Preventivo de riesgos químicos en laboratorios, Apuntes de Latín

¡Descarga Preventivo de riesgos químicos en laboratorios y más Apuntes en PDF de Latín solo en Docsity! UT3. RIESGOS EN LA MANIPULACIÓN DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS 1. Introducción 2. Prevención del riesgo químico en el laboratorio 1. Diseño y organización del laboratorio 2. Extracción localizada 3. Orden y limpieza 4. Ventilación general o por dilución 5. Equipos de protección individual en el laboratorio 3. Riesgos en el almacenamiento y la manipulación de sustancias químicas en el laboratorio 1. Almacenamiento 2. Manipulación de sustancias químicas 4. Riesgos en las operaciones básicas de laboratorio 1. Limpieza de material 2. Trituración y tamizado 3. Digestiones convencionales 4. Centrifugación 5. Destilación 6. Evaporación 7. Operaciones a vacío 8. Extracción con disolventes 9. Microondas 10. Trabajo con temperaturas criogénicas • Como medida general adicional para reducir los accidentes puede citarse el establecimiento de un plan de mantenimiento preventivo de todos los equipos e instalaciones del laboratorio, así como de los elementos de seguridad, en particular de duchas, lavaojos y sistemas de extinción de incendios. • En este capítulo se tratará el riesgo de accidente asociado con la manipulación de agentes químicos y en las diversas operaciones del laboratorio y las medidas generales y específicas de seguridad para controlar estos accidentes. 2. PREVENCIÓN DEL RIESGO QUÍMICO EN EL LABORATORIO • La primera opción para prevenir el riesgo químico debe ser su eliminación, sustituyendo las sustancias químicas peligrosas por otras no peligrosas, reduciendo su cantidad o modificando los procesos para evitar que se produzcan. • Esta medida preventiva es prioritaria en el caso de agentes químicos de especial peligrosidad, como cancerígenos, mutágenos y tóxicos para la reproducción y recomendable para agentes sensibilizantes y alergénicos, en los que es difícil establecer valores mínimos tolerables de exposición. La realidad es que el trabajo en el laboratorio se basa en la manipulación de reactivos, disolventes, muestras, etc., que suelen contener sustancias químicas peligrosas y por tanto la probabilidad de accidentes debidos a estas sustancias siempre está presente, por lo que se debe minimizar y controlar este riesgo. Los principios generales para prevenir los riesgos derivados de la exposición a corto o largo plazo a agentes químicos son: • 1. Limitar las cantidades de productos químicos a las estrictamente necesarias. No almacenar en el espacio destinado al trabajo. • 2. Organizar las tareas que impliquen agentes químicos para exponer al menor número de trabajadores, durante el menor tiempo y con la menor manipulación posible. A continuación se van a detallar una serie de medidas preventivas habituales en los laboratorios, las cuales se aplicarán siempre que así se decida en la evaluación de riesgos y teniendo en cuenta las consideraciones generales anteriores. Las medidas adoptadas deben seleccionarse según su eficacia y aplicarse según un orden de prioridad. En primer lugar, se deben aplicar medidas de concepción, como el diseño de locales, después medidas de protección colectiva, como la extracción localizada, y por último medidas de protección individual, como los EPI. 2.1. DISEÑO Y ORGANIZACIÓN DEL LABORATORIO • Los riesgos asociados al uso de sustancias químicas o agentes biológicos y otros como incendios o explosiones confieren a los laboratorios unas características que los diferencian de otros tipos de edificaciones. • Unas instalaciones diseñadas para favorecer la seguridad pueden evitar accidentes más eficazmente que otras medidas correctoras. • El diseño del laboratorio desde el proyecto debería abordarse con el objetivo de proteger la seguridad y salud de los trabajadores, así como de los ocupantes de edificios próximos y del público en general. • Igualmente, debería garantizar que los análisis cuenten con las condiciones ambientales apropiadas para ser realizados con la mayor calidad y eficiencia. • En este sentido, la norma ISO 17025 (en la que se establecen los requisitos que deben cumplir los laboratorios de ensayo y calibración) establece la necesidad de controlar las condiciones ambientales del laboratorio para que incidan favorablemente en la realización de los análisis y se reduzca al mínimo la posibilidad de contaminación cruzada. • Otros aspectos que deben tenerse en cuenta en el diseño de un edificio destinado a un laboratorio son criterios de eficiencia energética, estéticos y económicos. • En el cuadro siguiente se resumen una serie de aspectos sobre el diseño del laboratorio relacionados con la prevención de riesgos profesionales. Esta lista debe considerarse como una recomendación, ya que existe normativa específica para edificación que tiene carácter obligatorio. 2.2. EXTRACCIÓN LOCALIZADA • El fundamento de la extracción localizada es captar los contaminantes químicos producidos en las distintas operaciones en su origen o foco mediante aspiración, antes de que difundan al ambiente de trabajo y manteniendo así su concentración ambiental por debajo del valor considerado de riesgo. • El aire contaminado captado es expulsado al ambiente exterior y puede ser depurado previamente. • El ejemplo más habitual de elementos depuradores son los filtros de alta eficiencia que se usan en las cabinas de seguridad biológica (CSB). • La extracción localizada es una medida preventiva con buena relación entre su eficacia y precio, por lo que se suele tener en cuenta desde el momento de diseño del laboratorio. • Puede considerarse parte del sistema de ventilación general, debido a la gran cantidad de aire que se expulsa a su través, si su uso es frecuente. • La extracción localizada se lleva a cabo mediante campanas extractoras y vitrinas de gases. A) CAMPANAS EXTRACTORAS • Constan de un conducto abierto en el extremo cercano al foco del contaminante y un sistema de aspiración que lo conduce al exterior. Es un sistema más económico que las vitrinas y suelen ubicarse sobre equipos analíticos (de absorción o emisión atómicas) o de tratamiento de muestras (baños, estufas, muflas, etc.), en los que pueden desprenderse humos, gases, vapores o partículas. • Pueden ser fijas o moverse mediante un brazo articulado, lo que permite cierto desplazamiento según las necesidades. Es importante que su ubicación impida que la corriente de aire aspirado se sitúe en la zona de respiración del operador. a) b) c) A Diseño óptimo de una vitrina según la densidad del contaminante: a) para contaminantes menos densos que el aire; b) para contaminantes más densos que el aire; c) para ambos En función de la configuración de sus elementos y el uso al que están destinadas, existen varios tipos de vitrinas: • Las de sobresuelo o cabinas, para montajes de equipos de grandes dimensiones; • Las convencionales o multiusos en las que el plano de trabajo está a la altura de las mesas de trabajo; • Las de sobremesa, que no necesitan instalación y pueden moverse fácilmente de un sitio a otro y • Las de almacenamiento, para contener determinados productos peligrosos o malolientes. La eficacia de las vitrinas de gases se mide por el nivel de contención y la velocidad de aire extraído: • Nivel de contención: es el parámetro fundamental que determina la eficacia de la vitrina como elemento de protección. • Se define como la capacidad para retener los contaminantes y se cuantifica a partir de la medición de la concentración de contaminantes en los planos interno y externo de la guillotina. Operaciones de mantenimiento en las vitrinas Operación E * Control del funcionamiento del indicador de caudal y de su alarma. * Limpieza del interior. Semanal * Limpieza de los conductos interiores. Semestral * Inspección de los mecanismos de la guillotina. * Visualización de las corrientes de aire. * Control de la velocidad del aire. * Revisión del conducto de extracción y sus accesorios y del ventilador. Anual * Control del nivel de ruido y de la iluminación. * Revisión de servicios auxiliares. * Revisión de equipos aspiración: ventilador, etc. Eventual * Estudio detallado del nivel de contención. La formación del personal en el uso de todos los modelos de vitrinas que existan en el laboratorio es fundamental para que estas sean un elemento de seguridad eficaz. Algunas recomendaciones importantes que se deben tener en cuenta para trabajar con una vitrina de gases son las siguientes: • No utilizar si presenta alguna señal de alarma. En este caso señalizarla como «fuera de uso» o «averiada» y avisar al responsable. • El trabajo en la vitrina no exime del uso de los equipos de protección adecuados (bata, gafas de seguridad o guantes, entre otros). • Al situarse frente a la guillotina, el operario distorsiona el flujo de aire provocando turbulencias que afectan a su eficacia, por lo que los movimientos de brazos deben ser suaves y entrar y salir lo menos posible del plano de la guillotina. Se recomienda disponer el material necesario dentro de la vitrina antes de comenzar el trabajo. • Nunca se debe introducir la cabeza dentro de la vitrina si está realizando la extracción de algún contaminante. • Trabajar en la medida de lo posible con cantidades mínimas de contaminantes y reducir su velocidad de generación. Una buena estrategia es no realizar muchas operaciones a la vez y tapar inmediatamente tras su uso envases de productos químicos que puedan emitir vapores. • Limitar las fuentes de calor dentro de la vitrina para no perturbar la aspiración de los contaminantes por formación de turbulencias. • La acumulación en el laboratorio de todo tipo de materiales es difícil de evitar: equipos en desuso, reactivos caducados, material de oficina inútil, catálogos e informes antiguos, documentación inservible en general, etc. • Es fundamental realizar una revisión de este material, que está ocupando un espacio que puede ser destinado a otros usos, eliminar lo que no se necesite y guardar lo que esté vigente pero que no sea de uso continuo. Pueden seguirse los siguientes pasos: 1. Identificar en el laboratorio y almacenes aquello que sea innecesario, obsoleto o caducado y eliminarlo en condiciones seguras. 2. Decidir, dentro de lo que está en servicio, lo que sea de uso poco frecuente (una o dos veces a la semana) y almacenarlo mientras no se necesite. Para ello se deberá elegir y acondicionar un espacio de almacenamiento y confeccionar un inventario donde conste la localización de estos objetos, para que puedan encontrarse con rapidez. 3. Guardar de forma ordenada en el mismo laboratorio aquello que se usa frecuentemente. Es muy práctico rotular estanterías, cajones y contenedores para una mejor localización. • La suciedad genera contaminación ambiental, lo que puede repercutir negativamente en la salud de los trabajadores, pero también en los resultados analíticos y en el mayor deterioro de los equipos. La medida más eficaz en este caso es tratar de ensuciar lo menos posible y limpiar inmediatamente lo que se ensucie. • Las operaciones de limpieza se deben considerar parte del programa de mantenimiento preventivo, y deben estar planificadas, tanto las limpiezas a fondo, que pueden estar más espaciadas en el tiempo, como las diarias. • Se deben establecer procedimientos de limpieza de superficies de trabajo, material e instrumentos de laboratorio.