Proceso de Soldadura GTAW, Ejercicios de Ingeniería Civil

¡Descarga Proceso de Soldadura GTAW y más Ejercicios en PDF de Ingeniería Civil solo en Docsity! GUÍA 11. PREPARACIÓN PARA EL PROCESO DE SOLDADURA GTAW. DOCENTE: Ing. Alfredo Oscar Zela Huarachi NOMBRE: ---------------------------------------------------------------- NOTA: ● Rodrigo Colca Arturo Javier ● Guillen Hidalgo Jordari Jose ● Quequejana Cama Frank Isaac Saúl ● Ccari Bernedo Jossue Rodrigo ● Inquilla Coyla Tomy Rusell ● Sosa Coila Angelo Josue ● Quispe Adco Elvis Jhonathan A. OBJETIVO: Al término del curso, el estudiante tendrá conocimiento sobre las aplicaciones, soldeo TIG de los metales y aleaciones más usuales de soldadura TIG, cordones y uniones, con los amperaje, higiene y seguridad recomendados. - Conocer los principales parámetros de soldeo - Conocer los diferentes equipos de soldeo y el gas que se utiliza. - Reconocer los diferentes tipos de electrodos no consumibles y productos de aporte - Conocer las técnicas operativas y especiales - Conocer los defectos típicos en las soldaduras, fallos en el equipo de soldeo B. MARCO TEÓRICO: Los procesos TIG y MIG-MAG vienen reemplazando cada vez más al proceso por electrodo revestido en las labores de soldadura en la industria. Permiten realizar cordones de soldadura de mayor calidad y sin escoria sobre una gama más amplia de materiales. El presente módulo enseña de una manera práctica, en el taller de entrenamiento, los procesos TIG y MIG-MAG; brinda, además, los sustentos teóricos necesarios para el correcto entendimiento de los temas relacionados. Las especificaciones y diseño es responsabilidad del ingeniero del curso o del proyecto. Proceso TIG: principios del proceso, ventajas, tipos de materiales a soldar, regulación de parámetros, gases protectores, electrodos de tungsteno y técnicas de ejecución. 8.1 Proceso GTAW Es cierto que el proceso TIG no es el más económico, pero la realidad es que brinda una soldadura limpia y uniforme. Mejoras en las fuentes de poder, así como aplicaciones mecanizadas y automatizadas hacen de la soldadura GTAW un proceso ideal para líneas de producción de alto volumen que requieren altos estándares de calidad. El proceso de soldadura GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), mejor conocido como TIG (Tungsten Inert Gas), se vale de un electrodo de tungsteno no consumible para soldar, el cual genera calor cuando establece un arco eléctrico entre el electrodo y la superficie del metal a soldar. Asimismo, el electrodo, el arco y el área que rodea el baño de fusión son protegidos por una atmósfera de gas inerte, lo que evita la formación de escoria. CUESTIONARIO PREVIO: -¿Por qué la punta de tungsteno debe de estar caliente? Porque en ese estado sirve para transportar la corriente eléctrica, esto sucede debido a que no se calienta por electricidad , por su resistencia eléctrica. La punta del tungsteno adquiere color en la soldadura ya que se mantiene a 540 °C. -¿Por qué se produce algo de erosión del tungsteno? Porque la erosión en el tungsteno se debe al intenso calor generado por el arco. Esta limita la cantidad de inducción del tungsteno en la soldadura. -¿Qué problema puede causar un tungsteno muy grande ? Puede causar un mal arranque y una variación del arco qué es muy difícil de desaparecer. Si el arco a utilizarse es de 15 amperios y el electrodo de 3/ 32 puede tener dificultades al iniciar y con la probabilidad de que tiene el arco desperdicios esto debido a que el tungsteno es mal conductor. -¿Qué materiales se usan para hacer las boquillas? Normalmente se utiliza cerámica por su resistencia a altas temperaturas también se usa nitruro de silicio para temperaturas más altas y una larga vida útil también cuarzo de vidrio cuando se requiera visibilidad al soldar. MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR: - Equipo de corte. - Máquina soldadora TIG con gas Argón. - Amoladora. - Prensas G, alicates de presión, mecánico, martillo, piqueta, granete, trazador, escobilla para metal. - Instrumentos de medición, (Vernier, cinta métrica). - Mesa de trabajo (banco), tornillo de banco. - EPP (guantes, lentes, casco, Etc.) comportamientos mecánicos son útiles. Por ejemplo, el elinvar es una aleación de níquel y hierro que no se expande y contrae en el calor, y es usada en partes muy pequeñas de relojes y otros dispositivos de precisión. Metales no ferrosos - Metales preciosos como plata, platino y oro - Cobre y sus aleaciones como bronce y latón - Níquel, paladio y platino - Titanio - Aluminio - Estaño, plomo - Zinc Materiales de aporte. - fuente de corriente - Cables - Pistola o pinza porta-electrodo - Pinza de masa - Gas de protección (tipo dependiendo del proceso) y mangueras - Elementos de seguridad (careta, guantes y mandril). C. GUIA DE PROCEDIMIENTO: - El Docente hará una breve exposición de las clases teóricas de dibujo técnico sobre la simbología en soldadura. - Reconocimiento de perfiles, barras, planchas de aceros inoxidables, aluminio. - Aplicabilidad del sistema TIG en las diferentes industrias de metal mecánica. Ventajas ● La obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de procedimientos. ● permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones. ● La movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. ● No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura. ● No hay salpicaduras, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a través del arco. ● Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión. Desventajas: ✔ Como inconvenientes está la necesidad de proporcionar un flujo continuo de gas, con la subsiguiente instalación de tuberías, cámaras, bombonas, etc., y el encarecimiento que supone. ✔ El requerimiento de mano de obra muy especializada, lo que también aumenta los costes. Por tanto, no es uno de los métodos más utilizados sino que se reserva para uniones con necesidades especiales de acabado superficial y precisión. - Reconocimiento de tipo de uniones 1. CONSTRUCCIÓN DE CUADROS, GRÁFICOS, TABLAS, FOTOS: - Los estudiantes de cada plano visto, realizará un cuadro donde consignará los símbolos más utilizados, considerando que proceso de soldadura se ejecutará de acuerdo al plano y verá además el acabado superficial de la zona soldada. b) ¿Se muestran en planos toda la simbología? Sí es indispensable que los planos muestran toda la simbología ,para así poder interpretar de manera correcta los símbolos y saber el tipo de junta ,dimensiones y forma de los cordones. c) ¿Que hace la simbología para describir plenamente un material? Los símbolos reemplazan palabras y los detalles por ejemplo gráficos para representar información de manera clara y abreviada también proporcionan cómo interpretar los símbolos . d) ¿Cómo se encuentran nuestras NTP en cuanto a simbología de uniones soldadas? La línea de flecha quebrada se usa en soldaduras a tope en las que solo de los elementos a unir requiere una preparación previa (por ejemplo, soldadura en bisel simple o en J simple) y el otro componente no. En estos casos la línea de flecha ha de ser quebrada y apuntar hacia el componente al que se ha de aplicar la preparación previa. e) ¿Alcances de apreciación personal de la práctica realizada? Hoy en día se está generalizando el uso de la soldadura TIG sobre todo en aceros inoxidables y especiales ya que a pesar del mayor coste de esta soldadura, debido al acabado obtenido en nuestros días, las exigencias tecnológicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las uniones soldadas, obligan a adoptar nuevos sistemas, por eso es importante conocer varios tipos de soldaduras asi como sus ventajas y desventajas f) ¿Qué gases se utilizan para cada proceso de soldadura y como es la regulación del caudal? El gas de protección que más se utiliza en la soldadura TIG es el argón (I1). El grado de pureza debe ser como mínimo de 99,95%. En metales con excelente conductividad térmica, como el aluminio o el cobre, también se utiliza helio (I2). Si el helio es el gas de protección, el arco voltaico estará más caliente. g) ¿Cuál de los tres procesos que nombró tiene más resistencia en soldadura? ¿Electrodos revestidos, micro alambre o TIG? Ya sea el proceso SMAW, GMAW o GTAW podemos lograr el mismo resultado o conseguir la misma resistencia, lo que cambian son las aplicaciones de cada uno de ellos. Digamos que al momento de realizar un trabajo debemos evaluar cuál es el proceso que me debería utilizar. h) ¿Qué potencia en TIG se recomienda para soldar aluminio? En el proceso TIG podemos utilizar una tabla que nos ayuda para aproximarnos a los parámetros ideales de soldadura que serían entre 45 y 50 amperes por mm de metal base. Después con respectos a los equipos AC/DC inverter vienen muy bien preparados para lograr una soldadura optima con muy buena penetración y una excelente terminación. i) ¿Al soldar con alambre flux ingresa óxido a la chapa? En realidad, ningún consumible ingresa óxido a la soldadura, si es aconsejable no soldar si la pieza que debemos unir tiene oxido, grasa, pintura, entre otros. Ya que cualquiera de esos componentes puede provocar imperfecciones en la soldadura. j) ¿Cómo regular los amperajes en la máquina para comenzar a soldar? En cualquiera de los tres procesos de soldadura que utilicemos debemos saber los parámetros y rangos de corrientes en los que se manejan cada uno de los consumibles. De ahí nosotros sabiendo lo que tenemos que soldar vamos a decidir los parámetros de soldadura dependiendo el material, el espesor y la posición de soldadura. k) ¿Cómo lograr una costura prolija? Lo más importante para conseguir una costura prolija o que nuestras soldaduras nos queden como esperamos, es buscar una capacitación para aprender técnicas y posturas que nos van a ayudar a lograr el objetivo de una buena soldadura, en perfecto estado. Además, hay que tener en cuenta que la seguridad de nuestro cuerpo es fundamental y lo más importante al momento de soldar y saber bien el manejo del equipo y el proceso que estemos utilizando. 5. BIBLIOGRAFÍA ▪ Texto Básico • Soldadura para Ingenieros (Apuntes de clase editadas). • Normas y Boletines de la AWS, de SOLDEXSA. ▪ Texto Sugerido complementario • Horwitz H. Soldadura “Aplicaciones y Práctica”. Edit. Alfa omega. • Gómez Reina Soldadura para Ingenieros, Edit Urmo, Madrid-España. Welding Handbook AWS, 9va edición, Vol. 1, 2 y 3. • MAGGE. Planeación y Control de Inventarios. • Código y Normas: NTP, D1.1, API y ASME. Marin Herrera, A. M. (n.d.). [Soldadura y Estructuras] PROCESO GTAW. Recuperado el 4 de diciembre de 2022, de: http://soldadurayestructuras.com/proceso-gtaw.html