¡Descarga Eficiencia y adaptabilidad y más Esquemas y mapas conceptuales en PDF de Fundamentos de Administración y Gestión solo en Docsity! Estructura Organizacional De La Empresa Nestlé S.A. Una estructura organizacional de una empresa es un marco o diseño que define cómo se organizan, dividen y coordinan las tareas, roles y responsabilidades dentro de una organización. Esta estructura establece cómo se comunican, toman decisiones y colaboran los empleados en todos los niveles de la empresa. En resumen, la estructura organizacional determina cómo se distribuye el trabajo y la autoridad en una organización. EMPRESA NESTLE Organización Lineal 1. Jerarquía Clara: Existe una jerarquía definida en la que cada nivel de la organización tiene un superior y subordinados. 2. Unidad de Mando: Cada empleado reporta a un solo jefe o supervisor, lo que reduce la confusión y la ambigüedad. 3. Centralización de la Autoridad: La toma de decisiones se concentra en la cima de la jerarquía, generalmente en la figura de un líder o gerente general. 4. Comunicación Vertical: La comunicación fluye principalmente de arriba hacia abajo y viceversa, a lo largo de la cadena de mando. 5. Especialización Funcional: Las funciones y responsabilidades se dividen en departamentos o áreas especializadas, como ventas, marketing, producción, etc. 6. Procedimientos Estructurados: Los procedimientos y políticas suelen estar bien definidos y estructurados para guiar la operación de la organización. Procedimiento (Gestión de Calidad de los Productos de Nestlé) ETAPA 1 Establecimiento de Normativas y Estándares: Nestlé definirá normativas y estándares de calidad para sus productos. Estos estándares pueden incluir criterios de ingredientes, procesos de producción y características de los productos finales. ETAPA 2 Control de Materias Primas: Se realizará una verificación y control riguroso de las materias primas que se utilizan en la producción. Esto puede incluir pruebas de laboratorio para asegurarse de que cumplan con los estándares de calidad establecidos. ETAPA 3 Procesos de Producción Controlados: Los procedimientos de producción se diseñan para cumplir con los estándares de calidad. Esto puede incluir la implementación de sistemas de gestión de calidad, como ISO 9001. ETAPA 4 Monitoreo en Tiempo Real: Durante la producción, se realizarán controles de calidad en tiempo real para detectar posibles desviaciones y tomar medidas correctivas inmediatas si es necesario. ETAPA 5 Pruebas de Calidad: Se realizan pruebas de calidad exhaustivas en productos terminados para asegurarse de que cumplen con los estándares de la empresa. Esto puede incluir pruebas sensoriales, químicas y físicas. ETAPA 6 Gestión de No Conformidades: Si se detecta alguna no conformidad con los estándares de calidad, se implementarán procedimientos para investigar y corregir la causa subyacente. ETAPA 7 Auditorías Internas y Externas: Se realizan auditorías periódicas tanto internas como externas para evaluar el cumplimiento de los procedimientos de calidad y los estándares establecidos. ETAPA 8
