¡Descarga ENSAYOS DESTRUCTIVOS y más Monografías, Ensayos en PDF de Química solo en Docsity! ENSAYOS DESTRUCTIVOS Tensión, Dureza, Impacto GARCÉS SILVA DIANA ESTEFANI PIM02SM-19 VALENCIA GOMEZ IVAN JOSUE PROCESOS DE MANUFACTURA Ensayos destructivos. Ensayo de resistencia a la tensión. Este ensayo consiste en estirar una probeta hasta su rompimiento, en una maquina especial y los resultados obtenidos nos proporcionan una cantidad de información importante, dicha información es la siguiente: · Resistencia a la tensión máxima · Esfuerzo de cedencia · ·% de elongación% de reducción en área Algunos de estos valores pueden ser determinados de la probeta mediante un calibrador, mientras que otros pueden ser cuantificados solamente mediante el análisis del diagrama de esfuerzo-deformación el cual es obtenido durante el ensayo. En cuanto al equipo de ensayo, este deberá estar debidamente calibrado, de lo contrario, obviamente, los resultados obtenidos no tienen ninguna validez. Verificación del metal base. Este ensayo es especialmente importante en la evaluación de materiales, ya que se determina su resistencia a la tensión. El ensayo se efectúa en probetas preparadas de acuerdo a especificaciones (ASTM). Esta probeta o entalle tiene una sección reducida. La sección reducida se efectúa con la intensión de provocar la fractura de la probeta en esta zona, de otra forma la fractura podría tender a presentarse, principalmente en la zona cercana al dispositivo de sujeción, lo cual dificultaría la medición del porcentaje de elongación. Dicha sección deberá cumplir con las siguientes tres características con el objeto de obtenerse resultados validos: Ø La longitud total de la sección deberá ser una sección transversal uniforme. Ø La sección transversal deberá ser una configuración la cual puede ser fácilmente dimensionada, de tal manera que sea posible calcular su área. Ø La superficie de la sección reducida deberá estar libre de irregularidades superficiales, especialmente si estas son perpendiculares al eje longitudinal de la probeta. Las unidades en la que se expresan los valores obtenidos en este ensayo son los siguientes. Localizar el área de interés utilizando el microscopio Realizar la identación Medir la identación utilizando el microscopio Determinar la dureza usando tablas o cálculos Ensayo de impacto El ensayo de Impacto es otra de las pruebas mecánicas que nos sirven para evaluar las propiedades de los materiales, en donde su objetivo es determinar la Tenacidad de los mismos. La tenacidad se define como la propiedad que tiene un material de absorber energía hasta el punto de ruptura, cuando es sometido a esfuerzos de choque o golpes. Existen dos métodos para realizar ensayos de Impacto 1. Método Charpy: En este método el espécimen a probar es colocado en sentido horizontal sobre la sección de prueba y el impacto se aplica por la parte posterior a la ranura, este método es el más comúnmente utilizado. 2. Método Izod: En este método, el espécimen a probar se coloca en sentido vertical sobre la sección de prueba y el Impacto lo recibe por la cara en la cual está colocada la ranura. La Tenacidad es una propiedad muy importante para el diseño y fabricación de materiales que trabajaran en condiciones bajo esfuerzos de Impacto o en un ambiente de bajas temperaturas, generalmente bajo 0° Celsius, además de ser directamente proporcional a la temperatura de prueba o de operación, es decir, a mayor temperatura mayor Tenacidad y viceversa, por lo cual es recomendable que las pruebas de evaluación se realicen a temperaturas extremas con respecto a las condiciones de operación (bajo 0° Celsius) para garantizar los resultados. Otra forma para determinar la Tenacidad de los materiales, es midiendo el área bajo la curva en un diagrama Esfuerzo – Deformación en un Ensayo de Tracción, esta condición es de gran utilidad en el diseño de los materiales y componentes, solo considerar que esta evaluación es TEORICA. La prueba de Impacto se realiza de acuerdo con la especificación A.S.T.M. E23-16B la cual establece tres diferentes tipos de probeta en cuanto a la preparación de la ranura: Tipo A (Ranura en V) Tipo B (Ranura cerrojo de llave) Tipo C (Ranura en U)
