ingenieria linea del tiempo, Apuntes de Ingeniería

¡Descarga ingenieria linea del tiempo y más Apuntes en PDF de Ingeniería solo en Docsity! El modo de producción artesanal tiene por finalidad la creación de un objeto producido en forma manual, con o sin ayuda de herramientas y máquinas. En este modo de trabajo, la técnica juega un papel fundamental; aludiendo a actividades relacionadas con el trabajo artesanal y mientras en la tecnología se reservan técnicas al uso del conocimiento. Características: 1. Fabricación manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de un bien restringido. 2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el transporte. 3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad, seleccionando personalmente la materia prima, dándole su propio estilo, su personalidad. 4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseño de las operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del producto. La producción artesanal, también se utiliza para referir a aquellos procesos de producción de alimentos en los que un mismo productor, maneja todas las etapas de la cadena de producción. Históricamente, la producción artesanal a la industria, significó profundos cambios tecnológicos y generó impactos y efecto sobre la vida y el trabajo de las personas. La Revolución Industrial es un periodo histórico de conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y culturales de la Historia. La economía basada en el trabajo manual fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. La revolución comenzó con la mecanización de las industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. Las innovaciones tecnológicas más importantes fueron la máquina de vapor y la denominada Spinning Jenny, una potente máquina relacionada con la industria textil. Además de la innovación de la maquinaria, la cadena de montaje contribuyó mucho en la eficiencia de las fábricas.  La aplicación de la ciencia y tecnología permitió el invento de máquinas que mejoraban los procesos productivos.  La despersonalización de las relaciones de trabajo: se pasa desde el taller familiar a la fábrica.  El uso de nuevas fuentes energéticas, como el carbón y el vapor.  La revolución en el transporte: ferrocarriles y barco de vapor.  El surgimiento del proletariado urbano. Jean-Rodolphe Perronet (27 de Octubre de 1708, Suresnes - 27 Febrero 1794, París) fue un arquitecto e ingeniero estructural francés, conocido por sus numerosos puentes de arco de piedra. Su trabajo más conocido es el Pont de la Concorde. Jean Perronet fue el primero en estudiar los tiempos para la fabricación de elementos de construcción como clavos, herramientas, entre otras. Propuso un método para reducir el tiempo de ciclo de fabricación y obtener partes terminadas en el menor tiempo posible. Nació en Kirkcaldy (Escocia) el 7 de julio1723, estudió en las universidades de Glasgow y Oxford. En 1737 ingresa a la Universidad de Glasgow. En 1776 Adam Smith escribió su obra Una investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones (o simplemente La riqueza de las naciones), por la cual es considerado por muchos especialistas el padre de la Economía Política. Según la tesis central de La riqueza de las naciones, la clave del bienestar social está en el crecimiento económico, que se potencia a través de la división del trabajo. La división del trabajo, a su vez, se profundiza a medida que se amplía la extensión de los mercados y por ende la especialización.  La diferenciación clara entre valor de uso y valor de cambio.  El reconocimiento de la división del trabajo, entendida como especialización de tareas, para la reducción de costos de producción.  La predicción de posibles conflictos entre los dueños de las fábricas y los trabajadores.  La acumulación de capital como fuente para el desarrollo económico.  La defensa del mercado competitivo como el mecanismo más eficiente de asignación de recursos. Richard Arkwright es considerado como el padre del sistema capitalista industrial moderno y sus inventos fueron un catalizador para la Revolución Industrial. Al mismo tiempo, escribió, para organizar a los obreros de su fábrica, el primer reglamento industrial moderno. Construyó un molino tirado por caballos en Preston, este fue el primero de muchos. Él desarrolló molinos en los que se realizaba todo el proceso de fabricación de hilo por una máquina en Manchester. Y luego esto fue complementado con un sistema en el cual el trabajo estaba dividido, mejorando la eficiencia y aumentando las ganancias. Eli Whitney (8 de diciembre de 1765 - 8 de enero de 1825) fue un inventor y fabricante estadounidense. Inventó la máquina para desgranar el algodón en 1793. Esta máquina era una unidad mecánica que separaba las semillas del algodón, lo que hasta entonces era un trabajo muy pesado, por la escasa participación humana. La mayor contribución de Whitney para la industria norteamericana fue el desarrollo e implementación del sistema de fabricación y la línea de montaje. James Watt Jr. y Matthew Robinson Boulton, establecieron la primera fábrica completa de máquinas de manufactura en el mundo. Siguiendo el ejemplo de sus padres, planearon y construyeron una instalación de manufactura integrada que se adelantó mucho a su época. Entre otras cosas, instituyeron un sistema de control de costos diseñado para disminuir el desperdicio y mejorar la productividad. El primer intento de Charles Babbage para diseñar una máquina fue la máquina diferencial, que fue un computador diseñado específicamente para construir tablas de logaritmos y de funciones trigonométricas evaluando polinomios por aproximación. En 1917 se funda la (SIE) sociedad de ingenieros industriales, para consolidar aún más la importancia de la administración. El creador se orientó a proponer un punto de vista económico en la ingeniería, analizando la relevancia de los criterios de juicio y la valoración de la inversión a corto plazo, como también las comparaciones comunes de inversiones a largo plazo en bienes de capital basadas en cálculo de interés compuesto. Por esto Eugene Grant se considera ahora como “el padre de la ingeniería económica” Considerado como uno de los gurús más influyentes en la calidad total en las organizaciones. Nacido en Japón, en 1915, graduado de Ingeniero Químico en la Universidad de Tokio en 1939, Ishikawa es ampliamente reconocido en su país por sus contribuciones al desarrollo después de la posguerra. Entre sus principales aportaciones pueden destacarse tres aspectos: 1) el desarrollo del concepto de Control Total de Calidad 2) la defensa de los círculos de calidad, y 3) las siete herramientas básicas de la calidad. Los términos análisis de operaciones, simplificación del trabajo e ingeniería de métodos se utilizan con frecuencia como sinónimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad. En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.Maynard* y sus asociados, quedando definido con las siguientes palabras: "Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el número de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensación del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal" Se crea La sociedad de Ingenieros de Manufactura. SME por sus siglas en inglés El Dr. Armand V Feigenbaum es el creador del Término de Control Total de Calidad. La primera edición de su libro Control Total de la Calidad fue completada mientras él todavía estaba como estudiante del doctorado en MIT (Massachusetts Institute of Tecnology).La idea es de producir con calidad desde que inicia el proceso productivo, más que inspeccionar y controlar la calidad después de elaborado el producto. El sistema integrado de Ingeniería de Calidad del Dr. Genichi Taguchi es uno de los grandes logros en ingeniería del siglo XX. Taguchi basa su concepción en la generación de productos atractivos para el cliente y la oferta de mejores productos que la competencia. La función de pérdida es su herramienta más conocida y parte de la idea de que la calidad se debe definir en forma monetaria por medio de dicha función, en donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor óptimo (o nominal), mayor (exponencialmente) es la pérdida monetaria transferida al consumidor. Análisis de afinidad, una herramienta desarrollada por Jiro Kawakita, ayuda a los grupos a reunir una gran cantidad de información y organizarla en función de afinidades o relaciones naturales. El análisis de afinidad deja que las ideas determinen las categorías o los grupos, en vez de que grupos preestablecidos determinen o limiten la generación de ideas. El objetivo fundamental es la implantación de una estrategia basada en la medición del mejoramiento del proceso y la reducción de variabilidad mediante la ejecución de proyectos de mejoramiento. Esto se logra mediante el uso de dos procedimientos que integran el Seis Sigma: DMAIC y DMADV. Shainin desarrolló una disciplina llamada Ingeniería Estadística. A través de ella es posible crear las estrategias que permitan a los ingenieros desmenuzar y comprender las partes que conforman un sistema en estudio y lograr solucionar aquellos problemas que parecían irresolubles. Esta disciplina ha sido usada con éxito para el desarrollo de productos; la mejora en la calidad de los mismos y en sus procesos; la solución analítica de problemas; la reducción de los costos de fabricación; la confiabilidad en el desempeño de los productos; la prevención de la responsabilidad civil de fabricantes, así como en la investigación y el desarrollo de la ingeniería industrial. SE CREA LA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Uno de los creadores del consagrado Activity Based Costing y del Balanced Scorecard, considerada esta última como una herramienta estratégica imprescindible para la gestión de las empresas. El Balanced Scorecard (BS) y el Activity Based Costing (ABC) permiten canalizar las energías, las habilidades y los conocimientos específicos de todos los colaboradores de la organización hacia la realización de metas estratégicas y la obtención de ganancias a largo plazo. Al respecto, Kaplan explica: "El BS y el ABC son complementarios: el BS revela dónde debemos competir, qué clientes debemos conquistar y qué es preciso hacer para crear valor para los clientes. El ABC demuestra cómo estamos ganando o perdiendo dinero con estos clientes". La labor académica y profesional de Kaplan se ha centrado en el desarrollo de nuevos sistemas de evaluación de costos y desempeño, fundamentalmente, en el costeo por actividad y en el tablero de control. Renseelaer Polytechnic Institute fue la primer escuela de Ingeniería en Estados Unidos.  Lillian Moller Gilbreth : Primera dama de la Ingeniería Industrial. Agregó la dimensión del factor humano. Teoría Organizacional y el análisis de la práctica administrativa.  W.A. Shewhart: Ofrece la primera descripción de una gráfica de control. Cooke y Phillip Murray publican una obra titulada “Organized Labor and Production” hablando de la productividad óptima.  Tylor: Medición del tiempo. Aumentó la producción al tiempo que redujo el costo global de mano de obra a la vez que pagaba salarios mas altos  Reunión de pioneros de la Ingeniería Industrial: Llevó por nombre “El estado actual de cosas en la administración Industrial” fue ofrecida en la junta anual de la ASME.  Se funda la sociedad de eficiencia en la ciudad de Nueva York.  Inicio de implementación de la ingeniería industrial en plantas como Kodak.  Gilbreth: Análisis Ciclográfico; determina si el movimiento es rápido o lento, mediante luz eléctrica en fotografías.  Eugene Grant: publicó el texto Statical Quality Control  Formación de la AIIE; primera organización profesional que representará a los ingenieros industriales.  Toyoda y Taichi Ohno (Toyoya Motor Company): Inventan el concepto de producción esbelta.  Eliminación de la prohibición de uso de cronómetros en el lenguaje salarial