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Presentación de Soldaduras, Resúmenes de Derecho

Criterios de Aceptación de las soldaduras

Tipo: Resúmenes

2016/2017

Subido el 29/12/2022

Sullana
Sullana 🇦🇷

2 documentos

Vista previa parcial del texto

¡Descarga Presentación de Soldaduras y más Resúmenes en PDF de Derecho solo en Docsity! 1 “La importancia de la calificación de los procedimientos de soldadura y soldadores” 2 Contenido  Calidad de las uniones soldadas  Procedimientos de Soldadura y su calificación  Calificación de Soldadores y Operadores  Sistema Nacional de Entes de Calificación de Soldaduras  Ente de Calificación INTI-Mecánica  Conclusiones La preparación de las Especificaciones de Procedimientos de Soldadura (EPS) proveen las condiciones necesarias, pero no suficientes, para que la unión soldada cumpla con los requerimientos. soldadura desviaciones imperfecciones y distorsión ¡posiblemente evidentes con END y visual! Metalúrgicas y tensiones residuales ¡No existe END capaz de considerar tales cambios!!!!! Necesidad de mantener bajo control el proceso de soldadura!!!! Soldadura como proceso especial 6 Calidad / Seguridad de productos soldados - Procedimientos Aseguramiento de la calidad de las soldaduras personal instalaciones y equipos materiales base materiales de soldadura planificación producción control de calidad, pruebas e inspecciones competencia técnica experiencia condición física educación y entrenamiento mantenimiento de equipos posicionadores capacidad eléctrica equipos adicionales almacenamiento composición química propiedades mecánicas tratamiento térmico inspección del material composición química propiedades mecánicas humedad y secado almacenamiento posición diseño de junta WPS y PQR calor aportado selección del proceso precalentamiento calificación control de precalentamiento seguridad inspección de consumibles END: UT, RT, MT, PT registro de condiciones de soldadura inspección de la junta trazabilidad inspección visual prueba hidráulica registros de calidad control de EPS y soldador 7 Los procedimientos de soldadura y las personas responsables de Diseño  Materiales  Fabricación  Inspección deben calificarse CALIFICACIÓN  demostración de atributos personales, educación, formación y/o experiencia (ISO 17024) CALIFICACIÓN  proceso para demostrar la capacidad para cumplir con los requisitos especificados (ISO 9000) CERTIFICACIÓN  asegurar, afirmar, dar por cierto algo  Materiales con años de uso. Probablemente con daños  Materiales generalmente desconocidos  Ejecución de soldaduras en general con poca planificación  Componentes con alta restricción mecánica Características que presentan las uniones soldadas en elementos en servicio Las condiciones para calificar los Procedimientos de Soldadura son diferentes!! 10 11 Algunos Ejemplos….. Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión Sección VIII Div. 1, Establece: Párrafo UW-28 (a) Cada procedimiento de soldadura que será utilizado en la construcción deberá ser documentado en detalle por el Fabricante. Párrafo UW-28 (b) Los Procedimientos usados en la soldadura de partes sometidas a presión y en la unión de partes no sometidas a presión pero que están sometidas a esfuerzos con partes sometidas a presión, DEBEN ser calificados de acuerdo con la Sección IX 12 ANSI / NB 23 – National Board Inspection Code Establece: Parte 3, Sección 2, Reparaciones y Alteraciones Párrafo 2.2.1 Especificaciones de Procedimientos de Soldadura La soldadura será ejecutada de acuerdo a una especificación de Procedimiento de Soldadura (EPS / WPS), CALIFICADA de acuerdo al Código original de construcción o de acuerdo al Código o norma seleccionado. Cuando esto ultimo no sea posible de realizar, los WPS podrán ser calificados de acuerdo a la Sección IX del Código ASME. 15 Algunos Ejemplos….. Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión Sección VIII Div. 1, Establece: Párrafo UW-29 (a) Los Soldadores y Operadores de Soldadura que ejecutan soldaduras sobre elementos sometidos a presión y en la unión de partes no sometidas a presión pero que están sometidas a esfuerzos con partes sometidas a presión, DEBEN ser calificados de acuerdo con la Sección IX 16 ANSI / NB 23 – National Board Inspection Code Establece: Parte 3, Sección 2, Reparaciones y Alteraciones Párrafo 2.2.3 Calificación de desempeño Los Soldadores y Operadores de Soldadura DEBEN estar calificados en el proceso de soldadura que utilizará. Esta calificación estará basada en el Código original de construcción, de acuerdo al Código o Norma seleccionado o de acuerdo a la Sección IX del Código ASME. 17 A través de Ensayos Mecánicos realizados sobre probetas extraídas del cupón de calificación ¿ Cómo se califica un Procedimiento? RCS Registro de calificación de Soldador Un RCS documenta las condiciones de soldadura verificadas durante la prueba de calificación e indica los resultados de los ensayos OBJETIVO: Evaluar la habilidad del soldador u operador de soldadura para ejecutar soldaduras sanas. ¿CÓMO SE CALIFICA UN SOLDADOR? Ensayos de doblado guiado QW-160 Examen visual QW-194 Ensayos no Destructivo QW-191 Examen Radiográfic o QW- 191.1 Examen Ultrasónico QW-191.2 Ensayos requeridos para la calificación de Soldadores QW-452.1(a) TEST SPECIMENS Type and Number of Examinations and Test Specimens Required Face Bend Root Bend Visual Side Bend QUW-462.3(a) or QW-462.3(a) or Thickness of Weld Examination QW-462.2 QW-462.3(b) QW-462.3(b) Metal, in. (mm) per QW-302.4 [Note (1)1 [Notes (1), (2)] [Notes (1), (2)1 Less than % (10) Xx sas A 1 % (10) to less than x 2 [Note (3)] Note (3) Note (3) Y% (19) % (19) and over x 2 GENERAL NOTE: The “Thickness of Weld Metal” ¡is the total weld metal thickness deposited by all welders and all processes in the test coupon exclusive of the weld reinforcement. NOTES: (1) To qualify using positions 5G or 66, a total of four bend specimens are required. To qualify using a combination of 2G and 56 in a single test coupon, a total of six bend specimens are required. See QW-302.3. The type of bend test shall be based on weld metal thickness. (2) Coupons tested by face and root bends shall be limited to weld deposit made by one welder with one or two processes or two welders with one process each. Weld deposit by each welder and each process shall be present on the convex surface of the appropriate bent specimen. (3) One face ahid root bend may be substituted for the two side bends. PARTE QW Usado para determinar el grado de sanidad y ductilidad de soldaduras con biseles. Plegado Probetas de plegado de lado o lateral PARTE QW Plegado En los códigos de construcción y de inspección en servicio (ASME, NBIC, API 510) la responsabilidad por los trabajos de soldadura es del fabricante o de la organización reparadora, y son estos últimos quienes deben calificar sus procedimientos y sus soldadores Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 27 ¿Cómo funcionan estas actividades en nuestro país? ENTE HABILITANTE Consejo Ejecutivo Secretaria Técnica Auditores Ente calificador en INTI-Mecánica Entes calificadores en instituciones privadas (5) Cumplen con los requisitos de dicha norma, y de diversas normas técnicas del campo de las soldaduras Cumple con su SGC Cumple y hace cumplir requisitos de la norma IRAM/IAS U 500-138 y de reglamentos complementarios Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 30 Reunión de representantes ¿Cómo funciona el Ente Habilitante? Reunión (bienal) de representantes Secretaria Técnica y Administrativa - IAS Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 31 Grupo de habilitación Consejo Ejecutivo Grupo de Auditoría. ¿Cómo funciona el Ente Habilitante? La norma IRAM/IAS U 500-138 describe cómo se constituye y actúa el Ente Habilitante. Establece reuniones bienales de representantes . En la reunión bienal se nombra al Consejo Ejecutivo. 5 titulares El Consejo Ejecutivo:  Establece un programa de auditorías.  Designa a los integrantes de grupos de evaluación.  Designa a los integrantes de grupos de auditoría  anuales Establece un procedimiento para la evaluación de nuevos posibles Entes de Calificación. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 32 Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. S o lic ita n te : e m p re s a o p a rtic u la r Certificación y calificación de soldadores S o lic ita n te : e m p re s a o p a rtic u la r Renovación de certificados de soldador Calificación de procedimientos Entrenamiento de personal (soldadores e inspectores) Mecanizado Ensayos mecánicos y END Gestión de equipos e instrumentos Gestión de calidad Secretaría técnica y administrativa ¿Cómo funciona el Ente calificador que opera en INTI- Mecánica? Diagrama de Funciones Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 36 Ente calificador INTI-Mecánica Clientes: Empresas metalúrgicas. Empresas de distribución de gas. Empresas industriales varias. Soldadores. Servicios y/o Informes de Ensayo Pedidos Pedidos, pagos Certificados de soldador. Renovaciones “Clientes” y “Proveedores de servicios” Otras empresas de END en campo. Inspectores END (ej RT) nivel 2 Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 37 Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 40 Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 41 Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 42 Ejemplos (continuación): Recipientes sometidos presión. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 45 Ejemplos (continuación): Estructuras metálicas. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 46 Ejemplos (continuación): Cañerías de proceso. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. Ente de Calificación y Certificación de Soldadores y Operadores. LABORATORIO DE SOLDADURA. 47
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