Informe sobre Soldadura Oxiacetilénica: Tipos, Funcionamiento y Precauciones, Apuntes de Lenguaje y práctica musical

¡Descarga Informe sobre Soldadura Oxiacetilénica: Tipos, Funcionamiento y Precauciones y más Apuntes en PDF de Lenguaje y práctica musical solo en Docsity! Informe 1 Nombre Thalía Moreta. Grupo: 1. Tema 2. Objetivo: conocer las actividades que se realizan en el laboratorio. 3. Marco teórico 3.1. Definición de soldadura Es un proceso de unión entre metales mediante la aplicación de calor o presión o la combinación de ambos y con adición o no del metal. Generalmente existe dos tipos de soldadura: i) Soldadura blanda su resistencia mecánica es muy baja porque las aleaciones realizadas son inferiores. ii)Soldadura fuerte, esta tiene mayor resistencia mecánica. Otras clasificaciones de las soldaduras hacen referencia a la fuente de calor el aporte de material de unión. 3.2. Soldadura oxiacetilénica Este equipo está constituido por dos gases el oxígeno que está contenido en el tanque rojo y el acetileno (en el tanque verde; tenemos mangueras que salen de cada uno de los tanques la manguera que conduce acetileno es de color rojo y la manguera que conduce oxigeno es azul o verde como se observa en la figura 1; al abrir estas válvulas tenemos la combustión de estos gases lo cual genera la llama oxiacetilénica que es la fuente de calor para la soldadura por fusión con gas. La llama es el resultado de la combustión del oxígeno y acetileno en un soplete. Esta llama se emplea para realizar soldaduras duras o blandas variando la proporción de los gases de la mezcla. El flujo de los gases y la proporción de la mezcla son controlados por reguladores de presión y por válvulas. En operaciones de corte la flama se utiliza para el calentamiento y un chorro de oxigeno es la que oxida con lo que se hace una ranura, esto puede cortar hasta 1200 mm de espesor. Este equipo de soldeo es de bajo coste portátil y muy versátil ya que se puede utilizar para otras operaciones relacionas con le soldeo como el oxicorte, enderezado, doblado con solo añadir o cambiar de accesorios; su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación, soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc.