Corte con arco de plasma y reglas de uso, Apuntes de Tecnologías de Soldadura

¡Descarga Corte con arco de plasma y reglas de uso y más Apuntes en PDF de Tecnologías de Soldadura solo en Docsity! CAPÍTULO Nº 8: CORTE POR ARCO DE PLASMA 1. ¿QUÉ ES UN PLASMA ELÉCTRICO? El plasma eléctrico es el cuarto estado fundamental de la materia. Es un estado fluido similar al gaseoso pero en el que sus partículas presentan carga eléctrica y no poseen equilibrio electromagnético. Esto significa que es un excelente conductor eléctrico y sus partículas responden fuertemente a las interacciones electromagnéticas de largo alcance. 2. APROXIMADAMENTE ¿CUÁNTAS VECES ES MÁS CALIENTE UN ARCO DE PLASMA QUE UN ARCO NO RESTRINGIDO? Un arco de plasma puede alcanzar temperaturas de hasta 20,000 grados Celsius, que es significativamente más caliente que un arco no restringido. La temperatura exacta puede variar dependiendo de las condiciones específicas, pero en general, un arco de plasma es extremadamente caliente y puede alcanzar velocidades cercanas a la del sonido 3. ¿PORQUE EL CUERPO EN UN SOPLETE DE PLASMAMANUAL ESTÁ HECHO DE UN TIPO ESPECIAL DE PLÁSTICO? El cuerpo de un soplete de plasma manual está hecho de un tipo especial de plástico por varias razones. Primero, el plástico es un material aislante, lo que significa que no conduce la electricidad. Esto es crucial en un soplete de plasma, ya que se utiliza un arco eléctrico para generar el plasma. Si el cuerpo del soplete fuera conductor, podría causar un cortocircuito o incluso una descarga eléctrica al usuario. Puede resistir las altas temperaturas generadas por el plasma sin derretirse o deformarse. Esto asegura que el soplete pueda funcionar de manera segura y eficiente. 4. ¿CÓMO SE ENFRÍAN LAS CABEZAS DE UN SOPLETE DE PLASMA? Las cabezas de un soplete de plasma se enfrían mediante el flujo de gas que se utiliza para generar el plasma. Este gas no solo crea el plasma, sino que también ayuda a enfriar la boquilla del soplete y otras partes internas. Además, algunos sopletes de plasma pueden tener sistemas de enfriamiento por agua incorporados para ayudar a mantener las temperaturas bajo control. Es importante mantener limpias las partes del soplete y verificar regularmente si hay signos de daño para asegurar un funcionamiento eficiente y seguro 5. ¿CUALES SON LOS TRES TIPOS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA QUE SE UTILIZAN EN LOS SOPLETES DE PLASMA? Existen varios tipos de interruptores de potencia que se pueden utilizar en diferentes aplicaciones y niveles de voltaje. Algunos de los tipos más comunes son los interruptores de aire, los interruptores de vacío, y los interruptores de SF61. Cada uno de estos tiene sus propias características y ventajas, como la capacidad de ruptura, la vida útil, la confiabilidad y la eficiencia energética. 6. ¿PORQUE ALGUNAS PARTES DE COBRE ESTÁN METALIZADAS? Las partes de cobre en una máquina de corte por plasma pueden estar metalizadas para mejorar su conductividad eléctrica y resistencia al calor. El cobre es un excelente conductor de electricidad y también tiene una alta resistencia al calor, lo que lo hace ideal para su uso en máquinas de corte por plasma. La metalización puede mejorar aún más estas propiedades, permitiendo que las partes de cobre manejen eficientemente las altas temperaturas y corrientes eléctricas involucradas en el corte por plasma. 7. ¿POR QUÉ HAN AYUDADO AL SOPLETE DE PLASMA LAS PUNTAS DE COBRE/TUNGSTENO? Las puntas de cobre y tungsteno son fundamentales en los sopletes de plasma por varias razones. En primer lugar, tanto el cobre como el tungsteno son excelentes conductores de electricidad, lo que permite que el arco eléctrico se forme y se mantenga de manera eficiente. Además, estos materiales pueden soportar las altas temperaturas generadas por el arco de plasma sin derretirse o deformarse. Esto es especialmente importante ya que el arco de plasma puede alcanzar temperaturas superiores a 20,000 °C. La potencia eléctrica se calcula multiplicando el voltaje por la corriente. En este caso, si el soplete de arco de plasma está operando con 90 voltios y 20 amperios, entonces está utilizando 90V * 20A = 1800 vatios de potencia. 15. ¿POR QUÉ LOS CORTES DE PLASMA TIENEN POCA O NINGUNA DEFORMACIÓN? Los cortes de plasma suelen tener poca o ninguna deformación debido a la concentración de calor en la zona de corte. El proceso de corte por plasma se basa en la acción térmica y mecánica de un chorro de gas calentado por un arco eléctrico de corriente continua. Este chorro de plasma penetra completamente el espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material. La principal ventaja de este sistema radica en su reducido riesgo de deformaciones debido a la compactación calorífica de la zona de corte. Esto significa que el calor se aplica de manera muy localizada, lo que minimiza la deformación del material circundante. Además, el rápido enfriamiento del material cortado también ayuda a prevenir la deformación. 16. ¿QUÉ LIMITA LAS ALTAS VELOCIDADES DE CORTE DEL PROCESO DE CORTE POR ARCO DE PLASMA? ● Costo del equipo. ● Calidad del gas. ● Tipo de material. ● Efectos térmicos. ● Calidad del corte. ● Mantenimiento del equipo. 17. ¿QUÉ METALES SE PUEDEN CORTAR COMÚNMENTE UTILIZANDO EL PROCESO DE CORTE POR ARCO DE PLASMA? ● Acero al carbono simple. ● Acero inoxidable. ● Aluminio. ● Hierro. ● Cobre. ● Latón. ● Bronce. ● Titanio. 18. ¿QUÉ PASA CON LOS SOPLETES QUE NO UTILIZAN PUNTAS DE BOQUILLA DE ARRASTRE, SI LA DISTANCIA DE ALEJAMIENTO NO SE MANTIENE? Si no se mantiene la distancia de alejamiento en los sopletes de plasma que no utilizan puntas de boquilla de arrastre, puede reducir drásticamente la vida útil de la boquilla. Esto se debe a que el corte formará un arco doble a través de la boquilla. Mantener una distancia de alejamiento adecuada es crucial para la eficiencia del corte y la longevidad del equipo. 19. ¿CUALES SON LOS DOS MÉTODOS PARA ESTABLECER EL RECORRIDO DEL PLASMA POR EL METAL QUE SE VA A CORTAR? Los dos métodos para establecer el recorrido del plasma por el metal que se va a cortar son el corte recto y el corte en bisel. En el corte recto, el chorro de plasma se dirige perpendicularmente a la superficie del metal, resultando en un corte recto a través del material. En el corte en bisel, el chorro de plasma se dirige en un ángulo con respecto a la superficie del metal, resultando en un corte en bisel. 20. ENUMERE 8 ARTÍCULOS QUE AFECTARÁN A LA CALIDAD DE UNA CORTADURA DE UN CORTE POR ARCO DE PLASMA. ● Tipo de antorcha. ● Alineación de la antorcha. ● Condición de los consumibles. ● Tensión de arco o altura de corte. ● Tipo de gas. ● Pureza del gas. ● Caudal y presión del gas. ● Grosor del material. 21. ENUMERE 7 ARTÍCULOS QUE SE VEN AFECTADOS POR LA SELECCIÓN DE GAS O GASES DE CORTE POR ARCO DE PLASMA. ● Gases empleados. ● Caudal y presión de los gases. ● Distancia boquilla-pieza. ● Velocidad del corte. ● Energía empleada o intensidad del arco. ● Tipo de materia. ● Calidad del corte. 22. DESCRIBA EL CORTE DE METAL APILADO. El corte de metal apilado por plasma es un proceso que permite cortar múltiples piezas de metal a la vez. Esto se logra apilando varias hojas de metal una encima de la otra y luego utilizando un soplete de plasma para cortar a través de todas las hojas al mismo tiempo. Este método puede aumentar la eficiencia y la productividad, ya que permite cortar múltiples piezas idénticas con un solo paso. Sin embargo, también puede presentar desafíos, ya que el calor generado por el plasma puede causar deformaciones en las hojas de metal, especialmente si las hojas no están bien sujetas.