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Estrategia de distribución de instalaciones, Ejercicios de Administración de Empresas

Son los ejercicios propuestos en el capitulo 9 de administración de operaciones

Tipo: Ejercicios

2020/2021

Subido el 02/05/2021

samuel-morales-19
samuel-morales-19 🇲🇽

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¡Descarga Estrategia de distribución de instalaciones y más Ejercicios en PDF de Administración de Empresas solo en Docsity! Capítulo 9: Estrategias de distribución de instalaciones Ejercicio 1: Un taller de trabajo de Missouri tiene cuatro departamentos maquinado (M), inmersión en un baño químico (I), acabado (A) y revestido (R) asignados a cuatro áreas de trabajo. La administradora de operaciones, Mary Marrs, ha recopilado los siguientes datos acerca de cómo está distribuido este taller de trabajo en la actualidad (Plan A). Cientos de piezas de trabajo movidas entre las áreas de trabajo cada año M I A R M - 6 18 2 I - - 4 2 A - - - 18 R - - - - Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos) M I A R M - 20 12 8 I - - 6 10 A - - - 4 R - - - - Mover 1 pieza de trabajo 1 pie en el taller de trabajo cuesta $0.50. La meta de Marrs es encontrar una distribución que tenga el menor costo por manejo de material. a) Determine el costo de la distribución actual, Plan A, a partir de los datos anteriores. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = ∑∑𝐗ij𝐂ij 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜1 = (600 × 20) + (1800 × 12) + (200 × 8) + (400 × 6) + (200 × 10) + (1800 × 4) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = 46800 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 46800 × 0.5 = 23400 La alternativa, Plan B, consiste en intercambiar los departamentos que tienen cargas altas, es decir, acabado (A) y revestido (R), lo cual altera la distancia entre ellos y maquinado (M) e inmersión (I) de la manera siguiente: Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos) b) Determine el costo de la distribución actual, Plan B, a partir de los datos anteriores. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = (600 × 20) + (1800 × 8) + (200 × 12) + (400 × 10) + (200 × 6) + (1800 × 4) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = 41200 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 41200 × 0.5 = 𝟐𝟎𝟔𝟎𝟎 ¿Cuál distribución es la mejor desde una perspectiva de costo? La distribución que genera un menor costo es la opción b Ejercicio 2: Roy Creasey Enterprises, un taller de maquinado, planea cambiarse a un lugar nuevo, más grande. El nuevo edificio tendrá 60 pies de largo y 40 de ancho. Creasey visualiza que el edificio tendrá seis áreas de producción distintas, aproximadamente del mismo tamaño. Asume que la seguridad es muy importante y quiere tener señalados las rutas en todo el edificio para facilitar el movimiento de personas y materiales. Vea el siguiente esquema del edificio. Su supervisor ha concluido un estudio sobre el número de cargas de material que se han movido de un proceso a otro en el edificio actual durante un mes. Esta información está contenida en la matriz de flujo que se presenta a continuación. M I A R M - 20 8 12 I - - 10 6 A - - - 4 R - - - - Ejercicio 3 Usted acaba de ser contratado como director de operaciones de Reid Chocolates, un proveedor de dulces extremadamente finos. Reid Chocolates está considerando dos distribuciones de cocina para su departamento de creación de recetas y pruebas. La estrategia es proporcionar la mejor distribución de cocina posible con el propósito de que los ingenieros en alimentos puedan dedicar su tiempo y energía a mejorar los productos, sin desperdiciar su esfuerzo en la cocina. Le han pedido a usted evaluar las dos distribuciones de cocina siguientes y preparar una recomendación para su jefe, el señor Reid, para que él pueda autorizar el contrato de construcción de las cocinas. Distribución 1 Matriz de viajes Matriz de distancias ∑ n ∑ n𝑇𝑖𝑗𝐷𝑖𝑗 = 609 Distribución 2 Matriz de viajes Matriz de distancias ∑ n ∑ n𝑇𝑖𝑗𝐷𝑖𝑗 = 478 La mejor distribución de cocina posible es la numero 2, ya que consume menos recursos. 1 2 3 4 5 1 0 8 13 0 0 2 5 0 3 3 8 3 3 12 0 4 0 4 3 0 0 0 5 5 0 8 4 10 0 1 2 3 4 5 1 0 8 13 0 0 2 5 0 3 3 8 3 3 12 0 4 0 4 3 0 0 0 5 5 0 8 4 10 0 1 2 3 4 5 1 0 8 13 0 0 2 5 0 3 3 8 3 3 12 0 4 0 4 3 0 0 0 5 5 0 8 4 10 0 1 2 3 4 5 1 0 4 12 12 4 2 4 0 3 4 4 3 12 3 0 4 4 4 12 4 4 0 3 5 4 4 4 3 0 Ejercicio 4 Después de realizar un extenso análisis de producto usando tecnología de grupos, Bob Burlein ha identificado un producto que considera debe sacarse de su instalación de proceso y manejarse en una célula de trabajo. Bob ha identificado las siguientes operaciones necesarias para la célula de trabajo. El cliente espera la entrega de 250 unidades al día, y la jornada de trabajo es de 420 minutos. Operación Tiempo estándar (min) Corte 1.1 Doblado 1.1 Soldadura 1.7 Limpieza 3.1 Pintura 1.0  ¿Cuál es el tiempo takt? 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑘𝑡 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 / 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑘𝑡 = 420 / 250 = 1.68 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜s  ¿Cuántos empleados deben capacitarse en forma cruzada para integrar la célula? 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑝𝑙𝑒𝑎𝑑𝑜𝑠 = 1.1 + 1.1 + 1.7 + 3.1 + 1.0 1.68 = 8 1.68 = 4.76 ≈ 𝟓 𝐞𝐦𝐩𝐥𝐞𝐚𝐝𝐨𝐬  ¿Cuáles operaciones pueden requerir una consideración especial? La operación que requiere una consideración especial para asegurar que un flujo suave se puede mantener es la limpieza. Esto debido a que el tiempo estándar es más grande que las demás operaciones. Ejercicio 5 Temple Toy Company decidió fabricar un nuevo tractor de juguete cuya producción se divide en seis pasos. La demanda para el tractor es de 4,800 unidades por semana de trabajo de 40 horas: Tarea Tiempo de ejecución (seg) Predecesores A 20 Ninguno B 30 A C 15 A D 15 A E 10 B, C F 30 D, E  Dibuje un diagrama de precedencia para esta operación.  ¿Cuál es el tiempo del ciclo para esta operación? 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 40 𝑥 60 𝑥 60 𝑠𝑒𝑔 4800 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 𝟑𝟎 𝐬𝐞𝐠/𝐮  ¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones de trabajo? 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑟𝑒𝑎𝑠 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 = 120 30 = 𝟒 Estación 1 A20 Estación 2 B30 Estación 3 C15 Estación 4 D15 Estación 6 F30 Estación 5 E10
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