Riesgos laborales en el área de trabajo, Apuntes de Derecho

¡Descarga Riesgos laborales en el área de trabajo y más Apuntes en PDF de Derecho solo en Docsity! Analíticas, Operativas y Específicas Técnicas de evaluación del riesgo. Técnicas analíticas Las técnicas analíticas de seguridad se ocupan de la detección, análisis y evaluación de los riesgos.  Identificación del peligro: proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.  Análisis de riesgos: proceso para comprender la naturaleza del riesgo y para determinar el nivel del riesgo.  Evaluación de Riesgos: proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia. Proceso de evaluar los riesgos que surgen de peligros, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el riesgo es aceptable o no. Inspecciones Definición: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen, acompañado cuando sea apropiado por medición, ensayos o comparación con patrones. La inspección de las condiciones de salud y seguridad en el trabajo debe considerar la dimensión y diversidad de las actividades de la organización para detectar peligro o factores de riesgo. De ahí, que se deba utilizar alguno de los distintos tipos de inspección que se describen a continuación: Tipos de inspección: Inspecciones periódicas: Programadas a intervalos regulares con el objeto de efectuar una revisión sistemática y eficiente de una instalación completa, de una operación específica o de un equipo. Inspecciones intermitentes: Diseñadas para efectuarse sin previo aviso, a intervalos irregulares, para detectar cumplimiento continuo de reglas, normas y procedimientos. Inspecciones especiales: Las que se planean con motivo de: – Procesos de ampliación, cambios o modificaciones en equipos, maquinaria o sistemas de producción, con el fin de detectar y controlar de manera oportuna situaciones de riesgo (válido para el control de cambios). – Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como trabajos en caliente, en espacios confinados y en alturas. – Investigación de incidentes o accidentes ocurridos. Pasos para una inspección de seguridad  Planificación.  Ejecución (Identificación de desviaciones)  Revisión, asignación de prioridad y acción con respecto a los resultados.  Informe (reportar la situación actual y los progresos)  Re-inspección (responsabilidad e implementación)  Retroalimentación y seguimiento  Documentación y sistema de llenado  Conocimiento (procesos, equipos, reglamentos, estándares y procedimientos, etc).  Objetividad (buscar no sólo fallas, dar también una retroalimentación positiva).  Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisión y trabajadores). Definir el Líder y secretario del equipo.  Definir el área/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros existentes. Planificación de inspecciones Elementos:  Medición (check list / observación)  Cumplimiento físico (personal / equipos / medio ambiente) de los estándares.  Estándares determinados (reglamentos internos, legales, mejores prácticas, etc ). Alcance:  Todas las áreas y actividades de trabajo Planificación de inspecciones Frecuencia:  Dependerá de la naturaleza y tipo de actividades dentro de cada área de operación.  Los registros de accidentes pueden ayudarnos a identificar las áreas y actividades de mayor riesgo.  Criterio para realizar inspecciones:  Inspecciones generales una vez al mes.  Inspecciones detalladas según necesidad y el riesgo involucrado. Aspectos a considerar para inspecciones  Instalaciones de trabajo:  Edificios y locales (pisos, techos, paredes, medios egreso, escaleras, etc).  Saneamiento básico (agua potable, vestuarios, implementos de higiene personal, dichas, lavamanos, comedores, cocina, eliminación de aguas negra, alojamiento, etc).  Dotación y facilidades (instalaciones eléctricas, instalaciones de gas y de sustancias químicas, aire comprimido, vapor de agua, sistema de detección de alarma y extinción de incendios, etc).  Maquinaria, equipos y herramientas (diseño ergonómico, ubicación, resguardos, mantenimientos, señalización, etc.  Equipos de protección personal (directrices de uso, apropiado para el riesgo, mantenimiento, almacenamiento, diseño ergonómico, etc). EXPLOSIMETRO MSA 2A. El Indicador de Gas Explosímetro ($) Modelo 2A, está diseñado para medir vapores o gases combustible contenidos en el aire. No indicará el contenido de gas combustible en una atmósfera de gas inerte, gases de chimencas, en una atmósfera reducida o en atmósferas que contengan menos del 10% de oxígeno. Más aun este instrumento no debe ser usado donde la concentración de oxígeno excede la del aire normal y limpio (atmósfera enriquecida con Oxígeno). a . / Instrumentos de medición DETECTOR DE FUGAS El detector de fugas sirve para la localización de fugas, vías de aguas o escapes de gas. Se denominan fugas aquellos agujeros en productos o sistemas técnicos que provocan una entrada o salida no deseada de materia sólida, líquida o gaseosa. Ya que las fugas pueden averiar sistemas técnicos completos, el detector de fugas es el aparato ideal para la pronta identificación de tales defectos y prevenir así daños mayores resultantes de ellos. LUXÓMETRO Un luxómetro (también Tlamado luxmetro o light meter) es un instrumento de medición que permite medir simple y rápidamente la iluminancia real y no subjeliva de un ambiente. La unidad de medida es el lux (lx). MEDIDOR DE STRESS TÉRMICO Los medidores de estrés térmico se emplean sobre todo para la valoración de puestos de trabajo. ¿Qué es estrés térmico y por qué se mide? Los operarios que trabajan en instalaciones y máquinas que emiten altas energía o que tienen una radiación térmica muy elevada, pueden estar sometidos a estrés térmico (probablemente por influencia sobre la temperatura corporal). Este fenómeno puede generar síntomas fisiológicas: Convulsiones térmicas, náuseas, palpitaciones,... posiblemente hasta la muerte. Por ello es necesario emplear medidores para la determinación precisa del estrés térmico. Estos medidores detectan la temperatura y la clasifican con respecto a la humedad. La denominación normalizada a nivel mundial para ello es WBGT (Wet Bulb Globe temperatura Index). Este índice de estrés térmico se compone de tres parámetros: Temperatura de convención (tnw), temperatura del bulbo (tg) y temperatura del aire (ta). Sonómetro  El sonómetro es un instrumento de medida que sirve para medir niveles de presión sonora. En concreto, el sonómetro mide el nivel de ruido que existe en determinado lugar y en un momento dado. La unidad con la que trabaja el sonómetro es el decibelio.