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¡Descarga Practica de roscado universidad catolica de santa maria Profesor rolardi mario valencia b y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Procesos de Producción solo en Docsity! UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TORNO - ROSCADO Curso: Procesos industriales Profesor: Rolardi Mario Valencia Becerra Hecho por: Zúñiga Ojeda María Fernanda Tejada Rodríguez Facundo Neil Arequipa - Perú 2022 ÍNDICE I. INTRODUCCIÓN 5 II. OBJETIVOS 6 III. MARCO TEÓRICO 7 TIPOS DE ROSCAS MÁS COMUNES: 8 IV. MATERIALES Y EQUIPO 10 A. Máquina de Torneado 10 B. Cilindro de Teflón 10 C. PROCEDIMIENTO 11 CUESTIONARIO 14 1. Defina rosca: 14 2. Liste cuatro propósitos de las roscas: 14 3. Defina diámetro de paso, paso, raíz y cresta: 14 4. Mencione como se indica el paso para: 15 5. ¿Cómo puede distinguirse una rosca derecha de una rosca izquierda? 15 VIII. CONCLUSIÓN 15 REFERENCIAS 16 Laboratorio de Procesos Industriales II, Universidad Autónoma del Caribe Barranquilla, Colombia Abstract— The threads and screws have been used throughout history as a method of joining or fixation mainly metallic parts. In the eighteenth century the first advances were made towards the standardization of certain parameters, since the production of screws was no longer an office to become an industrial process. For this reason, engineers and mechanics must know how to identify and know the process of creating threads and screws because they have infinite functions in the productive processes of objects. Keywords: Thread, Screws, Joining, Fixation, Standardization, Parameters. Las roscas y tornillos se han utilizado a lo largo de la historia como método de unión o fijación de partes principalmente metálicas. En el siglo XVIII se introdujo los primeros avances hacia la estandarización de ciertos parámetros, ya que la producción de tornillos había dejado de ser un oficio para convertirse en un proceso industrial. Por tal razón, los ingenieros y mecánicos deben saber identificar y saber cómo es el proceso de creación de roscas y tornillos debido a que tienen infinitas funciones en los procesos productivos de objetos. Palabras claves: Roscas, Tornillo, Unión, Fijación, Estandarización, Parámetros. I. INTRODUCCIÓN En este informe se presenta la experiencia en el uso del torno, en la cual se llevó a cabo dos operaciones diferentes como el Roscado, en el que la herramienta avanza linealmente sobre la superficie de una pieza de teflón para crear cuerdas roscadas y el Cilindrado, utilizado para desbastar la zona de trabajo de la pieza con el objetivo de que quedara lisa para impregnarle el roscado. Dicho ejercicio tiene como finalidad adquirir las competencias necesarias en el campo ingenieril, las cuales serán útiles en nuestro ámbito laboral.Se proporcionó la información necesaria y luego de establecer el valor de ciertas variables como: el avance, las revoluciones,la profundidad y el tipo de rosca con su respectiva norma, se realizaron 4 pasadas en total en las que se les dio las dimensiones deseadas a la pieza de teflón tanto para la operación de roscado como para la de cilindrado.Con el fin de analizar los resultados se utilizó el vernier para medir las dimensiones finales de la pieza de teflón y poder verificar si lo realizado prácticamente va acorde a la teoría para el caso de la cantidad de hilos por pulgadas realizado en el proceso de Roscado. Al final se presentan los resultados de la experiencia y las conclusiones obtenidas a partir de esta. II. OBJETIVOS A. Objetivo General 1) Identificar y comprender la operación de Roscado y los OBJETIVO GENERAL - Identificar y comprender la operación de Roscado y los procedimientos que se deben tener presente a la hora de maquinar OBJETIVOS ESPECIFICOS - Establecer los parámetros de corte de las operaciones de mecanizado. - Aprender a mecanizar un cilindro de teflón en el torno,realizando operaciones de desbaste y roscado para la producción en serie de tornillos,pernos y tuercas, y otras aplicaciones industriales,especialmente el roscado en materiales de baja resistencia a la tracción, tales como fundiciones, acero dulce y materiales blandos, para obtener la máxima resistencia al desgarre de la rosca. Puede aplicarse donde se requiere un montaje y desmontaje rápido o cuando hay posibilidad de que exista corrosión o deterioro ligero. - Rosca Withworth. La medida de este sistema de roscas está basada en la pulgada.En las roscas whithworth el perfil de su filete es un triángulo isósceles, siendo su lado menor el que sirve de base y es paralelo al eje del núcleo e igual al paso de rosca.El vértice y el fondo están redondeados a 1/6 de la altura del filete. El ángulo de los flancos es de 55°. La medida de estos tornillos se da en pulgadas. Estas roscas se designan con la letra M. - Rosca Sellers o Nacional Americana. Este sistema de rosca es utilizado en los estados unidos de américa, empleándose en gran cantidad de automóviles. En la rosca Sellers el perfil del filete es un triángulo equilátero con el vértice y el fondo truncados a 1/8 de su altura.El ángulo de la rosca es de 60° y el paso es igual a lado del triángulo. La medida de los tornillos se da en pulgadas y el paso en hilos por pulgadas. Existen tres tipos de roscas Sellers dependiendo de su paso y se denominan de la siguiente manera: basta NC, fina NF y paso especial NEF. Otra forma de denominarla es anteponiendo la “U” a las letras anteriores. IV. MATERIALES Y EQUIPO A. Máquina de Torneado Una herramienta de tronzado se refiere a una herramienta de hoja estrecha utilizada para tornear o cepillar o para cortar una pieza en dos, o definida como una herramienta utilizada para cortar piezas del cuerpo principal del material que se está maquinando. FIGURA 1: MÁQUINA DE TORNEADO COMENTARIO: se utiliza para tornear o cepillar B. Cilindro de Teflón Este material tiene como propiedad un buen aislamiento eléctrico con pérdidas dieléctricas muy bajas, resistente a la interperie y a la luz. Se utiliza para la creación de tubos, válvulas y para la industria en general. FIGURA 2: CILINDRO DE TEFLÓN COMENTARIO: se utiliza como aislante eléctrico Figura 3: PIEZA FINAL COMENTARIO: pieza con la rosca impregnada Figura 1: Pieza final con la rosca impregnada Figura 1: Pieza final con la rosca impregnad CUESTIONARIO 1. Defina rosca: El sistema de rosca métrica es una familia de pasos roscaestandarizada basada enel SI(1946). Sus ventajas incluyen la resistencia a la tracción, debido al gran ángulo del hilode rosca. Entre sus defectos está el hecho de que según la posición de los hilos de la roscapuede perder eficacia. 2. Liste cuatro propósitos de las roscas: - Unión de piezas - Ejercer presión - Transmitir movimientos - Control de movimientos 3. Defina diámetro de paso, paso, raíz y cresta: - Diámetro de paso: Determinado a partir del número de dientes y la distancia central ala que operan los engranajes. - Paso: Distancia entre dos crestas consecutivas, que representa la longitud que avanzaun tornilloen un giro de 360º. - Raíz: La arista o superficie que une los flancos o lados de filetes adyacentes y que coincidecon el cilindro o cono del que sobresale la rosca. - Cresta: Parte más externa de la rosca, o bien, unión de los flancos por la parte exterior. 4. Mencione como se indica el paso para: a. Roscas UNC La designación estándar para una rosca UTS es un número indicando el diámetronominal (mayor) de la rosca, seguido por el paso medido en roscas por pulgada. Paradiámetros más pequeños que 1 ⁄ 4 de pulgada, el diámetro se indica mediante unnúmero entero definido en el estándar, para todos los otros diámetros, se da elnúmero en pulgadas.Este par de números está opcionalmente seguido de las letras UNC, UNF o UNEF o si lacombinación del diámetro de paso es desde la serie “gruesa”, “fina” o “extra fina” y podría también ser seguida por un grado de precisión. b. Roscas métricas Mediante la serie M, el diámetro nominal y el paso. 5. ¿Cómo puede distinguirse una rosca derecha de una rosca izquierda? Una rosca es a derecha cuando haciéndola girar en el sentido de las agujas del relojpenetra, y a izquierda, cuando penetra haciéndola girar en el sentido contrario a las agujasdel reloj. VIII. CONCLUSIÓN Es importante conocer las distintas operaciones que se pueden realizar en el torno y lo útiles que son para obtener las dimensiones deseadas en una pieza. Para el caso del roscado se puede utilizar para crear las roscas de las distintas pieza utilizadas en la construcción o ensamblaje que requieran dimensiones especificas no estipuladas a comparación de la creación de estas en otros procesos como de fundición.