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Gestion de stocks, habla sobre como puede gestionar tu stocks en una empresa, Resúmenes de Gestión Industrial

Resumen del tema de gestion de stock, habla sobre los distintos tipos de stocks que pueden haber en la empresa y como gestionar tu stocks de manera más eficiente

Tipo: Resúmenes

2022/2023

Subido el 12/12/2023

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fabian-velazquez-2 🇪🇸

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¡Descarga Gestion de stocks, habla sobre como puede gestionar tu stocks en una empresa y más Resúmenes en PDF de Gestión Industrial solo en Docsity! Gestión de Stocks Fabián Velázquez Martín 2º Finanzas Índice 1. Introducción-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2. Los Stock------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Tipos de Stock--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3. Métodos de Gestión de Stock-------------------------------------------------------------------------------------------------- 3.1 Sistema de control de existencias---------------------------------------------------------------------------------------------- 3.2 Sistemas de ubicación------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4. Volumen óptimo de pedido------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4.1 Metodos de prevision de la demanda---------------------------------------------------------------------------------------- 5. La rotura de stocks-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6. Software especializado de gestión de stocks--------------------------------------------------------------------------- 7. Conclusión-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 A. Stock según su función. Tipo según su función Descripción Ejemplo Stock muerto Existencias que no pueden ser utilizadas ni vendidas por un cambio en la demanda o en las necesidades del cliente Stock máximo Cantidad máxima de existencias que es posible almacenar Un almacén donde solo hay 20 cajas en las estanterías y 10 más apiladas en el suelo. No se podrá pedir mas mercancia Stock estacional Existencias Disponibles para aumentos esperados de la demanda las fábricas de turrón tienen más demanda en navidad Stock de transito Nivel adecuado de existencias almacenadas para atender la posible demanda pero sin generar un exceso inutil En las fiestas de carnaval, una tienda de disfraces debe contar con un aumento de mercancía en el almacén para satisfacer la demanda. Stock de seguridad Existencias previstas para hacer frente a un incremento puntual de la demanda o a un retraso en la entrega del pedido Una librería está pendiente de recibir el pedido de cuadernos en septiembre y el proveedor se retrasa. Si tiene cuadernos extras, podrá compensar el retraso y atender y atender la demanda en ese lapso de tiempo. Stock de recuperación Existencias usadas que se pueden volver a utilizar en su totalidad o al menos en parte Envases de vidrio en una industria embotelladora Stock de presentación Existencias expuestas al público en el comercio La ropa expuesta en un escaparate Stock de especulación Se compran existencias ante un futuro incremento de los precios o ante la dificultad de su Una empresa compra aceite en gran cantidad después de saber que el próximo año habrá poca 5 suministro cosecha de aceituna Stock de ciclo Existencias para cubrir la demanda mientras llega el próximo pedido Si una tienda vende 10 cartones de leche al día, necesitará 30 cartones de leche hasta que llegue el próximo pedido Stock de anticipación Stock que se acumula ante un incremento previsto de las ventas Se lanza una campaña de publicidad que dará lugar a un aumento de de las ventas del 1% B. Stocks según el material Subproductos Residuos y desechos producidos en la fabricación Serrín, virutas de hierro,... Componentes Productos acabados que se incorporan en la fabricación de otro producto y que por sí solos no tienen función la suela del zapato, los cordones,... Materiales en curso Materiales que se añaden para la fabricación de otro producto Materia de acondicionamiento Envases, embalajes y artilugios utilizados para dejar acabado el producto Envases, embalajes y artilugios Materias Primas Elementos obtenidos de la naturaleza necesarios para fabricar productos o prestar servicios caucho, gomas, paneles de vidrio,... Tipo según material Descripción Ejemplo Producto terminado Artículos listos para su venta Zapatos, armarios, ventanas,... 6 3. Métodos de Gestión de Stock Las condiciones climáticas, los medios de transporte,.. Son los condicionantes que hacen que la empresa tenga que decidir cómo controlar el stock para no quedarse sin existencias y evitar excederse en los costes de almacenamiento. Esto se conoce como gestión de Stock Hay que distinguir dos partes en el proceso de gestión: Recepción y expedición de la mercancía La ubicación de la mercancía 3.1 Sistema de control de existencias Con la independencia del grado de automatización del almacén, las empresas controlan el stock a través de fichas de artículos que se cotejan con los albaranes y en las que indican los datos del mismo, si es una entrada o una salida, su lugar de ubicación y los movimientos y existencias después de cada registro. A este registro se le llama inventario permanente El código de barras El código de barras bidimensional o matriz de puntos La etiqueta electrónica por radiofrecuencia Código de barras estándar: GTIN-13: Para productos dirigidos directamente al punto de venta GTIN-14: Para agrupaciones de productos GTIN-128: Para envíos internacionales Código de barras bidimensional: Recogen información del producto en una matriz de puntos y esta permite dar una información más detallada acerca del producto. Código de Radiofrecuencia: 7 Ss= (PME - PE) * Dm PME: plazo máximo de entrega Pe: plazo de entrega normal Dm: demanda media diaria en una situación de normalidad Punto de pedido Fórmula: Pp= Ss + (PE * Dm) 4.1 Métodos de previsión de la demanda Cualitativas: utilizan la información facilitada por las encuestas o por los expertos, pero también por intuición Cuantitativos: emplean cálculos matemáticos para prever de la forma más exacta posible las cantidades que se venderán 5. La rotura de stocks Gestionar el stock de forma eficiente y eficaz es muy importante porque evita no poder atender a la demanda de una articulo por falta de existencias en el almacén, es decir, que se produzca una rotura de stock Índice de cobertura: IC = Stock medio/ Ventas medias Índice de rotura: IRS= Referencias que se han quedado sin stock / pedidos totales ✖ 100 10 6. Software especializado de gestión de stocks - Dentro del ámbito logístico, las aplicaciones ofimáticas, han pasado a ser un complemento de software especializados conocidos como sistemas de gestión de almacenes (SGA) hoy en día la opción más avanzada para gestionar los stocks 7. Conclusión En pocas palabras, la gestión de inventarios es un factor importante en las operaciones de cualquier empresa que gestiona activos físicos. La gestión eficaz del inventario consiste en equilibrar la disponibilidad del producto para satisfacer la demanda de los clientes sin incurrir en costos de crédito. Para lograrlo se pueden utilizar varios métodos y sistemas, como los sistemas justo a tiempo, el uso de puntos de referencia, buenos sistemas de posicionamiento y sistemas de gestión de la demanda. Una gestión adecuada del inventario ayuda a evitar desabastecimientos, clientes descontentos y pérdidas de oportunidades de ventas. Actualmente, el uso de software de gestión de inventario especializado, como un sistema de gestión de almacenes (WMS), es muy importante para gestionar de manera eficiente y precisa el inventario de una empresa, mejorar los procesos y reducir los costos relacionados. La gestión de inventario es una parte importante de la industria minorista y juega un papel importante en el éxito de una empresa en el mercado actual. 11 Tema 4: El almacén Concepto de almacén: se llama almacén al lugar físico en el que las empresas realizan las funciones logísticas de recepción, manipulación, conservación, y expedición de la mercancía con el fin de equilibrar la producción con la demanda de los consumidores. Inconvenientes de almacén Ventajas del almacén º Inversión en la amortización, alquiler o financiación de las instalaciones º Elevados costes de mantenimiento de las instalaciones, la maquinaria y los equipos de manipulación, además del pago de los correspondientes seguros º Costes salarial de los recursos humanos º Mayor flexibilidad 4.1 Objetivos y la gestión del almacén Objetivos relacionados con el coste: º Aprovechar el espacio: Disponer de una superficie adecuada a las necesidades del inventario y a los procesos de manipulación que se desarrollan en el almacén º Optimizar los tiempos de manipulación: Disponer de los recursos adecuados de manipulación y almacenaje, así como de buen diseño del almacén que favorezca ese objetivo. º Facilitar el control de los inventarios º Ajustar los niveles de inversión a las necesidades de producto cliente Objetivos relacionados con el servicio: Disminuir el número de errores Mantener una correcta rotación de stocks que no genera excesos ni roturas Capacidad para adaptarse a la evolución en las necesidades de los clientes/productos 12 a una región determinada. Almacén de consolidación Se utilizan cuando el área en la que sirve la empresa es demasiado amplia para expedir todos los envíos desde un mismo centro, pero no tanto como para dividirla en dos regiones. Almacén de tránsito Almacén plataforma o plataforma logística Devolución de la mercancía Preparación y expedición de pedidos La correcta selección de los elementos de manipulación y almacenamiento adecuados, así como organizar y controlar el stock de forma eficaz, tienen como objetivo la gestión óptima de los pedidos que sirve la empresa, que se traduce en la prestación de un mejor servicio al cliente. En el almacén se delimitan dos zonas, una dedicada a la preparación de pedidos y otra sería la zona de expedición. En muchas ocasiones, ambas actividades se realizan en una única zona en función del volumen de pedidos y del flujo de la mercancía. Batch picking Se extraen todas las referencias tal cual están almacenadas y se separan las unidades requeridas en la zona de 15 preparación Pick in box Cuando la mercancía se almacena de la misma forma que entra y no se requiere fragmentarla, solo es necesario escoger las referencias para trasladarla Normativa vigente sobre envasado, embalaje y etiquetado de productos y mercancías 16
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