criterio de aceptacion de defectos de soldadura, Resúmenes de Tecnologías de Inspección de Soldadura

¡Descarga criterio de aceptacion de defectos de soldadura y más Resúmenes en PDF de Tecnologías de Inspección de Soldadura solo en Docsity! 9.7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN VISUAL PARA EL SOCAVADO 9.7.1 Generalidades El socavado se definió en el numeral 9.3.11. Los criterios de aceptación establecidos en el numeral 9.7.2 complementan, pero no reemplazan los requisitos de inspección visual establecidos en otra parte de esta norma. 9.7.2 Criterios de aceptación Cuando se emplean medios visuales y mecánicos para determinar la profundidad, el socavado adyacente al cordón de presentación o de raíz no debe exceder las dimensiones dadas en la Tabla 4. Cuando a un mismo tiempo las mediciones mecánicas y radiográficas están disponibles, deben regir las mediciones mecánicas. Tabla 4. Dimensiones máximas del socavado Profundidad Longitud Mayor a 0,8 mm (1/32 de pulgada) o mayor al 12,5 % | No aceptable del espesor de pared del tubo, cualquiera que resulte menor. Mayor a 0,4 mm (1/64 pulgada) o mayor al intervalo | 50 mm (2 pulgadas) en una longitud de soldadura entre 60 % y el 125 % de la pared del tubo, | continua de 300 mm (12 pulgadas) ú 1/6 de la cualquiera que resulte menor. longitud soldada, la que resulte más pequeña Menor o igual a 0.4 mm (1/64 pulgada) o menor o | Aceptable, indiferentemente de la longitud igual al 6.0 % del espesor de la pared del tubo, la que resulte más pequeña 7.2 ALINEAMIENTO El alineamiento de los extremos a tope debe ser de tal forma que minimice el Desalineamiento entre las superficies. Para los extremos de tubería del mismo espesor nominal de pared, el desalineamiento no debe exceder 3 mm (1/8 de pulgada). Se permiten variaciones mayores siempre y cuando sean causadas por el cambio en las dimensiones del extremo del tubo dentro de las tolerancias especificadas de la compra, y tales variaciones hayan sido distribuidas por igual alrededor de la circunferencia del tubo. El martilleo del tubo para obtener una alineación apropiada debe ser empleado al mínimo. 9.5.2 Criterios de aceptación Las indicaciones relevantes deben ser consideradas como defectos si existiera cualquiera delas siguientes condiciones: a) Las indicaciones lineales evalúan como grietas de cráter o grietas estrella y exceden 4 mm (5/32 de pulgada) en longitud. b) Las indicaciones lineales se evalúan como grietas diferentes de grietas de cráter o grietas estrella. c) Las indicaciones lineales se evalúan como una fusión incompleta, IF, y su longitud total excede 25 mm (1 pulgada), en una longitud continua de 300 mm (12 pulgadas) de soldadura o el 8 % de la longitud soldada. Las indicaciones redondeadas deben ser evaluadas de acuerdo con el criterio de los numerales 9.3.9.2 y 9.3.9.3, el que sea aplicable. Para propósitos de evaluación, la dimensión máxima de una indicación redondeada debe ser considerada como su tamaño. NOTA Cuando exista duda acerca del tipo de discontinuidad dada por una indicación, la verificación se puede obtener usando otros métodos de ensayo no destructivo. aceptable. Las imágenes registradas estarán en movimiento o estáticas, cualquiera se utiliza para aceptar o para rechazar las soldaduras. Un expediente escrito será incluido con las imágenes registradas que den como mínimo la información siguiente: (1) Identificación y descripción de soldaduras examinadas. (2) Procedimiento(s) usados. (3) Equipo usado. (4) Localizaciones de las soldaduras dentro de los resultados registrados del medio. (5) Incluyendo una lista de soldaduras y de reparaciones inaceptables y de sus localizaciones dentro del medio registrado. Tabla 6. 1 Criterios de la aceptación de la inspección visual (véase 6.9) Conexiones | Conexiones Categoría de Discontinuidades y Criterios de No tubulares | No tubulares | Conexiones Inspección Estáticamente | Cíclicamente | Tubulares Cargadas Cargadas (todas cargadas) (1)Prohibición de Grietas Cualquier grieta será inaceptable, sin importar tamaño x Xx Xx o localización. (2)Fusión Soldadura/ Metal Base La fusión cuidadosa existirá entre las capas Xx Xx x adyacentes del metal soldado y entre el metal soldado y el metal base (3)Sección transversal Del Cráter Todos los cráteres serán llenados para proporcionar el Xx x Xx tamaño especificado de la soldadura, a excepción de los extremos de las soldaduras realizados) intermitentemente, fuera de su longitud efectiva. (4) Perfiles de la Soldadura Los perfiles de la soldadura estarán en conformidad Xx Xx *x con 5.24. (5) Tiempo de la inspección La inspección visual de soldaduras en todos los aceros puede comenzar inmediatamente después de terminadas las soldaduras, y sean enfriadas a lal temperatura ambiente. Los criterios de la aceptación para ASTM A 514, A 517, Xx x Xx y A709 grado 100 y 100W, serán basados en la inspección visual realizada en no menos de 48 horas después de la terminación de la soldadura. (6) Soldaduras de tamaño insuficiente El tamaño de una soldadura de filete en cualquie: soldadura continua puede ser menor que el tamaño XxX x x nominal especificado (L) sin corrección para las siguientes cantidades (U):