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¡Descarga Informes de soldadura y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Tecnologías de Soldadura solo en Docsity! FORMATO DE INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES / CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA ESTUDIANTES CARRERA: Mecánica ASIGNATURA: Procesos de manufactura FECHA: 06/11/2018 DOCENTE: Ing. Iván Chérrez Á NOMBRE ESTUDIANTE (S): Marco Deleg, Byron Marcelo Macao, Geovanny Maldonado NRO. PRÁCTICA: 3 TÍTULO PRÁCTICA: SOLDADURA CON ARCO METÁLICO PROTEGIDO (SMAW) CON E- 7018 OBJETIVO ALCANZADO: - Determinar las características técnicas de máquinas de soldadura por arco metálico protegido SMAW. - Analizar las características técnicas de las máquinas de soldadura por arco metálico protegido y formular conclusiones sobre la calidad y usos potenciales de las mismas. MARCO TEÓRICO: SOLDADURA CON ARCO METÁLICO PROTEGIDO (SMAW) CON E-7018 La soldadura por arco de metal protegido (Shielded Metal Arc Welding SMAW) es un proceso de soldadura por arco en el que se produce coalescencia de metales por medio del calor de un arco eléctrico que se mantiene entre la punta de un electrodo cubierto y la superficie del metal base en la unión que se está soldando. El núcleo del electrodo cubierto consiste en una varilla de metal sólida de material o colado, o bien una varilla fabricada encerrando metal en polvo en una funda metálica. La varilla del núcleo conduce la corriente eléctrica al arco y suministra metal de aporte a la unión. Las funciones principales de la cobertura del electrodo son estabilizar el arco y proteger el metal derretido de la atmósfera por medio de los gases que se crean cuando el recubrimiento se descompone por el calor del arco. (Jeffus,2009) Fig. 1. Función de la soldadura SMAW. (Jeffus,2009) Los electrodos 7018 son fáciles de usar y contienen un fundente grueso con alto contenido de polvo. Éstos producen un arco suave y silencioso con salpicadura mínima y penetración media del arco. Muchos soldadores usan electrodos 7018 para soldar metales gruesos como acero estructural. Además, éstos producen soldaduras fuertes con altas propiedades de impacto (incluso en clima frío), y pueden usarse en metales con base de acero al carbón, alto carbón, baja aleación y acero de alta resistencia. (Crawford,2009) La AWS usa un sistema de codificación estandarizado para identificar los electrodos SMAW. Los códigos se encuentran impresos en el lado de cada electrodo SMAW y representan propiedades específicas. Para los electrodos de acero suave mencionados previamente, he aquí cómo funciona el sistema AWS: La letra E indica un electrodo. Los dos primeros dígitos representan la resistencia a la tracción mínima resultante de la soldadura, medida en libras por pulgada cuadrada (PSI). Por ejemplo, el número 70 en un electrodo E7018 indica que el electrodo producirá un cordón de soldadura con una resistencia mínima a la tracción de 70,000 PSI. El tercer dígito representa las posiciones de soldar para las cuales puede usarse el electrodo. Por ejemplo, 1 significa que el electrodo puede usarse en todas las posiciones y 2 significa que éste puede usarse en posición plana y horizontal. El cuarto dígito representa el tipo de recubrimiento y el tipo de corriente para soldar (CA, CD, o ambas) que puede usarse con el electrodo. (Crawford,2009) Corriente continua y polaridad inversa. La circulación de electrones se produce desde la pieza de trabajo hacia el electrodo (positivo al electrodo), originando un fuerte calentamiento en este último. Este calentamiento tiende a fundir el extremo del electrodo provocando contaminación al cordón de soldadura. Para evitar esto la polaridad inversa requiere del empleo de electro dos de mayor diámetro que los empleados en polaridad directa, a la misma intensidad. Con electrodos adecuados la polaridad inversa origina sobre la superficie del metal base un efecto de limpieza. (Arreaga,2002) Fig. 2. Esquema de Corriente continua y polaridad inversa. (Crawford,2009) El factor principal que hace de este proceso de soldadura un método tan útil es su simplicidad y, por lo tanto, su bajo precio. A pesar de la gran variedad de procesos de soldadura disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido desplazada del mercado. La sencillez hace de ella un procedimiento práctico; todo lo que necesita un soldador para trabajar es una fuente de alimentación, cables, un porta electrodo y electrodos. El soldador no tiene que estar junto a la fuente y no hay necesidad de utilizar gases comprimidos como protección. El procedimiento es excelente para trabajos, reparación, fabricación y construcción. Además, la soldadura SMAW es muy versátil. Su campo de aplicaciones es enorme: casi todos los trabajos de pequeña y mediana soldadura de taller se efectúan con electrodo revestido; se puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones de cualquier tipo. Sin embargo, el procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se presta para su automatización o semi- automatización; su aplicación es esencialmente manual. La longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230 a 700 mm. Por lo tanto, es un proceso principalmente para soldadura a pequeña escala. El soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos regulares para cambiar el electrodo y debe limpiar el punto de inicio antes de empezar a usar electrodo nuevo. Sin embargo, aún con todo este tiempo muerto y de preparación, un soldador eficiente puede ser muy productivo. (Crawford,2009) BIBLIOGRAFÍA: Hernández, T. M. (07 de Enero de 2014). Tipo de corriente y polaridad a emplear en SMAW . Obtenido de Tipo de corriente y polaridad a emplear en SMAW : http://soldaduracursos.blogspot.com/2014/01/tipo-de- corriente-y-polaridad-emplear.html Ingemecánica. (04 de Abril de 2018). Fundamentos de la Soldadura. Obtenido de Fundamentos de la Soldadura: https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html Jeffus, L. (2009). Soldadura, principios y aplicaciones. España, Madrid: Cesol. Crawford, M. (2009). Clasificaciones de electrodos. Estados Unidos. Arriaga, S. (2002). Procesos de soldadura, Instituto Politécnico Nacional, N/A. West arco, (7 de noviembre 2018) procesos de soldadura, obtenido de: https://www.westarco.com/westarco/sp/education/blog/proceso-de-soldadura-arco-manual-con- electrodo-revestido.cfm Firma de estudiante(s): Deleg Marco _______________________________ Macao Byron Marcelo _______________________________ Maldonado Geovanny _______________________________ PARÁMETROS DE EVALUACIÓN Valor previsto Valor obtenido 1 Ejecución de la práctica y presentación de las placas soldadas con E-7018. 4 2 Marco teórico. Referencias APA 1 3 Conclusiones sobre la facilidad o dificultad de encender el arco, la estabilidad y mantenimiento del arco, la penetración, según el tipo de corriente utilizada. Conclusiones sobre el aspecto de la soldadura, tipo de escoria, penetración, acabado del cordón 2 6 Resolución de cuestionario 2 7 Bibliografía - APA 1 8 Valores cuantitativos, propuesto y obtenido. 10