Herramientas de Manufactura Esbelta: Mejora Productividad y Elimina Desperdicios, Exámenes de Administración de Empresas

¡Descarga Herramientas de Manufactura Esbelta: Mejora Productividad y Elimina Desperdicios y más Exámenes en PDF de Administración de Empresas solo en Docsity! SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO ESCUELA / CFP Administración Industrial “Foro Temático del curso Manufactura Esbelta FR1” Alumno : Aimy Gonzáles Sanca Gabriel Sotelo Abarca Alonso Vásquez Nagajata Jeyson Labios Feliz ID : 1339461 1258056 1343323 1258027 Instructor : Félix Ávila Rivera Lima, Perú 2022 Tema de debate Estimado estudiante. Responda la siguiente pregunta: 1. ¿Qué es manufactura esbelta y para qué sirve? 2. ¿Cuáles son las 7 herramientas de la manufactura esbelta? 3. ¿Cómo se aplica la manufactura esbelta? 4. ¿Qué elementos conforman la manufactura esbelta? 5. ¿Cuáles son los principales beneficios de la manufactura esbelta? 6. ¿Qué es una célula de Manufactura? 7. ¿Cuál es la importancia de Heijunka y porque es una de las herramientas principales del Just In Time? Instrucciones: • Realiza tu aporte. Si incluyes frases textuales, deberás citar al autor. • Pertinencia del aporte: Evita usar únicamente frases como: “Estoy de acuerdo” o “estoy en desacuerdo”. Justifica tu respuesta con ejemplos, evidencias o con tu punto de vista, siempre en el marco del respeto. Segundo: definir las acciones de mejora y las herramientas requeridas: Se utilizó la herramienta de Solución de Problemas mediante el Diagrama de Ishikawa mostrado anteriormente para detectar la oportunidad de mejora. Una vez encontrada la causa principal del problema, el paso siguiente es buscar las herramientas que mejor se adapten a este problema para encontrarle una solución. Por la naturaleza de la causa, ampliaremos la herramienta de Solución de Problemas en conjunto con una tormenta de ideas, con la finalidad de lograr el diseño que mejor se adapte a las piezas a producir y mantener la maquinaria en óptimas condiciones para evitar defectos. Tercero: uso de las herramientas y evaluación de los resultados obtenidos: Se deben evaluar los resultados obtenidos de la aplicación de las herramientas de manufactura esbelta seleccionadas en la segunda fase, ya que esto nos permitirá identificar nuevas oportunidades de mejora y lecciones aprendidas que nos permitan realizar nuevos proyectos. Se deben establecer los medibles que nos permitan evaluar el uso de las herramientas y así dar seguimiento a las mejoras que resulten de la aplicación de las herramientas. Cada empresa debe crear los indicadores o medibles acorde a las herramientas de la manufactura esbelta de las que hace uso. Algunos ejemplos de estos indicadores son: tiempo de entrega de las ordenes de clientes, costo de los desperdicios, implementación de la fábrica visual, tiempo de ciclo, porcentaje interno de defectos, porcentaje de entregas justo a tiempo realizadas por los proveedores, etc. CAPITULO IV ¿Qué elementos conforman la manufactura esbelta? La Manufactura Esbelta se sustenta en 3 pilares: la calidad total, la eliminación del desperdicio y la mejora continua. Implantar una metodología Lean implica identificar el valor desde la perspectiva del cliente, mapear el flujo de actividades, especialmente aquellas tareas que no suman valor, pero sí sobrecostes de producción, tiempos de espera, baja calidad, etc. para pasar a definir flujos de trabajo que permitan optimizar procesos y enfocarse a la mejora continua. Los 5 Principios de la Manufactura Esbelta: 1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio. 2. Identifica tu corriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente. 3. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor. 4. Produzca el “Jale” del Cliente: Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo. 5. Persiga la perfección: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible. CAPITULO V ¿Cuáles son los principales beneficios de la manufactura esbelta? La manufactura esbelta se basa en la filosofía de Mejora continua donde se implementarán herramientas que ayudarán a las empresas a sobresalir y cambiar para mejorar su puesto en el mercado global. Es así como reducirán costos, optimizarán recursos, tendrán un mayor margen de utilidad y una calidad satisfactoria para sus clientes. Luego de saber que es la manufactura esbelta, también es importante conocer su s beneficios como: • Minimiza los desperdicios en el proceso de fabricación • Reduce el exceso de inventario y por ende aumentara los espacios necesarios en los almacenes que pueden ser aprovechados de otra manera. • Aumentará la eficiencia en el sistema de producción, ya que va a optimizar los recursos que podrían ser usados para implementar nueva tecnología • Las entregas de los materiales serán a tiempo porque ya no habrá tantos retrasos ni demoras, lo que mejora el trato con los clientes. Cuando una empresa logre usar y aprovechar de los beneficios que le otorga la manufactura se convertirá en una cultura de mejora continua, ya que siempre hay algo que se puede mejorar con pasos pequeños, pero con grandes cambios al final. CAPITULO VI ¿Qué es una célula de Manufactura? La manufactura celular también conocida manufactura a través de la celular de trabajo, es un concepto de producción donde la distribución de la planta es mejorada de manera sustancial haciendo fluir la producción de forma interrumpida entre cada una de las operaciones, reduciendo considerablemente el lead time, aprovechando al máximo las habilidades de los trabajadores y la polifuncionalidad dando las funciones necesarias para que un empleado pueda realizar diversas operaciones con el mínimo de desplazamiento. La manufactura celular agrupa máquinas y operaciones secuenciales, mediante las cuales se pueda producir una unidad completa, es decir, desde el principio hasta el fin, sin incurrir en él desplazamiento, reduciendo inventarios en proceso y mejorando el flujo de producción mediante un flujo continuo. Una célula de manufactura es una unidad de trabajo que se ubica de manera lógica y estratégica, utilizada para la fabricación de un producto determinado o una gama de productos similares. El diseño que mejor cumple con los requerimientos básicos de la gestión Just in time, adopta la forma física U, el flujo continuo transforma a varios procesos que trabajan de una forma independiente en una celda de trabajo conjunta y flexible, donde cada uno de los procesos van ligados uno después del otro. Tener una distribución en forma de U proporciona más flexibilidad a la línea y exige mayor polivalencia del operario, la mayoría de las industrias utilizan inician un flujo sobre la pared, es decir, que los procesos se encuentran separados por departamentos, lo cual obliga a las unidades que se desplacen, almacenen, manipulen, inspeccionen y a veces se llegan a repetir por diferentes áreas antes de ser terminados, afectando el ritmo. Algunas ventajas de implementar la célula de manufactura: ✓ Mejoramiento del flujo de operaciones de la planta. ✓ Optimización del espacio. ✓ Reducción de los inventarios en proceso. ✓ Creación de procesos flexibles. ✓ Mejor funcionalidad. ✓ Mejor aprovechamiento del recurso humano. ✓ Disminución de transportación, manipulación e inspecciones repetidas. ✓ Mejoramiento de las condiciones físicas para el mantenimiento de los equipos. ANEXOS ES ES AS Retosenla A COTE ManuésAuring (115 re a] nn - a Asopira IEA Lean Sistema de Producción Toyota Meta: La Mayor Calidad, El Menor Costo, El Menor Tiempo de Entrega Justin-Time Jidoka Parar y notificar Flujo cualquier Continuo anomalía Tiempo Takt Separar el Sostenido trabajo humano del Sistema Pull delas máquinas Heijunka — Trabajo Estandarizado Kaizen Estabilidad ETA el ritmo de A 7 KANBAN O) TO (ero CITE Pintura 1 Pintura 2 == === Rectificadora 1 Hb 1 1 IF Rectificadora 2 Agrupación por tecnologías Sierra 1 Tomo 1 Montaje 1 Sierra 1 Fresadora Rectificadora 1 Montaje 2 Tomo 1 Rectificadora 1 Pintura 1 Montaje 2 Layout orientado al producto  6. PRESENTACION IMPRESA: Títulos: Arial 16 Texto : Arial 12