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Procesos de Manufactura: Apuntes de la Cátedra de Ing. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz -, Apuntes de Ingeniería de Procesos

Este documento contiene los apuntes del cuestionario del primer parcial de la actividad 2 de la materia procesos de manufactura, dictada por la catedrática ing. Guadalupe maribel hernández muñoz en la facultad de ingeniería mecánica y eléctrica de la universidad autónoma de nuevo león. El documento abarca temas como la definición de manufactura, los criterios fundamentales de una producción económica, los factores a considerar en la elección del proceso y/o maquinaria, la clasificación de los procesos de manufactura, métodos de fabricación, métodos de maquinado, tratamientos superficiales, ensamblado, clasificación de las industrias por su tamaño, automatización vs. Control numérico, clasificación de los materiales, propiedades de ingeniería de los materiales, soldadura, procesos de soldadura, aleación, juntas en soldadura, soldadura por forja, soldadura oxiacetilénica, soldadura por resistencia, soldadura por puntos, soldadura por proyección, soldadura por solape o soldadura por resis

Tipo: Apuntes

2023/2024

Subido el 12/03/2024

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¡Descarga Procesos de Manufactura: Apuntes de la Cátedra de Ing. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz - y más Apuntes en PDF de Ingeniería de Procesos solo en Docsity! UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA Procesos de manufactura Actividad 2 Cuestionario Primer Parcial Catedrática: Ing. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz Nombre: Pedro Angel Silva Tamez Matricula: 1744280 Carrera: IMA Brigada: 104 Martes 12 de marzo de 2024 San Nicolas De Los Garza N.L 1. Define el concepto de manufactura. La manufactura se refiere al proceso de producción en el cual se transforman materias primas, componentes o materiales en productos terminados, generalmente mediante la aplicación de técnicas de fabricación, maquinaria, mano de obra y procesos industriales específicos. 2. Menciona los tres criterios fundamentales que determinan una producción económica. Calidad, Costo, Tiempo. 3.Factores a considerar en la elección del proceso y/o maquinaria. Requisitos del producto, Volumen de producción, Costo de inversión y operativo. 4.Nombra la clasificación de los procesos de manufactura Procesos de conformado mecánico, Procesos de deformación mecánica, Procesos de fundición, Procesos de soldadura y unión. 5. Menciona algunos métodos de fabricación mediante los cuales se modifican convenientemente los materiales. Mecanizado de precisión, Fabricación aditiva avanzada, Procesos de conformado controlado por computadora. 6. Nombra algunos métodos de maquinado. Torneado, Fresado, Taladrado 7. ¿Cuándo se aplican los métodos de fabricación para los tratamientos superficiales? Mejora del acabado superficial, Mejora de la resistencia al desgaste, Mejora de la resistencia a la corrosión 8. Nombra algunos métodos de ensamblado Soldadura, Remachado, Adhesivos 9. ¿Cómo se clasifican las industrias por su tamaño? Juntas a tope, Juntas de solape (solapadas), Juntas en ángulo (juntas en T, en L, en V, etc.) 23. Fue la primera forma de soldadura y consiste en el calentamiento del metal en una fragua hasta un estado plástico y luego se une por presión. proceso de soldadura de forja 24. Se produce calentamiento con una flama que se obtiene de la combustión del oxígeno y acetileno, con o sin el uso de un metal de aporte. se conoce como soldadura oxiacetilénica, también conocida como soldadura autógena cuando no se utiliza metal de aporte, o como soldadura con metal de aporte cuando se agrega un material adicional para rellenar la unión. 25. Se hace pasar una alta corriente eléctrica a través de los metales la cual produce calor en la junta, aplicándose presión para completar la junta. soldadura por resistencia 26. En esta forma de soldadura se sujetan dos o más piezas láminas entre electrodos metálicos. soldadura por puntos 27. Es un proceso similar a la soldadura por puntos, pero en este se producen puntos determinados bajo presión entre electrodos apropiados. soldadura por proyección 28. Esta soldadura consiste en un enlace continuo sobre dos piezas de lámina de metal traslapada, la coalescencia se produce por el calentamiento obtenido de la resistencia a la corriente. soldadura por solape o soldadura por costura (también conocida como soldadura por resistencia de solape). 29. Menciona los tipos de soldadura por costura. Soldadura por costura de arco sumergido (SAW, por sus siglas en inglés) Soldadura por costura MIG/MAG (GMAW, por sus siglas en inglés) Soldadura por costura TIG (GTAW, por sus siglas en inglés) 30. Esta forma de soldadura es el agarre de dos piezas de metal que tienen una misma sección transversal y que se presionan mientras se está generando calor por resistencia eléctrica en la superficie de contacto, para obtener calentamientos uniformes en la junta, ambas partes a soldar deben ser de la misma resistencia. proceso de soldadura por resistencia 31. En que consiste la soldadura por Chisporroteo. En este proceso, las piezas que se van a unir se colocan una contra la otra y se sujetan en posición. Luego, se aplica una fuerza mecánica que produce un impacto entre las piezas en la zona de unión. 32. Explica el proceso de Soldadura por percusión. es un método de soldadura por resistencia que implica el uso de fuerza mecánica para generar calor y unir dos piezas de metal. 33. La coalescencia de esta soldadura se produce por el calor obtenido de la resistencia que la ensambladura soldada opone flujo de una corriente eléctrica inducida y se emplea presión para completar la soldadura. proceso de soldadura por inducción 34. En que consiste la soldadura de arco La soldadura de arco es un proceso de soldadura que implica la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el material base que se va a unir. 35. Menciona los tres tipos de electrodos de metal. Electrodos revestidos (SMAW), Alambres sólidos (GMAW/MIG), Alambres tubulares (FCAW): 36. Menciona algunas funciones de los revestimientos para electrodos. Protección del arco, Estabilización del arco, Escoria protectora 37. Explica la diferencia entre la soldadura TIG y MIG TIG: Utiliza un electrodo de tungsteno no consumible. El arco eléctrico se forma entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo, y el material de relleno puede ser añadido manualmente si es necesario. MIG: Utiliza un alambre de electrodo continuo que se alimenta a través de una pistola de soldadura. El alambre de electrodo se funde y se deposita en la junta de soldadura para formar el cordón. 38. Dibuja el proceso de soldadura de por arco metálico con gas.
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