procesos tecnológicos soldadura universal, Ejercicios de Matemáticas

¡Descarga procesos tecnológicos soldadura universal y más Ejercicios en PDF de Matemáticas solo en Docsity!  PERFIL OCUPACIONAL  ESTRUCTURA CURRICULAR  CONTENIDO CURRICULAR NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA SOLDADOR UNIVERSAL APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210 SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL 1 CONTENIDOS CURRICULARES OCUPACIÓN : SOLDADOR UNIVERSAL FAM. OCUPACIONAL : METALMECÁNICA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la ocupación del SOLDADOR UNIVERSAL a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes. Los Directores Zonales, Jefes de Centros de Formación Profesional y Jefes de Unidades de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna. AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI N° de Páginas:…..............65...….……..… Firma: …………………………………….. Lic. Jorge Chávez Escobar Fecha: ……………………………………. 4 3.1.4 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de gases (Ar, CO2 y mezclas) MIG / MAG  Prepara, regula y opera el equipo de soldar  Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a normas internacionales  Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de aplicación en la industria 3.1.5 Ejecuta tareas de soldadura por arco eléctrico bajo atmósfera de protección de gas inerte (Ar, He) TIG  Prepara, regula y opera equipo de soldar  Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a normas internacionales 3.1.6 Ejecuta tareas de soldadura con Alambre Tubular  Prepara, regula y opera equipo de soldar  Suelda juntas a tope, con o sin preparación, en las cuatro posiciones, de acuerdo a normas internacionales  Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de aplicación en la industria 3.1.7 Ejecuta corte por plasma  Prepara, regula y opera el equipo de corte  Traza el material base  Ejecuta el corte 3.1.7 Ejecuta tareas de trazado de construcciones metálicas  Realiza trazado y desarrollo de cilindros  Realiza trazado y desarrollo de conos  Realiza trazado y desarrollo de codos  Realiza trazado y desarrollo de transiciones 3.1.7 Ejecuta tareas de corte y amolado de tuberías  Prepara, regula y opera equipo de corte  Realiza corte de tuberías  Realiza el amolado y biselado de tuberías 5 4. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES 4.1 Máquinas, equipos  Máquinas de soldadura eléctrica  Equipo de soldadura y corte oxiacetilénico (corte y soldadura)  Máquina de soldadura eléctrica con protección a gas  Máquina automática de oxicorte  Equipo de corte por plasma  Cizalla  Esmeril manual  Equipo de protección personal. 4.2 Herramientas  Granete  Wincha  Alicates  Regla metálica  Escuadras  Niveles  Escobilla de alambre de acero  Martillo pica escoria  Compases  Martillo de bola  Sierra manual  Rayador  Limas  Cinceles 4.3 Materiales  Oxigeno  Acetileno  Gas argón  CO2  Mezcla de gases  Planchas de acero laminado en frio y en caliente  Electrodos revestidos comunes  Planchas de aluminio  Planchas de Acero inoxidable  Alambre carbofil  Varillas de aporte comunes y especiales  Fundentes 6  Tuberías de acero al carbono estructurales y de alta presión  Tuberías de aluminio  Tuberías de Acero Inoxidable 5. APTITUDES FÍSICAS Y PSÍQUICAS  Movilidad y sensibilidad músculo articular de los miembros superiores e inferiores, resistencia a estar de pie y buena coordinación bimanual.  Sensibilidad auditiva para identificar o localizar sonidos, ruídos o alarmas.  Percepción táctil para determinar superficies y temperaturas  Ausencia de aerofobia (fobia a las alturas) y claustrofobia (fobia a los ambientes cerrados)  Resistencia al calor  Capacidad de realizar trabajos en lugares incómodos  Buena percepción visual para identificar desgastes, tipos de acabado o brillos de las superficies lisas, control de movimientos reflejos.  Reacciones rápidas  Sentido estético en la realización de trabajos 6. ENTORNO LABORAL Por la competencia y dominio de la ocupación, el Soldador Universal está en condiciones de desempeñarse técnicamente en:  Talleres de estructuras metálicas  Factorías  Astilleros  Empresas minero metalúrgicas  Fabricación de calderos, tanques, carrocerías, electrodomésticos, muebles metálicos, gasoductos, oleoductos, plantas petroquímicas, refinerías de petróleo y gas natural y otras de la industria metal mecánica. e SENAN OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL INICIO CONVOCATORIA PROMOCIÓN INSCRIPCIÓN PRUEBA DE APTITUD ESQUEMA OPERATIVO PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO FC —E- E = 4452 HORAS G Estudios Generales Seminario de Complementación Práctica FB: Formación Básica en Centro SS FE Formación en Empresa Evaluación Final (OCUPACIONAL) Mm Ó FO Formación en Centro SEMANAS 20 1 20 20 [ali 20 [aji 20 [ali 20 [afi SEMESTRE (HORAS) 1(630) 11630) 111 (798) IV (798) V (798) VI (798) ETAPAS Estudios Formación Formación Específica Generales Básica LEYENDA:  P R O G R A M A : A P R E N D IZ A J E D U A L C A R R E R A : S O L D A D O R U N IV E R S A L N IV E L : P R O F E S IO N A L T É C N IC O G R A D O : P R O F E S IO N A L T É C N IC O TA LL E R / L AB O R AT O R IO TE C N O L O G ÍA / T EO R ÍA S C IU 1 2 5 M a te m á ti c a 8 4 8 4 4 .0 S C IU 1 2 6 F ís ic a y Q u ím ic a 6 3 6 3 3 .0 S C IU 1 2 4 D ib u jo T é c n ic o 6 3 6 3 3 .0 S P S U 8 2 8 L e n g u a je y C o m u n ic a c ió n 4 2 4 2 2 .0 S C O U 1 3 1 In g lé s 2 5 2 2 5 2 1 2 .0 S IN U 1 2 3 In fo rm á ti c a B á s ic a 4 2 4 2 2 .0 S P S U 8 2 9 T é c n ic a s y M é to d o s d e A p re n d iz a je I n ve s ti g a ti vo 4 2 4 2 2 .0 S P S U 7 5 3 D e s a rr o llo P e rs o n a l 2 1 2 1 1 .0 S P S U 7 5 4 T a lle r d e L id e ra z g o y D e s a rr o llo d e l a I n te lig e n c ia E m o c io n a l 2 1 2 1 1 .0 M S E D 1 0 1 M e c á n ic a d e b a n c o y a ju st e 5 0 1 6 6 6 3 .1 M S E D 1 0 2 E le c tr ic id a d b á si c a 1 7 5 2 2 1 .0 M S E D 1 0 3 S o ld a d u ra o x ia c e ti lé n ic a 3 4 1 1 4 5 2 .1 M S E D 1 0 4 S o ld a d u ra p o r a rc o e lé c tr ic o 8 5 2 5 1 1 0 5 .2 M S E D 1 0 5 T ra z a d o d e c o n st ru c c io n e s m e tá li c a s 5 0 1 6 6 6 3 .2 M S E D 1 0 6 M e ta lu rg ia d e l a s o ld a d u ra 5 0 1 6 6 6 3 .2 M S E D 1 0 7 D ib u jo d e j u n ta s so ld a d a s 5 0 1 6 6 6 3 .2 S P S U 8 0 1 T é c n ic a s d e l a C o m u n ic a c ió n O ra l 2 1 2 1 1 .0 S P S U 8 0 2 /8 1 4 T é c n ic a s d e l a C o m u n ic a c ió n E s c ri ta 2 1 2 1 1 .0 S P S U 7 0 1 D e s a rr o llo H u m a n o I 2 1 2 1 1 .0 S P S U 7 0 2 D e s a rr o llo H u m a n o I I 2 1 2 1 1 .0 C G E U 1 0 1 /1 1 1 In tr o d u c c ió n a l a C a lid a d T o ta l 2 1 2 1 1 .0 C G E U 1 0 2 /1 1 2 H e rr a m ie n ta s d e C a lid a d T o ta l 2 1 2 1 1 .0 C G E U 1 6 3 /1 6 4 S e g u ri d a d e H ig ie n e I n d u s tr ia l 4 2 4 2 2 .0 M S E D 3 0 5 In g lé s T é c n ic o 2 1 2 1 1 .0 M S E D 3 0 6 S e m in a ri o d e c o m p le m e n ta c ió n p rá c ti c a 1 2 8 1 2 8 6 .1 M S E D 3 1 1 S o ld a d u ra e n c o n st ru c c io n e s m e tá li c a s 2 5 8 6 0 3 1 8 1 1 .3 M S E D 3 1 2 C o rt e p o r p la sm a 5 2 1 2 6 4 2 .3 M S E D 3 1 3 S o ld a d u ra M IG /M A G 1 0 4 2 4 1 2 8 4 .6 M S E D 3 1 4 S o ld a d u ra T IG 1 3 0 3 0 1 6 0 5 .7 M S E D 4 0 1 S e m in a ri o d e c o m p le m e n ta c ió n p rá c ti c a 1 2 8 1 2 8 6 .1 M S E D 4 0 5 S o ld a d u ra c o n A la m b re T u b u la r 1 5 5 3 6 1 9 1 6 .8 M S E D 4 0 6 N o rm a s y C ó d ig o s d e S o ld a d u ra E st ru c tu ra l 1 5 5 3 6 1 9 1 6 .8 M S E D 4 0 7 C o n tr o l d e c a li d a d d e u n io n e s so ld a d a s e st ru c tu ra le s 2 3 4 5 4 2 8 8 1 0 .3 M S T D 3 0 1 S e m in a ri o d e c o m p le m e n ta c ió n p rá c ti c a 1 2 8 1 2 8 6 .1 M S T D 3 0 2 C o rt e y A m o la d o d e T u b e rí a s 1 0 4 2 0 1 2 4 4 .4 M S T D 3 0 3 S o ld a d u ra d e T u b e rí a s a l a rc o e lé c tr ic o 2 0 7 4 0 2 4 7 8 .7 M S T D 3 0 4 S o ld a d u ra d e T u b e rí a s e n p ro c e so T IG 2 3 3 4 5 2 7 8 9 .8 C G E U 1 2 1 /1 2 5 M e jo ra d e M é to d o s e n e l T ra b a jo I 2 1 2 1 1 .0 M S T D 4 0 1 S e m in a ri o d e c o m p le m e n ta c ió n p rá c ti c a 1 2 8 1 2 8 6 .1 M S T D 4 0 2 S o ld a d u ra d e t u b e rí a c o n a la m b re t u b u la r 2 0 7 4 0 2 4 7 8 .7 M S T D 4 0 3 N o rm a s y C ó d ig o s d e S o ld a d u ra 7 8 1 5 9 3 3 .3 M S T D 4 0 4 C o n tr o l d e C a li d a d e n U n io n e s S o ld a d a s 2 5 9 5 0 3 0 9 1 0 .9 C G E U 1 2 2 M e jo ra d e M é to d o s e n e l T ra b a jo I I 2 1 2 1 1 .0 T o ta l 4 4 5 2 1 8 0 .0 N O T A : E n l o s c u rs o s t ra n s ve rs a le s , p o r e je m p lo S P S U 8 0 2 /8 1 4 , e l p ri m e r c ó d ig o ( S P S U -8 0 2 ) c o rr e s p o n d e a l a M o d a lid a d P re s e n c ia l y e l s e g u n d o c ó d ig o ( S P S U -8 1 4 ) a l a M o d a lid a d V ir tu a l. S C A C R S E In fo rm a c ió n b á si c a S E M ES TR E M AT ER IA C U R S O TÍ TU LO D EL C U R S O D U R AC IÓ N ( H O R A S ) TO TA L H O R AS P O R C U R S O TO TA L H O R AS PO R S EM ES TR E C R É D . I E S T U D IO S G E N E R A L E S 6 3 0 II F O R M A C IÓ N B Á S IC A 6 3 0 V I S E M E S T R E 7 9 8 II I S E M E S T R E 7 9 8 IV S E M E S T R E 7 9 8 V S E M E S T R E 7 9 8 11 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 14 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 3º SEMESTRE Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO 1 Preparar material base 2 Preparar ácido Nital 3 Aplicar ácido Nital al material base 4 Verificar zona AC y capas de soldadura 5 Preparar equipo 6 Ejecutar ensayo 7 Verificar dureza 8 Dibujar juntas a tope en I 9 Dibujar juntas a tope en  10 Dibujar juntas a tope en V 11 Dibujar juntas a tope en Ų 12 Dibujar juntas a tope en Ч 13 Dibujar juntas a tope en K 14 Dibujar juntas en filete en I 15 Dibujar juntas en filete en V 16 Dibujar juntas en filete en K 17 Dibujar juntas en tapón 18 Dibujar juntas en ranura 19 Dibujar juntas en proceso Brazing 20 Habilitar material 21 Doblar tubos 22 Armar estructuras 23 Destajar perfiles 24 Soldar 25 Ensamblar pasamano 26 Soldar en montaje 15 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 4º SEMESTRE Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO 1 Preparar equipo plasma 2 Preparar material base 3 Encender y mantener arco de plasma 4 Cortar acero al carbono 5 Cortar aluminio 6 Cortar acero inoxidable 7 Preparar equipo 8 Preparar material base 9 Encender y mantener arco eléctrico 10 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos 11 Soldar unión a tope en posición plana 12 Soldar unión a tope en “V” en posición plana 13 Soldar unión a tope en “V” en posición vertical 14 Preparar equipo 15 Preparar material base 16 Encender y mantener el arco eléctrico 17 Hacer líneas de fusión. 18 Depositar cordones angostos. 19 Soldar unión. 20 Soldar por fusión con acabado sanitario. 21 Preparar equipo de soldadura 22 Preparar material base 23 Encender y mantener el arco eléctrico 24 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos 25 Soldar unión en “V” en posición plana 26 Soldar unión en “V” en posición vertical 27 Soldar unión en “T” en posición 2F y 3F 28 Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código AWS D1.1 29 Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código ASME IX 30 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código AWS D1.1 31 Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código ASME IX 32 Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según norma y/o código AWS D1.1 33 Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según norma y/o código ASME IX 34 Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones soldadas 35 Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a las uniones soldadas 36 Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a las uniones soldadas 37 Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a las uniones soldadas 38 Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las uniones soldadas ensayadas con VT, PT, MT y RT 39 Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz 40 Ejecutar ensayo de tracción 41 Ejecutar ensayo de rotura de filete 42 Ejecutar ensayo de macro ataque 43 Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los especimenes ensayados Ejecutar reporte 16 PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) 5º SEMESTRE Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS OPERACIONES FALTANTES SEMINARIO 1 Preparar equipo 2 Habilitar material base 3 Cortar en posición plana 4 Cortar tubos en rotación 5 Regular ángulo de corte 6 Cortar con máquina orbital 7 Amolar bisel 8 Verificar ángulo y forma de bisel 9 Preparar equipo de soldadura. 10 Habilitar tubería. 11 Fijar tubería. 12 Verificar biseles y luz de raíz 13 Efectuar pase raíz en posición plana 1G 14 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G. 15 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G 16 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G 17 Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G. 18 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G. 19 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G 20 Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G. 21 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G. 22 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G 23 Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G. 24 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G. 25 Preparar equipo de soldadura. 26 Habilitar tubería. 27 Fijar tubería. 28 Verificar biseles y luz de raíz 29 Efectuar pase raíz en posición plana 1G 30 Efectuar pase de relleno en posición plana 1G. 31 Efectuar pase de acabado en posición plana 1G 32 Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G 33 Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G. 34 Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G. 35 Efectuar pase raíz en posición vertical 5G 36 Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G. 37 Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G. 38 Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G 39 Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G. 40 Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G. 19 ESTUDIOS GENERALES PRIMER SEMESTRE 20 FORMACIÓN BÁSICA SEGUNDO SEMESTRE 21 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE O P E R A C IO N E S Tr az ar re ct as y c ur va s C or ta r c on c iz al la Li m ar p la no y c ur va G ra ne te ar E sm er ila r Ta la dr ar P le ga r e n to rn ill o y m áq ui na A se rr ar a m an o C in ce la r N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 Operación nueva Operación repetida Trabajos básico en planchas Trabajos básicos en ajuste Trabajos básicos en perfiles 24 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante será capaz de realizar tareas básicas de instalación de circuitos e instalaciones eléctricas utilizando herramientas y equipos adecuados, verificando la calidad del trabajo efectuado y observando las normas de seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 4 Empalmes de conductores eléctricos.  Prolongar conductores de alambre  Derivar conductores de alambre  Trenzar conductores de alambre  Embonar conductor  Conductores eléctricos  Tabla de calibre de conductores  Empalmes eléctricos  Herramientas para electricista  Cinta aislante  Cargas eléctricas  Materiales aislantes  Efectos de la corriente eléctrica sobre el cuerpo humano Medición de tensión, intensidad y resistencia eléctrica  Medir tensión e intensidad  Medir resistencia eléctrica  Resistencia eléctrica  Voltímetro, Amperímetro, Ohmímetro  Pinza de medición eléctrica  Esquema y conexión de amperímetro, voltímetro y ohmímetro  Choque eléctrico 25 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA O P E R A C IO N E S P re pa ra r e qu ip o ox ia ce til én ia H ac er lí ne a de fu si ón S ol da r e n re bo rd e S ol da r e n án gu lo e xt er io r D ep os ita r c or do ne s an go st os S ol da r a to pe (P P ) S ol da dr e n án gu lo e xt er io r ( P P ) S ol da r e n án gu lo in te rio r ( P P ) S ol da r a to pe (P H ) S ol da r e n án gu lo e xt er io r ( P H ) S ol da r e n án gu lo in te rio r ( P H ) S ol da r a to pe (P V ) S ol da r e n án gu lo e xt er io r ( P V ) S ol da r e n án gu lo in te rio r ( P V ) O xi co rta r m an ua lm en te O xi co rta r e n fo rm a se m ia ut om át ic a N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 C o d H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 H O -1 2 H O -1 3 H O -1 4 H O -1 5 H O -1 6 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04 5 HT-05 Operación nueva Operación repetida Oxicortar Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte PP Soldadura oxiacetilénica posición horizontal Soldadura oxiacetilénica posición vertical 26 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA OXIACETILÉNICA OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo formativo el aprendiz-participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura oxiacetilénica en metales ferrosos, utilizando máquinas, equipos y herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 5 Soldadura oxiacetilénica sin metal de aporte  Preparar equipo oxiacetilénico  Hacer líneas de fusión  Soldar en reborde  Soldar en ángulo exterior  Concepto y generalidades de la soldadura oxiacetilénica  Equipo de soldadura oxiacetilénica. Clases y partes.  Accesorios para soldar  Cálculo de capacidad.  Temperatura de la llama  Proyecciones isométricas  Lentes de protección para soldar  Gases nocivos Soldadura oxiacetilénica con metal de aporte PP  Depositar cordones angoste  Soldar a tope (PP)  Soldar en ángulo exterior (PP)  Soldar en ángulo interior (PP)  Reguladores de presión de oxigeno y de acetileno  Soplete y Boquillas para soldar  Las botellas de oxígeno y acetileno.  Definición de la soldadura oxiacetilénica  El metal de aporte. Soldadura oxiacetilénica en posición horizontal  Soldar a tope (PH)  Soldar en ángulo exterior (PH)  Soldar en ángulo interior (PH)  El oxigeno  El acetileno  Elementos del fuego  Cálculos de consumo de gas 6 Soldadura oxiacetilénica en posición vertical  Soldar a tope (PV)  Soldar en ángulo exterior (PV)  Soldar en ángulo interior (PV)  Mangueras para oxígeno y acetileno.  Clases de llamas para soldar  Cálculos de presiones  Poder calorífico de los gases  Proyecciones ortogonales  Extintores, tipos. Oxicorte  Oxicortar manualmente  Oxicortar en forma semiautomática  Sopletes cortadores  Boquillas  Presiones de corte  Oxicorte manual y sus aplicaciones.  Tipos de máquinas de oxicorte.  Técnicas de oxicorte  Conversión de unidades de presión  Gases para oxicortar  Normas generales de seguridad en los trabajos de soldadura. 29 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO OBJETIVO GENERAL: El participante estará en condiciones de efectuar trabajos de soldadura al arco eléctrico en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas, equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 10 Soldadura al arco en posición horizontal  Soldar en ángulo exterior (PH)  Soldar en ángulo interior (PH)  Soldar a tope con bisel en “V” (PH)  Dominio del metal en fusión en esta posición.  Posición horizontal.  Ángulos de inclinación del electrodo.  Simbología básica de soldadura AWS.  Intersticio.  Movimiento oscilatorio del electrodo.  Ley de la gravedad.  Simbología básica de soldadura DIN. 11 Soldadura al arco eléctrico en posición vertical  Soldar en ángulo exterior (PV)  Soldar en ángulo interior (PV)  Soldar a tope con bisel en “V” (PV)  Selección del electrodo y regulación del amperaje.  Temperatura en la posición vertical.  Técnicas para soldar en posición vertical ascendente.  Técnicas para soldar en posición vertical descendente. Soldadura al arco eléctrico en posición sobre cabeza  Soldar en ángulo exterior (PSC)  Soldar en ángulo interior (PSC)  Soldar a tope con bisel en “V” (PSC)  Técnicas para soldar sobre cabeza.  Movimiento oscilatorio en posición sobre cabeza.  Intersticio.  Ley de la gravedad.  Simbología básica de soldadura DIN.  Regulación del amperaje en posición horizontal.  Temperatura en la posición horizontal. 30 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓD. FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS O P E R A C IO N E S Tr az ad o de lí ne as g eo m ét ric as Tr az ad o de p ol íg on os d e "n " l ad os Tr az ad o de c ilí nd ro s Tr az ad o de tr on co d e co no s Tr az ad o de c od os Tr az ad o de tr an si ci on es c ón ic o Tr az ad o de tr an si ci on es c ilí nd ric o Tr az ad o de tr an si ci on es p ira m id al N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 Operación Nueva Operación repetida Construcción de ductos Construcción de reducciones Líneas geométricas y polígonos 31 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: TRAZADO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo formativo el aprendiz/participante estará en condiciones de efectuar el trazado y desarrollo de figuras geométricas y sus intersecciones, aplicando normas y utilizando herramientas propias del soldador, observando las normas de seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 12 Líneas geométricas y polígonos.  Trazado de líneas geométricas  Trazado de polígonos  Construcciones geométricas.  Enlaces de recta con circunferencia  Lectura de planos.  Proyección ortogonal.  Acotado. Principios. Clasificación.  Vistas auxiliares.  Perspectivas.  Cortes y secciones. 13 Construcción de ductos.  Trazado de cilindros  Trazado de tronco de cono  Trazado de codos  Métodos de desarrollo. Generalidades.  Cizallado. Plegado. Principios de doblado. Curvado.  Método radial.  Cizallas eléctricas 14 Construcción de reducciones  Trazado de transiciones cónico  Trazado de transiciones cilíndrico  Trazado de transiciones piramidal  Método por triangulación.  Rolado cónico.  Rolado cilíndrico.  Cálculo de fibra neutra.  Roladoras eléctricas 34 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓD. FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS O P E R A C IO N E S D ib uj ar ju nt as a to pe e n I D ib uj ar ju nt as a to pe e n D ib uj ar ju nt as a to pe e n V D ib uj ar ju nt as a to pe e n D ib uj ar ju nt as a to pe e n D ib uj ar ju nt as a to pe e n K D ib uj ar ju nt as e n fil et e en I D ib uj ar ju nt as e n fil et e en V D ib uj ar ju nt as e n fil et e en K D ib uj ar ju nt as e n ta pó n D ib uj ar ju nt as e n ra nu ra D ib uj ar ju nt as e n pr oc es o br az in g N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 H O -1 2 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04 Juntas a tope en ranura Juntas en filete Juntas en tapón y ranura Juntas en Brazing 35 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: II OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: DIBUJO DE JUNTAS SOLDADAS OBJETIVO GENERAL: Al concluir el presente módulo, el participante podrá interpretar los tipos y dimensiones de soldaduras en diversas juntas, según normas internacionales Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 18 Juntas a tope en ranura  Dibujar juntas a tope en I  Dibujar juntas a tope en   Dibujar juntas a tope en V  Dibujar juntas a tope en Ų  Dibujar juntas a tope en Ч  Dibujar juntas a tope en K  Tipos básicos de juntas.  Localización de la soldadura con respecto a la junta.  Orientación de los símbolos específicos de la soldadura.  Combinación de los símbolos de soldadura.  Simbología de juntas a tope. Juntas en filete  Dibujar juntas en filete en I  Dibujar juntas en filete en V  Dibujar juntas en filete en K  Líneas de referencia múltiple.  Simbología de soldadura.  Símbolos de soldadura.  Tolerancias de dimensiones en las soldaduras.  Simbología de soldadura en filete. 19 Juntas en tapón y ranura  Dibujar juntas en tapón  Dibujar juntas en ranura  Dibujo de raíz de soldadura.  Profundidad de la raíz de soldadura.  Contornos y acabados de raíces soldadas.  Soldadura en tapón y ranura (simbología). 20 Juntas en Brazing  Dibujar juntas en proceso Brazing  Símbolos y simbología de proceso brazing.  Dibujo de construcciones soldadas en las normas AWS, API 1104 y ASME IX 21 Examen Semestral 36 FORMACIÓN ESPECÍFICA TERCER SEMESTRE 39 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA O P E R A C IO N E S P re pa ra r e qu ip o pl as m a P re pa ra r m at er ia l b as e E nc en de r y m an te ne r a rc o de p la sm a C or ta r a ce ro a l c ar bo no C or ta r a lu m in io C or ta r a ce ro in ox id ab le N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 Operación Nueva Operación Repetida Corte rectilíneo y/o irregular en acero al carbono Corte rectilíneo y/o irregular en aluminio Corte rectilíneo y/o irregular en acero inoxidable 40 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE POR PLASMA OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo el aprendiz/participante será capaz de aplicar técnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y tubos de materiales férreos y no férreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 11 Corte rectilíneo y/o irregular en acero al carbono  Preparar equipo plasma  Preparar material base  Encender y mantener arco de plasma  Cortar acero al carbono  Métodos de corte: manual y automático CNC.  Plasma.  Electrodos para corte plasma. Tipos.  Accesorios plasma. 12 Corte rectilíneo y/o irregular en aluminio  Cortar aluminio  Gases utilizados en corte plasma.  El estado gaseoso.  Gases mono atómicos y poli atómicos. Corte rectilíneo y/o irregular en acero inoxidable  Cortar acero inoxidable  Temperatura del corte plasma 41 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA MIG-MAG O P E R A C IO N E S P re pa ra r e qu ip o P re pa ra r m at er ia l b as e E nc en de r y m an te ne r a rc o el éc tri co D ep os ita r c or do ne s an go st os , a nc ho s y su pe rp ue st os S ol da r u ni ón a to pe e n po si ci ón p la na S ol da r u ni ón a to pe e n "V " e n po si ci ón p la na S ol da r u ni ón a to pe e n "V " e n po si ci ón v er tic al N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 Soldadura a tope en "V" en posición plana 4 HT-04 Operación Nueva Operación Repetida Soldadura en posición plana Soldadura a tope en posición plana Soldadura a tope en "V" en posición vertical 44 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: III OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA TIG OBJETIVO GENERAL: Soldar elementos de estructuras metálicas por procedimiento TIG, en condiciones de calidad y seguridad. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 17 Soldadura en posición plana en acero inoxidable y aluminio  Preparar equipo  Preparar material base  Encender y mantener el arco eléctrico  Hacer líneas de fusión.  Depositar cordones angostos.  Proceso TIG. Generalidades.  Gases inertes.  Técnica de soldadura.  Tipos de corriente eléctrica.  Protección de las vías respiratorias. 18 Soldadura a tope en posición plana  Soldar unión.  Electrodos de tungsteno. Tipos.  Parámetros de operación.  Soldabilidad de los aceros inoxidables.  Alta frecuencia.  Propiedades del Argón. 19 y 20 Soldadura a tope en posición 5G de tubo inoxidable  Soldar por fusión con acabado sanitario.  Clases de tensión.  Composición química de los aceros inoxidables. 21 Examen Semestral 45 FORMACIÓN ESPECÍFICA CUARTO SEMESTRE 46 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA CON ALAMBRE TUBULAR O P E R A C IO N E S P re pa ra r e qu ip o de s ol da du ra P re pa ra r m at er ia l b as e E nc en de r y m an te ne r a rc o el éc tri co D ep os ita r c or do ne s an go st os , a nc ho s y su pe rp ue st os S ol da r u ni ón e n "V " e n po si ci ón p la na S ol da r u ni ón e n "V " e n po si ci ón v er tic al a sc en de nt e S ol da r u ni ón e n "T " e n po si ci ón 2 F y 3F N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 1 HT-01 2 HT-02 3 HT-03 4 HT-04 Operación Nueva Operación Repetida Soldadura en posición plana Soldadura a tope en "V" en posición plana Soldadura a tope en "V" en posición vertical ascendente Soldadura a tope en "T" en posición 2F y 3F 49 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el aprendiz/participante debe conocer las reglamentaciones sobre cualificación de procedimientos de soldeo y de soldadores, así como la forma de cumplimentarlas. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 7 y 8 Procedimiento de soldadura WPS  Elaborar procedimiento (WPS) según norma y/o código AWS D1.1  Elaborar procedimiento (WPS según norma y/o código ASME IX  Formatos para la elaboración del WPS  Tipos de normas y/o códigos estructurales  Variables esenciales y no esenciales. 9 y 10 Registro de calificación del WPS (PQR)  Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código AWS D1.1  Elaborar registro de calificación PQR según norma y/o código ASME IX  Formatos para la elaboración del PQR  Criterios de aceptación para el PQR según AWS D1.1 y ASME IX  Tipos de ensayos en el PQR 11 y 12 Registro de calificación del soldador WPQ  Elaborar registro de calificaciones del soldador (WPQ) según norma y/o código AWS D1.1  Elaborar registro de calificación del soldador (WPQ) según norma y/o código ASME IX  Formatos para la elaboración del WPQ  Variables y rangos de calificación según AWS D1.1 y ASME IXC 50 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS ESTRUCTURAL O P E R A C IO N E S E je cu ta r l a in sp ec ci ón v is ua l ( V T) a la s un io ne s so ld ad as E je cu ta r e l e ns ay o de lí qu id os p en et ra nt es (P T) a la s un io ne s so ld ad as E je cu ta r e l e ns ay o de p ar tíc ul as m ag né tic as (M T) a la s un io ne s so ld ad as E je cu ta r e l e ns ay o de ra di og ra fia in du st ria l ( R T) a la s un io ne s so ld ad as A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n y re ch az o a la s un io ne s so ld ad as e ns ay ad as c on V T, P T, M T y R T E je cu ta r e ns ay o de d ob le z de la do , c ar a y ra iz E ja cu ta r e ns ay o de tr ac ci ón E je cu ta r e ns ay o de ro tu ra d e fil et e E je cu ta r e ns ay o de m ac ro a ta qu e A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n y re ch az o a lo s es pe cí m en es e ns ay ad os E je cu ta r r ep or te N° Cod HT TAREAS Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 C od H O H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 1 HT-01 2 HT-02 Operación Nueva Operación Repetida Pruebas no destructivas AWS D1.1 y ASME IX Pruebas destructivas AWS D1.1 y ASME IX 51 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: IV OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS ESTRUCTURAL OBJETIVO GENERAL: Al término del módulo formativo, el participante tendrá los conocimientos, habilidades y actitudes, necesarias para conocer la importancia de una unión soldada de calidad, así como analizar los mecanismos y efectos de las tensiones y deformaciones del soldeo que tanto influyen en la calidad de las soldaduras. Semana HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 13 a 16 Pruebas no destructivos AWS D1.1 y ASME IX  Ejecutar la inspección visual (VT a las uniones soldadas  Ejecutar el ensayo de líquidos penetrantes (PT) a las uniones soldadas  Ejecutar el ensayo de partículas magnéticas (MT) a las uniones soldadas  Ejecutar el ensayo de radiografía industrial (RT) a las uniones soldadas  Aplicar criterios de aceptación y rechazo a las uniones soldadas ensayadas con VT, PT, MT y RT  Introducción a los ensayos no destructivos (END)  La inspección visual. Concepto. Generalidades. Medida de la vista  Los líquidos penetrantes. Generalidades. Tipos  Las partículas magnéticas. Generalidades. Campo magnético  Radiografía industrial. Rayos Gamma y Rayos X  Seguridad radiológica  Cálculo del tiempo de exposición en Rx  Simbología de END 17 a 20 Pruebas destructivas AWS D1.1 y ASME IX  Ejecutar ensayo de doblez de lado, cara y raíz  Ejecutar ensayo de tracción  Ejecutar ensayo de rotura de filete  Ejecutar ensayo de macro ataque  Aplicar criterios de aceptación y rechazo de los especimenes ensayados  Ejecutar reporte  Dibujos de los especimenes a ensayar.  Límites de fluencia y carga máxima  Cálculos de fluencia, carga máxima, resistencia máxima, elongación y extricción  Tipos de ácidos utilizados para el ensayo de macro ataque 21 Evaluación Final 54 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: V OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CORTE Y AMOLADO DE TUBERÍAS OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de preparar el material a soldar haciendo uso del oxicorte y posterior amolado, máquinas, equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad. SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 1 Oxicorte manual  Preparar equipo  Habilitar material base  Cortar en posición plana  Cortar tubos en rotación  Equipo de oxicorte manual.  Sopletes. Tipos.  Boquillas. Tipos.  Botellas de Oxígeno.  Botella de Acetileno.  Presiones de corte.  Tipos de máquinas oxicortadoras. 2 Oxicorte con máquina orbital  Regular ángulo de corte  Cortar con máquina orbital  Técnicas operatorias.  Gases para oxicortar. 3 y 4 Amolado de tubos  Amolar bisel  Verificar ángulo y forma de bisel  Amoladoras. Tipos.  Discos abrasivos.  Seguridad en el manejo de las amoladoras.  Biseles según norma AWS A2.4 55 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA AL ARCO ELECTRICO P re pa ra r e qu ip o de s ol da du ra H ab ili ta r t ub er ía Fi ja r t ub er ía V er ifi ca r b is el es y lu z en la ra íz E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G N° Cod HT TAREAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 H O -1 2 H O -1 3 H O -1 4 H O -1 5 H O -1 6 1 HT-01 Uniones de tuberías en posición plana 1G 2 HT-02 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G 3 HT-03 Uniones de tuberías en posición vertical 5G 4 HT-04 Uniones de tuberías en posición sobrezabeza 6G 56 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: V OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA AL ARCO ELÉCTRICO OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de realizar soldadura de tuberías para gasoductos, haciendo uso de máquinas, equipos, materiales y herramientas necesarias, cumpliendo normas de seguridad y control del medio ambiente. SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 5 Y 6 Uniones de tuberías en posición plana 1G  Preparar equipo de soldadura.  Habilitar tubería.  Fijar tubería.  Verificar biseles y luz de raíz  Efectuar pase raíz en posición plana 1G  Efectuar pase de relleno en posición plana 1G.  Efectuar pase de acabado en posición plana 1G.  Soldadura de tubos ferrosos.  Preparación de juntas y apuntalado.  Técnicas para soldar brida con tubo en ángulo interior.  Norma API 1104. Generalidades.  Proceso de calificación de la soldadura. 7 y 8 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G  Efectuar pase raíz en posición horizontal 2G  Efectuar pase de relleno en posición horizontal 2G.  Efectuar pase de acabado en posición horizontal 2G.  Técnicas para soldar tubos en posición 2G.  Clasificación de las tuberías según API 5L.  WPS. Partes. 9 y 10 Uniones de tuberías en posición vertical 5G  Efectuar pase raíz en posición vertical 5G  Efectuar pase de relleno en posición vertical 5G.  Efectuar pase de acabado en posición vertical 5G.  Técnicas para soldar tubos en posición 5G.  Clasificación de las tuberías según su diámetro. Norma API 1104.  Calificación simple y múltiple del soldador según API 1104.  PQR. Partes. 11 y 12 Uniones de tuberías en posición sobre cabeza 6G  Efectuar pase raíz en posición sobre cabeza 6G  Efectuar pase de relleno en posición sobre cabeza 6G.  Efectuar pase de acabado en posición sobre cabeza 6G.  Técnicas para soldar tubos en posición 6G.  Clasificación de las tuberías según su espesor. Norma API 1104.  Discontinuidades en las tuberías según sección 9. API 1104.  WPQR. Partes. 59 FORMACIÓN ESPECÍFICA SEXTO SEMESTRE 60 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA CON ALAMBRE TUBULAR P re pa ra r e qu ip o de s ol da du ra H ab ili ta r t ub er ía Fi ja r t ub er ía V er ifi ca r b is el es y lu z en la ra íz E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón p la na 1 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón h or iz on ta l 2 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón v er tic al 5 G E fe ct ua r p as e de ra íz e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G E fe ct ua r p as e de re lle no e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G E fe ct ua r p as e de a ca ba do e n po si ci ón s ob re ca be za 6 G N° Cod HT TAREAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 H O -1 2 H O -1 3 H O -1 4 H O -1 5 H O -1 6 1 HT-01 Uniones de tuberías en posición plana 1G 2 HT-02 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G 3 HT-03 Uniones de tuberías en posición vertical 5G 4 HT-04 Uniones de tuberías en posición sobrezabeza 6G 61 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: VI OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: SOLDADURA DE TUBERÍA CON ALAMBRE TUBULAR OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de efectuar trabajos de soldadura con alambre tubular en metales ferrosos, haciendo uso de máquinas, equipos, materiales y herramientas propias de la ocupación, observando las normas de seguridad. SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 1 y 2 Uniones de tubería en posición plana 1G  Preparar equipo de soldadura  Habilitar tubería.  Fijar tubería.  Verificar biseles y luz en la raíz.  Efectuar pase de raíz.  Efectuar pase de relleno.  Efectuar pase de acabado.  Descripción del proceso.  Características del proceso.  Equipo.  El alimentador de alambre.  La pistola de soldar. 3 y 4 Uniones de tuberías en posición horizontal 2G  Preparar equipo de soldadura  Habilitar tubería.  Fijar tubería.  Verificar biseles y luz en la raíz.  Efectuar pase de raíz.  Efectuar pase de relleno.  Efectuar pase de acabado.  Gases protectores. Tipos  Alambres tubulares. Clasificación. Tipos. Características.  Transferencias de arco. Tipos 5 y 6 Uniones de tuberías en posición vertical 5G  Preparar equipo de soldadura  Habilitar tubería.  Fijar tubería.  Verificar biseles y luz en la raíz.  Efectuar pase de raíz.  Efectuar pase de relleno.  Efectuar pase de acabado.  Corriente continua y voltaje constante en el soldeo con alambre tubular.  Protección personal para la ejecución de la soldadura con alambre tubular. 7 y 8 Uniones de tuberías en posición horizontal 6G  Preparar equipo de soldadura  Habilitar tubería.  Fijar tubería.  Verificar biseles y luz en la raíz.  Efectuar pase de raíz.  Efectuar pase de relleno.  Efectuar pase de acabado.  Simbología de soldadura AWS A2.4 64 CUADRO PROGRAMA FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS TUBULARES In sp ec ci on ar s ol da du ra s eg ún A P I 1 10 4 A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A P I 1 10 4 In sp ec ci on ar s ol da du ra s eg ún A S M E IX A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A S M E IX P re pa ra r p ro be ta p ar a en sa yo d e do bl ez D ob la r p ro be ta A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A P I 1 10 4 A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A S M E IX P re pa ra r p ro be ta p ar a en sa yo d e m ue sc as R om pe r p ro be ta A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A P I 1 10 4 P re pa ra r p ro be ta p ar a en sa yo d e m ac ro a ta qu e R ea liz ar m ac ro a ta qu e A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A S M E IX P re pa ra r p ro be ta p ar a en sa yo d e líq ui do p en et ra nt e R ea liz ar e ns ay o de lí qu id o pe ne tra nt e A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A P I 1 10 4 A pl ic ar c rit er io s de a ce pt ac ió n se gú n A S M E IX N° Cod HT TAREAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 H O -0 1 H O -0 2 H O -0 3 H O -0 4 H O -0 5 H O -0 6 H O -0 7 H O -0 8 H O -0 9 H O -1 0 H O -1 1 H O -1 2 H O -1 3 H O -1 4 H O -1 5 H O -1 6 H O -1 7 H O -1 8 1 HT-01 Inspección Visual 2 HT-02 Ensayo de doblez 3 HT-03 Ensayo de muesca 4 HT-05 Ensayo macroataque 5 HT-06 Ensayo de líquidos penetrantes Operación nueva Operación repetida 65 CUADRO ANALÍTICO FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA SEMESTRE: VI OCUPACIÓN: SOLDADOR UNIVERSAL MÓDULO FORMATIVO: CONTROL DE CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS TUBULARES OBJETIVO GENERAL: El participante está en condiciones de realizar el control de calidad en uniones soldadas, según exigencias de normas específicas para tuberías de gasoductos. SEMANA HABILIDADES PRÁCTICAS CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS TAREAS OPERACIONES 12 y 13 Inspección visual  Inspeccionar soldadura según API 1104  Aplicar criterios de aceptación según API 1104  Inspeccionar soldadura según ASME IX  Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  El inspector de soldadura.  Conocimientos y habilidad visual con y/o sin lentes correctores.  Instrumentos de medición. Tipos  Tipos de discontinuidades en la inspección visual.  Códigos y normas para la inspección visual. 14 y 15 Ensayo de doblez  Preparar probeta para ensayo de doblez  Doblar probeta  Aplicar criterios de aceptación según API 1104  Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  Dibujos y esquemas de ubicación de las probetas para ensayo de doblez.  Tipos de ensayos de doblez: cara, raíz, lado y longitudinal.  Códigos y normas para el ensayo de doblez. 16 y 17 Ensayo de muesca  Preparar probeta para ensayo de muesca  Romper probeta  Aplicar criterios de aceptación según API 1104  Ojos de pescado. Definición.  Longitud mínima de la probeta. 18 Ensayo de macro ataque  Preparar probeta para ensayo de macro ataque  Realizar macro ataque  Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  Generalidades. Usos.  Ácidos para ejecutar macro ataque.  Defectos encontrados con macro ataque. 19 y 20 Ensayo de líquidos penetrantes  Preparar probeta para ensayo de líquido penetrante  Realizar ensayo de líquido penetrante  Aplicar criterios de aceptación según API 1104  Aplicar criterios de aceptación según ASME IX  Breve historia de los líquidos penetrantes.  Alcances del método.  Principios básicos.  Clasificación de los líquidos penetrantes. 21 Evaluación Semestral PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE