muestreo de Aceptación, Apuntes de Gestión de Calidad

¡Descarga muestreo de Aceptación y más Apuntes en PDF de Gestión de Calidad solo en Docsity! MUESTREO DE ACEPTACIÓN INTRODUCCIÓN ING. LUIS MORALES. MG CONTROL DE CALIDAD INTRODUCCIÓN En las actividades de control de calidad, en ocasiones es necesario inspeccionar lotes de materia prima Así como partes o productos terminados para asegurar que se cumplen ciertos niveles de calidad con un buen grado de confianza El muestreo de aceptación es el proceso de inspección de una muestra de unidades extraídas de un lote que se realiza con el propósito de aceptar o rechazar todo el lote ¿CUÁNDO APLICAR EL MUESTREO DE ACEPTACIÓN? Lote de tamaño N ¿CUÁNDO APLICAR EL MUESTREO DE ACEPTACIÓN? Si los criterios de calidad con los que se inspecciona son variables de atributos del tipo pasa no pasa, entonces un plan simple de muestreo de aceptación está definido por: Un tamaño de lote, N; un tamaño de muestra, n, y el número de aceptación, c. EJEMPLO: N = 6 000, n = 200 y c = 2 Significa que de un lote de 6 000 unidades se seleccionan e inspeccionan 200; y si entre éstas se encuentran dos o menos piezas defectuosas, entonces el lote completo es aceptado ¿CUÁNDO APLICAR EL MUESTREO DE ACEPTACIÓN? 1 Se debe tener claro que el muestreo de aceptación es una forma particular de inspección, en la que simplemente se aceptan y rechazan lotes, pero no mejora la calidad. 2 Este muestreo no es una estrategia de mejora de la calidad, sino más bien una estrategia para proporcionar cierto nivel de seguridad de que los niveles de calidad con los que se diseña el plan se están alcanzando. 3 Es una estrategia defensiva ante el posible deterioro de la calidad. INSPECCIÓN AL 100% Consiste en revisar todos los artículos del lote y quitar los que no cumplan con las características de calidad establecidas Los que no cumplen podrían ser devueltos al proveedor, reprocesados o desechados La inspección al 100% se utiliza en aquellos casos en que los productos son de alto riesgo y si pasan defectuosos se puede generar una gran pérdida económica PIENSA EN EJEMPLOS INSPECCIÓN AL 100% También es útil cuando la capacidad del proceso de fabricación del lote es inadecuada para cumplir las especificaciones. Se pensaría que la inspección al 100%, aunque costosa, es una buena estrategia para garantizar la calidad; Sin embargo, esto no es así, pues con este tipo de inspección se corre el riesgo de caer en la monotonía, en mayores errores de inspección y en ocasiones el producto se daña PIENSA EN EJEMPLOS MUESTREO DE ACEPTACIÓN (INSPECCIÓN POR MUESTRAS). Esta opción es útil cuando se tienen una o varias de las siguientes situaciones: Cuando la inspección se realiza con pruebas destructivas (como pruebas de tensión y resistencia) es indispensable la inspección por muestras, de lo contrario todos los productos serían destruidos por las pruebas. Cuando el costo de inspección al 100% es demasiado alto en comparación con el costo de pasar unidades defectuosas En los casos en que la inspección al 100% es imposible en términos técnicos o económicos VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MUESTREO DE ACEPTACIÓN VENTAJAS Es aplicable en pruebas destructivas A menudo reduce el error de inspección y la monotonía. El rechazo de lotes completos por la existencia de artículos defectuosos proporciona una motivación al fabricante del lote para que mejore su calidad DESVENTAJAS TIPOS DE PLANES DE MUESTREO Se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad se le mide una característica de calidad de tipo continuo (longitud, peso, etc.) Se extrae de manera aleatoria una o más muestras de un lote y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa; la cantidad de piezas defectuosas es usada para decidir si el lote es aceptado o no. MUESTREO POR ATRIBUTOS: SIMPLE, DOBLE Y MÚLTIPLE Se toma una muestra de tamaño n, y si en ésta se encuentra c o menos unidades defectuosas, el lote es aceptado, o en otro caso es rechazado Se pueden tomar hasta dos muestras para tomar la decisión de aceptar o no. La idea es tomar una primera muestra de tamaño más pequeño que el plan simple para detectar los lotes que son muy buenos o los que son muy malos. FORMACIÓN DEL LOTE Y SELECCIÓN DE LA MUESTRA La formación de un lote influye en la eficacia del plan de muestreo de aceptación, por lo que se sugiere atender las siguientes recomendaciones para formar los lotes que serán sometidos a un plan de inspección. Los lotes deben ser homogéneos Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen su manejo durante la inspección los lotes deben ser tan grandes como sea posible FORMACIÓN DEL LOTE Y SELECCIÓN DE LA MUESTRA – LOTES HOMOGENEOS La s un id a d e s Que forman un lote en particular deben haber sido fabricadas en condiciones similares en cuanto a máquinas, operadores, materia prima, tiempo (fechas), etc. C ua n d o e l lo te Se forma mezclando unidades de diferentes fuentes, la variación dentro del lote aumenta y el muestreo de aceptación pierde efectividad L a e x is te nc ia De lotes no homogéneos hace más difícil identificar las causas de los problemas de calidad y con ello será más complicado tomar acciones correctivas para eliminar las causas FORMACIÓN DEL LOTE Y SELECCIÓN DE LA MUESTRA – NO COMPLIQUEN SU MANEJO DURANTE LA INSPECCIÓN de manera que la selección de las unidades de la muestra sea relativamente fácil Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen su manejo durante la inspección SELECCIÓN DE LA MUESTRA – MUESTREO ALEATORIO SIMPLE Se asigna un número a cada uno de los N artículos del lote, y al azar se seleccionan n de estos números para determinar qué artículos del lote constituyen la muestra SELECCIÓN DE LA MUESTRA – MUESTREO ALEATORIO SIMPLE Cuando es difícil numerar, el número seleccionado puede usarse para determinar en qué zona está el artículo a seleccionar. Por ejemplo, el número 482 puede ser la representación de una unidad localizada sobre un cuarto nivel, octava fila y segunda columna. Otra opción es que el inspector divida el lote en estratos o capas y cada estrato en cubos, como se muestra en la figura; las unidades se toman de manera aleatoria dentro de cada cubo. ASPECTOS ESTADÍSTICOS: VARIABILIDAD Y CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN Ejemplo: Supongamos que se tiene un proceso que produce lotes grandes de productos y se sabe que el 6% de los productos son defectuosos Si se selecciona de manera aleatoria una muestra de tamaño n = 100, ¿Qué se esperaría?