MONOGRAFIA DE TOPI TOP, Monografías, Ensayos de Logística

¡Descarga MONOGRAFIA DE TOPI TOP y más Monografías, Ensayos en PDF de Logística solo en Docsity! UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS PRIMER ARTÍCULO: ANÁLISIS DESCRIPTIVO DEL SISTEMA OPERATIVO DE LA EMPRESA TOPI TOP ESTUDIANTES: - Contreras Lucas, Marythe - Garrido Ventura, Alejandro - Ríos Enríquez, Julio Cesar - Vargas Quispe, José Luis CURSO: Logística (GE-447) PROFESOR: Dr. L. Benito Zárate Otárola Octubre de 2022 ANÁLISIS DESCRIPTIVO DEL SISTEMA OPERATIVO DE LA EMPRESA TOPI TOP Marythe Contreras, Alejandro Garrido, Julio Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas, Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, Perú ____________________________________________________________________________ RESUMEN Desarrollo y aplicación de nuevas prácticas mejoradas de gestión toma mayor importancia, en particular, aquellas vinculadas con la prevención y el diseño eficiente, es por ello que resulta muy relevante fortalecer el Área de Desarrollo de Producto, para empezar la confección de la prenda de vestir con un proceso eficiente, evitando así pérdidas posteriores por fallas en el diseño. Es de ésta forma que se espera formar una empresa competitiva, que promueva mejores prácticas y provoque el aumento de la productividad, un aumento de la demanda y un descenso en los costos de producción, que pueda responder oportunamente a las exigencias del mercado Palabras clave: sistemas de Procesos y distribución INTRODUCCION: La industria textil a lo largo de los años ha tenido una gran evolución, debido a los cambios tanto de lugar y clima que ha experimentado el hombre. Con el pasar de las épocas, la producción textil y de confecciones ha evolucionado en técnica y en diseños convirtiéndose en uno de los productos mejor cotizados en sus respectivas categorías a nivel internacional, por tanto, las empresas a cargo de los procesos de producción se ven en la exigencia de mejorar en más detalle e incluso incrementar etapas en los procesos de fabricación para así poder tener un producto final que logre satisfacer al comprador. Así mismo, la industria textil abarca diversas actividades que van desde el tratamiento de las fibras textiles para la elaboración de hilos, hasta la confección de prendas de vestir y otros artículos. El sector textil es el segundo más importante del sector manufacturero, alrededor de 46000 contribuyentes se dedican a alguna actividad vinculada con este sector. Las PYMES, las más importantes en número, atienden principalmente al mercado interno, su demanda está condicionada al ciclo económico y a la competencia de importaciones a precios bajos. El desarrollo textil en el Perú ha sido posible gracias al cultivo de fibras de excepcional calidad como el algodón PIMA peruano (fibra extra larga) y el algodón Tangáis (fibra larga). Además, el Perú es el mayor productor mundial de las fibras más finas de camélidos sudamericanos, entre las que se distinguen las de alpaca y vicuña, siendo este último superior a la fibra de Cachemira. Cabe resaltar que las industrias no solo han tenido que evaluar los procesos de producción, calidad y normas ambientales que requiere cada proceso, sino que también se debe tener en cuenta la eficacia de la mano de obra de sus trabajadores. ANTECEDENTES: La historia de Topitop se puede resumir en las siguientes palabras: dedicación, perseverancia e ingenio. Topitop es una empresa familiar peruana, constituida en el año 1983 dedicado a la fabricación y venta retal de prendas de vestir en tejido de punto 100% algodón. Misión: “Somos una de las grandes cadenas de tiendas latinoamericanas, con centro de operaciones en países como Perú, Venezuela y Colombia. La razón de ser es de llevar comodidad y moda para las mujeres, hombres y niños”. Visión: “Ser la empresa peruana líder en la industria textil, tanto en la fabricación como en la comercialización de prendas de vestir para el mercado local y extranjero”. Valores:  Transparencia Figura 3. Organigrama de Topitop CADENA DE VALOR: Se compone de cada etapa desde la idea hasta el cliente. Tienen un enfoque circular y la sostenibilidad es una parte integral de su negocio. Las colecciones son creadas por nuestros propios diseñadores, creadores de patrones y compradores, mientras que la fabricación se subcontrata a proveedores independientes. No tienen intermediarios; siempre se esfuerzan por comprar el producto correcto del mercado correcto, para tener una logística efectiva y se conscientes de los costos en cada parte del negocio. La planificación flexible del surtido y la distribución eficiente garantizan que tanto las últimas tendencias como los clásicos eternos siempre se puedan encontrar en sus tiendas y en línea, al mejor precio. Figura 4. Cadena de valor de Topitop GERENCIA EJECUTIVA GERENCIA GENERAL GERENCIA DE ADMINISTRACI ON DEP. DE CONTABILIDA D PRESUPUESTO S DEP. DE LOGISTICA DEP. DE RR.HH RECLUTAMIEN TO Y SELECCION DE PERSONAL CULTURA ORGANIZACIO NAL LIQUIDACION Y ADMINISTRACI ON DE HABERES GERENCIA DE PROYECTO Y TECNOLOGIA AREA DE SISTEMAS Y COMUNICACIO NES AREA DE SISTEMAS DE INFORMACION CORPORATIVA AREA DE SISTEMAS Y REDES AREA DE SOPORTE TECNICO A USUARIO INTERNO GERENCIA DE VENTAS COMERCIAL MARKETING PRODUCCION PUBLICIDAD PRESUPUESTO S PLANEAMIENT O Y FINANZAS RIESGOS PROCESO EN EL SECTOR TEXIL TOPY TOP Hilandería Empieza cuando se adquiere el algodón desmotado para convertirlo a través de las etapas de cardado y peinado en el hilado deseado. Se reduce con el peinado del algodón, al grado de finura conveniente, de modo que cuente con la tensión y torsión necesaria para una resistencia y uso específico. Una vez formado el hilo, se le enrolla en carretes o bobinas cilíndricas o cónicas y se examina que no esté contaminado con otro material para que pueda ser teñido o enviado directamente al Área de Tejeduría. Teñido de hilado Los carretes o bobinas son tratados con soluciones de soda cáustica y detergentes en máquinas a presión, eliminando las impurezas del algodón según el tipo de producto final deseado. Las bobinas después de ser lavadas son teñidas usando diferentes colorantes y auxiliares. En el caso de tejidos planos, aquel que se emplea como urdimbre (alineado en paralelo de hilos en una bobina) debe ser engomado previamente. El hilado teñido va al proceso de tejido. Figura 5. Teñido hilandería Tejeduría Consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y tramarlos unos contra otros para formar una tela. Principalmente existe el tejido de punto, que está constituido por bucles de hilo enlazados entre sí formando mallas que permite el encogimiento; y el tejido plano, constituido por el entrecruzamiento de dos conjuntos de hilos, normalmente formando ángulo recto entre sí, y permite que la tela no se encoja. En un tejido de punto, el hilo puede tejerse en máquinas circulares y si es tejido plano se hará uso de lanzaderas. En un tejido plano, luego de tejerse la tela, se pasa a un proceso de quemado que sirve para eliminar las pelusas y cascarillas, para obtener un tejido de mejor textura y calidad visible. Posteriormente se realiza la limpieza de la tela, y se le da un acabado básico que por lo general incluye el estiramiento del hilado o tejido bajo tensión para darle resistencia, lustre y afinidad con los colorantes usados. El producto de este proceso son las diferentes telas como: Piques, Jersey, Ribos, French Terry. Teñido de acabados de tela Hilandería Figura 6. Tejeduría Teñido y acabado Para las telas de hilado crudo el primer paso es el blanqueo, que remueve el color indeseado de algunas fibras para prepararlas para la etapa de teñido. Algunas fibras tienen un colorante especial con el fin de diferenciarlas unas de otras durante el proceso de tejido. El blanqueo permite eliminar este colorante. El siguiente paso es una de las etapas más complejas del proceso productivo, ya que intervienen una cantidad de colorantes e ingredientes auxiliares de teñido. Los principales factores son: las fibras, el colorante y el medio que hace posible el contacto como suele ser el agua. La calidad del teñido dependerá del equipamiento empleado, la fórmula específica, los tintes y auxiliares que proveen el medio químico para su adecuada difusión y fijación sobre la tela. La etapa final incluye una serie de operaciones químicas y mecánicas a las que se somete el hilado, para obtener las especificaciones finales deseadas, así se busca evitar el encogimiento posterior de la tela y prolongar la fijación de los tintes sobre ésta. Figura 7. Sanforizado En la figura 7 se muestra el mismo proceso a nivel detallado. pretinas), etc., como Deutsche Chamico SAC, Estrella del Perú, Hirme Perú SAC y Accesorios Industriales S.A. A medida que aumentaba sus ventas Topi Top fue paulatinamente prescindiendo de la subcontratación e integró a su actividad las fases de tejeduría, tintorería y estampado. La materia prima, básicamente hilados de algodón tangáis, la adquiere localmente de varios proveedores como Compañía Industrial Nuevo Mundo, Tejidos San Jacinto, Trate, Tex Trading y Western Cotton. Realiza importaciones directas de EE UU (bajo la modalidad de reexportación) para sus contratos de full pactare (sistema full-full pactare o paquete completo: la empresa que confecciona un producto para una marca internacional pone todo: el diseño, la tela, la costura, las hebillas, el acabado Y se encarga de entregar la prenda terminada al cliente. Esta estrategia garantiza al sector una mayor ganancia, ya que genera mayor valor en la cadena productiva.). También importa algodón boliviano y poliéster chino. Producción: La empresa posee un moderno complejo industrial y cinco plantas textiles de última generación donde se fabrican las telas y los tejidos de punto. Para el mercado nacional se producen semanalmente lotes pequeños de diversos modelos, mientras que para la exportación se producen grandes volúmenes de diseños similares; sin embargo, para ambos casos se utiliza alta tecnología y personal altamente capacitado. Comprende las operaciones desde el corte de la tela hasta el acabado final de la prenda, y éstas son: 1 Tejeduría: Cuenta con máquinas de Tejido Circular rectilíneo y conjuntamente con el personal especializado permiten brindar la diversidad de tejidos que se va a utilizar en la producción. Como, por ejemplo: Jersey, Pique, Gamuza, etc. 2 Tintorería: En tintorería de hilos usa máquinas de marca Belino y Cetes. En tintorería de telas usa un sistema de alimentación de químicos y colorantes de tecnología Lamer. Su capacidad de Producción es de 600,000 kg. Por mes. 3 Corte: En el proceso de Corte se utiliza tizados y patrones generados en equipos Lectora, tecnología que garantiza consumos óptimos de tela. Con esta información se procesa los moldes que se utilizan para el sistema de corte automático, que es ejecutado por profesionales altamente capacitados, optimizando resultados en eficiencia y exactitud. Etapa que consiste en el tendido de la tela, el corte en sí, la inspección y finalmente en habilitar a las líneas de costura con las partes que conforman la prenda de vestir. Para obtener el corte de la tela, previamente se diseñan modelos de la prenda a confeccionar con sus particularidades según la talla, el modelo, si es para hombre o mujer, y el país al cual va dirigido (las tallas no están estandarizadas y varían de acuerdo con las características antropomórficas de la población de cada país). Los modelos se obtienen por lo general con la ayuda de un software de computadora que permite aprovechar la mayor cantidad de tela cuando se procede al corte. Como resultados de este proceso se obtienen modelos de papel que van a ser tendidos junto con los bloques de tela. Esto va a permitir a la persona que realiza el corte siga los trazos que se indican en el modelo y así obtener la pieza deseada. Una vez terminado el corte, el modelo de papel se desecha, pero queda almacenado el diseño en la memoria de la computadora para un posible posterior uso. 4 Costura: Máquinas de alta tecnología y personal con entrenamiento constante para mantener los niveles de producción. Se procede a la unión de partes para obtener como producto final a la prenda de vestir. Incluye las operaciones de costura, remalle, colocación de cierres, botones, logos, etiquetado entre otras para entregar la prenda para su acabado final. Las instalaciones están divididas en líneas de costura que van a armar los pedidos que cumplan con las especificaciones del producto. Figura 8. Área costura 5 Bordados: Tiene la capacidad de ofrecer toda clase de técnicas de bordados, tales como bordados aplicados con fieltro, bordados sobre estampados, bordados con hilos lores, burmilana, y bordados manuales. Cuenta con máquinas computarizadas marca Melco, Amaya y Tajima, que permiten una producción en serie con la máxima eficiencia y calidad. El personal fue entrenado minuciosamente en la administración y mantenimiento de las mismas, dando como resultado alta producción a costos competitivos y con óptima calidad. 6 Estampados: En este proceso cuenta con maquinaria moderna y tecnología de punta, marca Challenger para la producción en serie. Se utiliza materias primas de calidad como los plastisole y high density, tomando como base el sistema de color Pantone, asegurando así una alta fidelidad en los colores y matices que el cliente desea que tenga un embellecimiento de prenda. Figura 9. Estampado 7 Lavandería: Se tiene maquinaria de marca Tupesa, en este proceso se atiende los lavados de cualquier tipo: regulares, especiales, etc. Capacidad de producción de 2 3000,000 al mes. Figura 10. Área lavandería 8 Acabados: Esta área es el final del Proceso, aquí la prenda se vaporiza, etiqueta, dobla y embolsa según las especificaciones del cliente. Capacidad de producción de 2 800,000 al mes. Todas las prendas en esta etapa se revisan al 100% para clasificarlas como prendas de primera, segunda o para ser recuperadas. Aquí se realizan labores de zurcido, desmanche, composturas y descontaminado. Las prendas recuperadas pasan nuevamente a ser revisadas al 100% para que se les vuelva a clasificar. Una vez que las prendas son habilitadas se les envía al planchado, seguido de la colocación de etiquetas con información relevante del producto: talla, precio, estilo; posteriormente las prendas van al doblado, embolsado y encajado respectivamente. Finalmente se lleva a cabo el control de calidad de la prenda en el almacén de productos terminados, por si algún producto pudo escaparse de una adecuada revisión. 9 Control de calidad: La manufactura en Topi top cuenta con un área especializada en el control y aseguramiento de la calidad que apoya en cada parte del proceso productivo, revisando minuciosamente la prenda desde el corte, costura, lavado hasta el proceso de acabado; logrando así, el cumplimiento óptimo de las especificaciones técnicas de cada estilo y asegurando calidad de manufactura textil de primer nivel. Figura 11. calidad Distribución y comercialización: Topi Top exporta el 70 % de su producción y el otro 30 % a nivel nacional. Para lograr esto Topi Top utiliza La estructura de redes, esto permite la interconexión de los clientes con las Bajo este escenario es necesario tener mucha prudencia respecto a las inversiones y mejores que podemos realizar ya que el mercado se mantendría constante en los próximos años, lo cual sería una oportunidad para optimizar nuestros procesos y maximizar recursos generando una disminución en los costos, con respecto a los proveedores consideramos que sería una buena oportunidad para comenzar a desarrollar proveedores a largo plazo y en base a estos acuerdos poder obtener mejores precios, garantizando la continuidad del negocio, Los costos para la mejora de la mala calidad primero deben ser Identificados, y luego convertirlos en una oportunidad de mejora, es decir reducir hasta eliminar las causas que lo producen, para su ventaja competitiva. Dentro en esta fase podríamos implementar los siguientes KPI que nos ayudarán a fidelizar a nuestros clientes: KPI de “Topitop” KPI Medición Frecuencia Fuente Número de clientes Numérico Diario Compras realizadas Satisfacción del cliente Numérico Diario Actitud Las ventas Soles Semanal Número de productos vendidos Tiempo de atención al cliente Minutos Diario Cuanto cliente se atiende en un periodo de tiempo Cantidad de clientes esperando en caja Numérico Diario La tienda Tiempo de demora al escoger una prenda Minutos Diario Número de clientes atendido por día Cadena de Suministro en un Escenario Optimista Los siguientes aspectos: A. Control de Calidad de Insumos: Se evalúa el material antes de adquirirlo, mediante pruebas sencillas como la combustión de las fibras y observar el olor, el color del humo y la textura de la fibra luego de quemarla. B. Tejido y Control de Calidad: Que no pase ningún paño en mal estado. Se puede controlar el tejido desde el primer tramo que se pueda observar, después de estrujar el paño o dejarlo reposar 8 horas, verificar medidas de los paños, densidad, del tejido, puntos sueltos y otros defectos que se presenten en el tejido. C. Lavado: Consiste en aplicar vapor a los paños. El objetivo principal es de afirmarlos para realizar el corte adecuadamente. La inspección se realizará terminando el proceso de lavado para así ver si los tejidos y los hilados no han sido dañados. D. Planchado: Tiene como objetivo, la presentación adecuada del producto. Se realiza asentando las costuras de la prenda dándole forma al cuerpo y mangas. La temperatura y el tiempo de planchado son especificadas en la ficha de Especificaciones Técnicas. Como es una pollera de algodón y poliéster se plancha a vapor. E. Control de Calidad Final: Es darle el visto bueno a las prendas que han sido objeto de diversas inspecciones para su final doblado y embolsado. Otra implementación que se haría en este escenario es poder desarrollar un nuevo canal de ventas que actualmente no tiene TOPY TOP que es el canal de ventas por internet E-commerce, la competencia lo tiene desarrollado como Saga Falabella y Ripley: 1) Componentes básicos de una tienda en line de moda textil. La tienda, Modalidad de pagos, ERP, Almacén (SGA), Servicio al cliente, Logística inversa. 2) Interacción tienda – almacén. Tecnología y Flujos de información. 3) El pedido on-line. Desde la web hasta el cliente. Haciendo un análisis de cuánto podría significar el desarrollo de este canal de distribución en alianza con un operador logístico que para este ejemplo hemos utilizado la empresa Scharff Logística Integrada tenemos las siguientes proyecciones: Impacto Detalle ¿Qué indicadores de negocio impactaremos y en cuánto? Volumen de ventas (etapa 1 en 0.3%, etapa # 2 en 0.5%, etapa # 3 en 0.8%) Posicionamiento de Marca (+1 posición en el share mercado local), Satisfacción de clientes (NPS que sea positivo) ¿Qué retorno generará el cliente luego de implementar esta idea? ¿En cuánto tiempo? Incremento de ventas: Cantidad mes: 170,000 productos x ticket promedio de venta: S/ 30.00 = 5MM / mes. Etapa 1: Este beneficio permitirá incrementar las ventas en 0.3%: S/. 15,000 / mes (3 meses) Etapa 2: Este beneficio permitirá incrementar las ventas en 0.5%: S/. 25,000 / mes (+3 meses) Etapa 3: Este beneficio permitirá incrementar las ventas en 0.8%: S/. 40,000 / mes (+ 6 meses) ¿Cómo informamos el cliente del nuevo canal? Se propone 3 acciones: 1. Publicidad en la página Web de Scharff. 2. Volanteo de anuncios door to door a traves de nuestra red de mensajería a nivel nacional (2 por un mes). 3. Brandear por un periodo de 1 mes las unidades de transporte de Scharff Lima informando el nuevo canal de ventas. ¿Cuánto le costará al cliente implementar esta idea? Inversión: US$ 7,000 (Setear Operación, licencia, servidores) Costo por distribución S/ 5.00 zona céntrica y S/ 10.00 zona periférica por envío. Esta propuesta que puede generar un gran desarrollo en la cadena de suministro nos obliga a realizar algunas adaptaciones en los procesos, en este aspecto tenemos los siguientes: