accesorios para soldadura. DOC. PDF Gases de protección para la soldadura. DOC. PDF 10 reglas de seguridad oxiacetilénica. DOC. PDF Autor: Msc. Emilio Cutino Blanco Coautores: Para ver trabajos similares o recibir información semanal sobre nuevas publicaciones, visite www.monografias.com