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¡Descarga Lab. Soldadura de Producción y Mantenimiento-GR4-IPR3.dox y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Tecnologías de Inspección de Soldadura solo en Docsity! LAB. SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO INFORME [am ELABORADO POR: a SANCHEZ DAYS! - SANDOVAL CARLOS GRUPO (GR4) 15-12-2020 PRACTICA N*1: Rendimiento de electrodos. Tasa de aportación. Objetivos: + Determinar la tasa de aporte de los electrodos más comunes utilizados en el proceso SMAW. + Comparar la tasa de aportación de los electrodos utilizados e identificar cual(es) tienen mayor rendimiento. + Analizar la influencia de intensidad de corriente en la tasa de aportación de los electrodos utilizados. 1. Introducción: Proceso de soldadura SMAW Este tipo de proceso es aquel que utiliza electrodo consumible y con revestimiento, además este viene a ser un proceso de soldadura por arco eléctrico entre el electrodo y el material base. [1] Las principales funciones del revestimiento del electrodo es crear una atmosfera protectora, la misma que crea una capa de escoria en el cordón de soldadura esto ayuda a evitar el enfriamiento brusco y la oxidación además de este facilita el inicio del arco y su estabilidad. [1] ALAMBRE. REVESTIMIENTO. PROTECCIÓN GASEOSA PENETRACIÓN PILETA LÍQUIDA METAL DEPOSITADO ó METAL de SOLDADURA Figura 1. Proceso de soldadura SMAW. [1] La apunta del electrodo aproximadamente alcanza una temperatura de 3500*C ya que está es la temperatura en la que se funde el acero por tanto la punta del electrodo puede alcanzar una temperatura máxima de 6200*C, este calor producido a altas temperaturas funde al material base y por consiguiente al revestimiento creando así un charco de soldadura, este se ira solidificando a medida que el electrodo va avanzando a loa largo de la junta. [1] Página 1 de 9 LAB. SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO INFORME ELABORADO POR: SANCHEZ DAYSI - SANDOVAL CARLOS GRUPO (GR4) 15-12-2020 5 Clasificación s/Norma Extremo porta Núcleo, Varilla electrodo metálica Extremo para encendido de arco Recubrimiento Fundente Figura 2. Especificaciones del electrodo. Este proceso de soldadura utiliza diferentes tipos de electrodos como se muestra a continuación en la tabla 1: Tabla 1. Tipos de electrodos en el proceso SMAW. Proceso de soldadura | Tipos de electrodos Celulósicos Rutílicos Básicos/ Bajo hidrogeno Aceros inoxidables Fundición de hierro Bronce Cobre Aluminio Corte SMAW Características de electrodo celulósicos y rutílicos (electrodos revisados en clases). Tabla 2. Características de los electrodos celulósicos y rutílicos.[2] Electrodos celulósicos Electrodos rutílicos + Máxima penetración. + Solidificación rápida. + Bunas características de resistencia. + Elasticidad y ductilidad. + Presentación regular. + Penetración mediana a baja. + Arco suave. + Buena penetración. + Buena resistencia. Página 2 de 9 LAB. SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO INFORME [am ELABORADO POR: a SANCHEZ DAYS! - SANDOVAL CARLOS GRUPO (GR4) 15-12-2020 resistencia mínima a la tracción de 60 000 Ib/in*2, que puede realizarse en todas las posiciones de soldeo y que tiene un revestimiento celulósico. E7010.- Es un electrodo que por su nomenclatura AWS tiene 70 KSI, que se lo puede realizar en todas las posiciones de soldeo, que tiene un revestimiento de celulosa sodio y que trabaja con DC+. E6011.- Es un electrodo de soldadura por arco eléctrico, que según su nomenclatura AWS tiene una resistencia mínima a la tracción de 60 KSI, que se puede soldar en todas las posiciones, que tiene un recubrimiento de celulosa potasio y que puede trabajar con polaridad DC+ y DC-. R91.- Electrodo para acero inoxidable, con una resistencia a la tracción de 113 KSI, se lo emplea en polaridad DC+, es especial para soldar aceros tipo AISI 312. E7018.- Es un electrodo para soldadura por arco eléctrico manual, que según su nomenclatura tiene una resistencia mínima a la tracción de 70 KSI, que sirve para todas las posiciones de soldeo, y que tiene un recubrimiento básico de hierro bajo de hidrogeno y que trabaja con polaridad DC+. 4. Datos obtenidos: a) Tabular los datos obtenidos. Grupo 1 Tabla 4. Datos obtenidos práctica 1. Peso sin escoria Placa | Electrodo | Placa | Electrodo| _ Placa [g] inici. final Polaridad | electrodo Peso inicial [9] Peso final [9] Datos grupo 1 Datos iniciales (Antes del proceso de Datos iniciales (Despues de soldadura) proceso soldadura) DC- E6010 94 26 102 16 102 DC- E7010 95 25 105 15 104 DC+ E6011 93 27 99 17 99 DC+ R91 94 35 107 22 102 DC+ E7018 94 33 109 18 105 Datos grupo 2 Página 5 de 9 LAB. SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO INFORME ELABORADO POR: SANCHEZ DAYSI - SANDOVAL CARLOS GRUPO (GR4) 15-12-2020 Datos iniciales (Antes del proceso de Datos iniciales (Despues de soldadura) proceso soldadura) DC- E7018 96 34 103 34 108 DC- ER-91 84 28 112 28 109 DC+ E6011 87 23 104 23 103 DC+ E6010 96 26 104 26 104 DC+ E7010 96 26 104 26 103 Tabla 5. Tiempo y polaridad de soldadura Grupo 1. N? | Tiempo (seg.) | Polaridad | Electrodo 1 31.95 DC” E6010 2 32.22 DC” E7010 3 33.83 Dc+ E6011 4 45.85 Dc* ER91 5 45.045 Dc* E7018 N Tabla 6. Tiempo y polaridad de soldadura Grupo N? | Tiempo (seg.) | Polaridad | Electrodo 1 43.16 DC- E7018 2 35.35 DC- ER-91 3 41.32 DC+ E6011 4 36.7 DC+ E6010 5 32.97 DC* E7010 b) Calcular la tasa de aporte del electrodo m para casa cordón de soldadura (Ecuación 1). Realice solo un ejemplo de cálculo. Tabular los valores calculados. . mf-—mi o tiempo Donde: . , Gr m = tasa de apostación Geg) mf = masa final sin escoria (Gr). mi = masa inicial t = tiempo (segundos) (102 — 94) gramos gramos - (3L95)segundos segundos Página 6 de 9 LAB. SOLDADURA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO INFORME SANCHEZ DAYSI - SANDOVAL CARLOS ELABORADO POR: GRUPO (GR4) 15-12-2020 Tabla 7. Tasa de aportación m para la parte 1 de la práctica. MASA MATERIAL MASA | FINA SIN TASA DE pLeoA ELECTRODO | INICIAL | ESCORIA APORTE Me APORTACIÓ Ir (Gr) (Gr) N (Gr/Seg) (Gr) 1 E6010 94 102 8 31,95 0,250 70 2 E7010 95 104 9 32,22 0,279 60 3 E6011 93 99 6 33,83 0,177 65 4 R91 94 102 8 45,85 0,174 70 5 E7018 94 105 11 40,045 0,275 95 Tabla 8. Tasa de aportación m para la parte 2 de la práctica. MASA FINA MASA SIN MATERIAL TASA DE PLACAS |ELECTRODO | INICIAL (Gr)| ESCORIA |DE APORTE Me APORTACIÓN o (Gr) (Gr) 9 (Gr/Seg) 1 E7018 96 108 12 43,16 0,278 90 2 R91 84 109 25 35,35 0,707 90 3 E6011 87 103 16 41,32 0,387 70 4 E6010 96 104 8 36,7 0,218 60 5 E7010 96 103 7 32,97 0,212 65 c) Elabore un a grafica tasa de aporte m vs. intensidad de corriente | para los 3 tipos de electrodos utilizados. Tasa de aporte Vs Intensidad para DC+ 05 04 03 0.2 01 Tasa de aportación [gr/s] o 10 20 eF6011 eR-91 30 40 50 Intensidad [A] . .. . 60 70 80 90 E7018 eE6011 eE6010 eE7010 Figura 3. Tasa de aporte Vs intensidad de corriente para DC+ Página 7 de 9 ANEXO WPS PARTE 1 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ha LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: EPN No. Identificación: EPN 001 POR No: RL001 Fecha: 1/12/2020 Según norma: AWS-D1.1 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi Articulo | Junta utilizada Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no E Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |[Denominacion AWS: E6010 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual M Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldaduraa: unlado MI doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si 0 no Ml |[Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 31,95[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM Realizar una limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 12 ZA E Metal de aporte Corriente es Velde |Tecde soldadura No de - - Tensión de Tipo y | Intensidad . avance pase Clase | Diametro - trabajo [v] . Oscilado | Recto polaridad [A] [mm/min] 1 E6010 |3,175[mm]| DC- 70 132,35 XxX ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: PQR No: Según norma: EPN RL 001 AWS-D1.1 Articulo | Junta utilizada EPN 2 1/12/2020 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi No. Identificación: Fecha: Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no mM Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |[DenominacionAWS: E7010 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual Ml Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldadura a: unlado M doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si O no Ml ¡Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 32,22[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM — Realizaruna limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 12 “| | LIA 7 3 Metal de aporte Corriente 2, Vel de |Tec de soldadura No de . Tipo y |Intensidad Tensión de avance . pase Clase | Diametro polaridad 7 trabajo [v] (mm/min] Oscilado | Recto 1 E7010 [3,175[mm]| DC- 60 - 132,35 Xx ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: PQR No: Según norma: EPN RL 001 AWS-D1.1 Articulo | Junta utilizada EPN 003 1/12/2020 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi No. Identificación: Fecha: Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no mM Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |[Denominacion AWS: E6011 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual Ml Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldadura a: unlado M doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si O no Ml ¡Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 33,83[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM — Realizaruna limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 12 “| | LIA 7 3 Metal de aporte Corriente 2, Vel de |Tec de soldadura No de . Tipo y |Intensidad Tensión de avance . pase Clase | Diametro polaridad 7 trabajo [v] (mm/min] Oscilado | Recto 1 E6011 [3,175[mml]| DC+ 65 - 132,35 Xx PARTE2 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: EPN No. Identificación: EPN 006 POR No: RL001 Fecha: 1/12/2020 Según norma: AWS-D1.1 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi Articulo | Junta utilizada Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no E Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |[DenominacionAWS: E7018 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual Ml Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldadura a: unlado M doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si O no Ml ¡Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 43,16[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM Realizaruna limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 7 Metal de aporte Corriente ea Velde |Tecde soldadura No de - - Tensión de al Di e Tipo y |Intensidad trabajo [v] avance Oscilado| Rect ase ase iametro ; rabajo [v scilado | Recto P polaridad [A] y [mm/min] 1 E7018 [3,175[mml]| DC- 90 - 132,35 Xx ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: PQR No: Según norma: EPN RL 001 AWS-D1.1 Articulo | Junta utilizada EPN 007 1/12/2020 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi No. Identificación: Fecha: Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no mM Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |Denominacion AWS: R91 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual Ml Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldadura a: unlado M doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si O no Ml ¡Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 35,35[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM — Realizaruna limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 12 “| | LIA 7 3 Metal de aporte Corriente 2, Vel de |Tec de soldadura No de . Tipo y |Intensidad Tensión de avance . pase Clase | Diametro polaridad 7 trabajo [v] (mm/min] Oscilado | Recto 1 R91-— |3,175[mm] DC- 95 - 132,35 Xx ESCUELA POLITECNICA NACIONAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA LABORATORIO DE SOLDADURA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Nombre de compañía: PQR No: Según norma: EPN RL 001 AWS-D1.1 Articulo | Junta utilizada EPN 008 1/12/2020 Realizado por: Sandoval Carlos-Sanchez Daysi No. Identificación: Fecha: Organización: Escuela Politécnica Nacional Tipo de junta: Plana Articulo IV Metal base Abertura raíz: O[mm] Especificacion : A-36 Talón: N/A Espesor: 3.0[mm] Angulo de ranura: N/A Ancho: 40.0[mm] Placa de respaldo: si O n E Longitud: 150,0[mm] Preparar bisel si O no mM Articulo V Metal de aporte Metodo: N/A Diametro: 3,175[mm] Articulo II Tecnica de soldadura |[Denominacion AWS: E6011 Proceso de soldadura: SMAW Casa comercial: AGA Tipo de soldadura: Denominacion comercial: [ex E] Manual Ml Semiautomatica [] automatica [] [Articulo VI Posicion de soldadura Soldadura a: unlado M doslados O [Posicion de soldadura: 16 Cordon de respaldo : si O no Ml ¡Progresion: IZQUIERDA-DERECHA Limpieza: Piqueta y cepillo metálico| Tecnica: unpase PM variospases [] Articulo 111 Datos del cordón Precalentamiento: N/A 'Ancho del cordón: 12,0 [mm] Tiempo entre pases : 41,32[s] Sobremonta: 1,0 [mm] Articulo VII Notas Profundidad de penetración: 0 [mm] WM — Realizaruna limpieza de las partes Penetración: 0 [mm] Detalle de la junta: 12 “| | LIA 7 3 Metal de aporte Corriente 2, Vel de |Tec de soldadura No de . Tipo y |Intensidad Tensión de avance . pase Clase | Diametro polaridad 7 trabajo [v] (mm/min] Oscilado | Recto 1 E6011 [3,175[mml]| DC+ 70 - 132,35 Xx