¡Descarga diapositivas sobre estirado y trefilado y más Diapositivas en PDF de Procesamiento de Materiales solo en Docsity! “AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD” DOCENTE: ING. JUAN ELI DAVID ACOSTA HORNA ALUMNO: CESAR ALBERTO, MALCA VILCA CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA II TEMA: ESTIRADO Y TREFILADO ESTIRADO EN FRIO 1. Luego de pasada la punta de la barra por la hilera, se amarra por el otro lado con un “perro” cuyas “mordazas” la aprisionan. El perro esta montado en un “carrillo” que, a través de una “uña” de amarre, se enganchan en un “dispositivo de arrastre” que tira del carrillo . El estirado se realiza en “hileras simples” o por medio de “estirado en tándem” con mandril único. Con el estirado en frio de tubos se pretende conseguir: o bien una reducción del diámetro del tubo sin modificar su espesor, en cuyo caso se realiza el estirado sin la utilización de mandril q lo soporte en su interior, o bien una reducción de su espesor, en cuyo caso es preciso o el “mandril interior” o el uso de un “tapón soporte” INSTALACIONES DE ESTIRADO EN FRIO DE TUBOS Eu la figura 8.6 se ha esquematizado un banco de estirar tubo de tres hilere
Motor
Y
A
Cabezal tractor
Tubos estirados
Separado de los rollos de alambre, se afila uno de sus extremos, y este punto pasa por todos los dispositivos del tren de hileras constitutivo del banco de trefilar hasta llegar a la salida final, y luego se fija al "tambor de enrollamiento". Entre cada dos hileras de alambre se enrolla algunas vueltas en un “tambor intermedio” giratorio motorizado. Al final se recoge el alambre trefilado en ele “carrete arrollador” LAMINADO EN FRIO El laminado en frío es un proceso continuo de deformación a alta velocidad que mantiene la temperatura por debajo del punto de cristalización. El cambio de volumen ocurre en la dirección de laminación. A temperatura ambiente, la banda de acero es menor que su temperatura de recristalización. PROCESOS DE ESTIRADO Y LAMINACION EN FRIO
Fig. 8.9. Caja cuarto, en una dirección Fig. 8.10. Caja cuarto reversible
Fig. 8.11. Caja cuarto reversible, con tracción delantera y trasera
Fig. 8.12. Caja laminadora en frío “un-dos-tres” (1-2-3)
1. Al subir el cilindro, el material se conforma sobre la topografía del punzón, tocando al principio con la parte superior de este, pero amoldándose a su forma durante el proceso hasta que, al finalizar la carrera, queda completamente apoyado sobre el punzón. ESTIRADO EN FRIO DE CHAPAS EXTENSAS CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LOS ESFUERZOS Y EL TRABAJO NECESARIOS PARA LA DEFORMACION EN FRIO Para el Trefilado: El molde presenta resistencia a la fricción y se produce una deformación interna en la sección transversal estirada, lo que requiere un aumento del trabajo de deformación. DEFORMACIONES SIMPLES, SIN ROZAMIENTO NI DISTORSION Para la laminación de bandas: El proceso puede considerarse una compresión pura, aunque realmente la tensión aumenta desde la entrada hasta la salida de los cilindros. P=A:35,=L:-3,; ycomo:l? RARA y si además: R >> Ah;
2
L= pe —R? e +R:Ah ; y despreciando (ay resulta: Z = R:Ah
Pudiendo expresar el valor de P:
Bi a , ]
—=3-VR:Ah,; sin tener en cuenta el rozamiento
ya veremos que el rozamiento origina la necesidad de un mayor esfuerzo. En
una primera aproximación puede ponerse:
E
=1,2:5-Y//R:Ah; teniendo en cuenta el rozamiento
ESTIRADO DE REDONDOS CON HILERAS CÓNICAS Y DE PLETINAS CON HILERAS EN CUÑA. Como el rozamiento aumenta la tensión necesaria de estirado a los valores dados por: Donde: B = μ . Cotg α, entonces: α = 15°; μ = 0.5 REDUCCION 55% POR PASADA Considerando también el rozamiento, el trabajo complementario para deformación del metal al pasar por la hilera, se ha demostrado que depende del ángulo α y de la reducción y puede expresarse por una función que se denomina “factor de trabajo adicional en el trefilado”, resulta: Debe buscarse un equilibrio entre el valor r de la reducción y el ángulo α que de la menor tensión de trefilado. Para pletinas un buen valor de α = 15° y para alambres α =6°. REDUCCIONES MAXIMAS ALCANZABLES 33% A 45% Cuando se trefilan varias hileras a la vez, el arrollamiento del alambre alrededor del tambor intermedio entre dos de ellas produce una pequeña tracción de retroceso sobre el alambre que entra en la siguiente hilera. Teniendo este efecto en cuenta, resulta para redondos e hileras cónicas: ESTIRADO EN TANDEM Y para la tensión de estirado (σxa): En la pasada n, la fuerza necesaria será: En ausencia de rozamiento y sin distorsión de la sección transversal, queda: ESTIRADO EN FRIO DE TUBOS
AAN OA
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=> Fig. 10.4. Estirado en frío de tubos, con mandril móvil
Fig. 10.7. Estirado en frío de tubos, sin soporte interno
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