Señalización de seguridad y salud en el trabajo y medidas de prevención de accidentes, Apuntes de Química

¡Descarga Señalización de seguridad y salud en el trabajo y medidas de prevención de accidentes y más Apuntes en PDF de Química solo en Docsity! 1 3.1. Equipos de protección colectiva. 3.1.1. Señalización. La señalización constituye una de las técnicas de prevención que más rendimiento aporta, ya que permite identificar fácilmente los peligros y disminuir los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. De acuerdo con la Directiva 92/58/CEE transpuesta en el R.D. 485/1997, del 14 de abril, se entiende por señalización de seguridad y ‘la que referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporcione una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante señal en forma de panel, un color, una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual, según proceda’. Según la definición anteriormente expuesta, en los centros de trabajo se podrán utilizar diferentes tipos de señalización relacionados con la seguridad y la salud de los trabajadores dependiendo del sentido que debe resultar estimulado: Señalización óptica: constituido por una combinación de formas, colores y símbolos. Señalización acústica: Al igual que la olfativa, tiene gran importancia cuando se necesita de una gran rapidez y facilidad de transmisión de la información (alarmas, sirenas, etc.). Dentro de este grupo pueden considerarse incluidos los siguientes tipos de señales: evacuación de urgencia, presencia de fuego, presencia de gases tóxicos y/o presencia de radiaciones ionizantes. Señalización olfativa: constituida por aditivos empleados en gases tóxicos inodoros para detectar su presencia. Señalización táctil: constituida por rugosidades en elementos o recipientes para determinar la presencia del peligro al contactar con el elemento o recipiente que contiene sustancias peligrosas. Según la citada Directiva la señalización de seguridad podrá ser: - Señal de prohibición: señal que prohíbe un comportamiento que pueda provocar peligro. - Señal de advertencia: señal que advierte de un peligro o riesgo. - Señal de obligación: señal que obliga a un comportamiento determinado. - Señal de salvamento o socorro: señal que proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro o a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento. - Señal indicativa: señal que proporciona otras informaciones distintas a las descritas. - Señal en forma de panel: señal que, por la combinación de una forma geométrica, de colores y de un símbolo o pictograma, proporciona una determinada información, cuya visibilidad está asegurada por una iluminación de suficiente intensidad. - Señal adicional: señal utilizada junto a otra señal en forma de panel y que facilita informaciones complementarias. - Señal luminosa: señal emitida por medio de un dispositivo formado por materiales transparente o translúcidos, iluminados desde atrás o desde el interior, de tal manera que aparezca por sí misma como una superficie luminosa. 2 - Señal acústica: señal sonora codificada, emitida y difundida por medio de un dispositivo ‘ad hoc’, sin intervención de voz humana o sintética. - Comunicación verbal: mensaje verbal predeterminado, en el que se utiliza voz humana o sintética. - Señal gestual: movimiento o disposición de los brazos o de las manos en forma codificada para guiar a las personas que están realizando maniobras que constituyan un riesgo o peligro para los trabajadores. Señalización en forma de panel Este tipo de señalización es el más generalizado en los centros de trabajo. El R.D. 485/1997 contempla tanto sus características, como los requisitos de utilización y los tipos de señales. Tipos de señales: A parte de las citadas anteriormente existen señales de obstáculos y lugares peligrosos (indicativa de riesgo permanente) constituidas por bandas alternadas de igual anchura oblicuas inclinadas 45°, de colores negro y amarillo; y marcado de vías de circulación de color blanco o amarillo según el color del suelo. Colores de seguridad: colores a los cuales se les atribuye un significado determinado. Formas geométricas, símbolos y dimensiones: Forma geométrica Color de Seguridad ROJO Prohibición Material de lucha Contra incendios AMARILLO Atención 5 almacenes. - Llevar un buen sistema de control de equipos. - Mantener los pasillos y zonas de servicio, limpias y expeditas. Caídas de personas a distinto nível - No utilizar las preceptivas medidas de seguridad. - Utilizar elementos de seguridad adecuados. - Utilizar sistemas de protección individual (cinturones, anticaídas, etc.) Desplomes o derrumbamientos de objetos - Falta de orden y de métodos correctos de almacenaje. - Conocer las limitaciones de carga de los pisos. - Evitar las alturas en el apilamiento de materiales. - Colocar el material de forma accesible. Contacto con sustancias nocivas - Existencia de sustancias nocivas en almacenes y lugares de trabajo. - Colocar estas sustancias en lugares apartados y bien iluminados. - Utilizar recipientes adecuados, cerrados herméticamente y con las correspondientes etiquetas de identificación. - Los servicios de prevención de la empresa deberán disponer de medios y técnicas adecuadas para evitar posibles consecuencias derivadas de su manipulación. Pinchazos y cortes - Empleo de herramientas cortantes y/o punzantes. - Desorden en los desechos de materiales, virutas, etc. - Correcta ordenación de herramientas y empleo de cajas de herramientas portátiles. - Instalación de recipientes adecuados y suficientes. - Retirar los desechos inmediatamente. - Utilizar equipos de protección individual. Incendios - Utilizar ropa de trabajo impregnada de sustâncias inflamables. - Colocar trapos o trozos de algondón impregnados de aceite sobre equipos o máquinas calientes. - Revogida de forma incorrecta de los desechos inflamables y acumulación de basuras. - Prohibición de fumar o extremar las medidas. - Recoger rápidamente los líquidos inflamables que pudiesen haber caído sobre el suelo. - Retirar rápidamente los desechos, impidiendo que se acumulen. - Señalización de las instalaciones y material contra incendios. 6 3.1.3. Ventilación. La ventilación constituye uno de los métodos preventivos más eficaces utilizados, ya que consiste en la eliminación del aire contaminado de un puesto de trabajo mediante la sustitución por aire fresco. Consiste en producir corrientes de aire que permitan eliminar contaminantes de la atmósfera en la que se desenvuelve un trabajador, para evitar que se introduzca en su organismo y provoque enfermedades. Los tipos de ventilación que existen son la ventilación local y la general. En algunos casos, el propósito de la ventilación es extraer el aire contaminado, por lo que se denomina extracción; en otros, la ventilación pretende cambiar el aire viciado por aire puro, por lo que estos sistemas se denominan de recirculación de aire. Ventilación general. La ventilación en los locales de trabajo debe contribuir a mantener condiciones ambientales que no perjudiquen la salud del trabajador. A su vez los locales deben poder ventilarse perfectamente en forma natural. Cuando exista contaminación de cualquier naturaleza o condiciones ambientales que pudieran ser perjudiciales para la salud, tales como carga térmica, vapores, gases, nieblas, polvos u otras impurezas en el aire, la ventilación debe contribuir a mantener permanentemente en todo el establecimiento las condiciones ambientales y en especial la concentración adecuada de oxígeno y la de contaminantes dentro de los valores admisibles y evitar la existencia de zonas de estancamiento. Este sistema sólo resulta práctico cuando el contaminante no es demasiado tóxico y su emisión es uniforme y está localizada durante el proceso. El fundamento físico de esta técnica consiste en mezclar el aire contaminado con aire limpio, con la finalidad de obtener concentraciones más bajas; por este motivo también se identifica esta técnica con el nombre de ‘ventilación por dilución’. El Reglamento de Lugares de Trabajo establece que la renovación mínima de aire en los locales de trabajo será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambiente no calurosos ni contaminados por humo de tabaco, y de 50 metros cúbicos por hora y trabajador en los demás casos a fin de evitar el aire viciado y los olores desagradables. Para calcular el volumen de aire necesario para la dilución de los contaminantes se utiliza la siguiente expresión: TLVPM KdV Q . .. .10.24 6 (1) Siendo Q el caudal de aire necesario en m3/h para diluir el contaminante, PM el peso molecular del contaminante, K el coeficiente de seguridad, V el volumen del contaminante evaporado en l/h, d la densidad en kg/dm3 y TLV es el valor límite de la sustancia (Threshold Limita Value) en ppm. COEFICIENTE DE SEGURIDAD Peligrosidad del contaminante K1 Distancia al foco K2 TLV  500 ppm 1 Cerca de la ventilación 1 7 TLV de 100 a 500 ppm 2 Mediana de la ventilación 2 TLV  100 ppm 3 Lejos de la ventilación 3 Evolución del contaminante K3 Efectividad K4 Regula 1 Buena 1 Irregular 2 Mediana 2 En el siguiente cuadro se señalan diferentes formas de localización de ventiladores y de entrada de aire utilizadas en ventilación por dilución indicando la efectividad de cada una de ellas. Ha de preverse la entrada y salida del aire para que los extractores no pierdan su eficacia Ventilación localizada.