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Orientación Universidad
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tema 1 ec de la empresa, Apuntes de Administración de Empresas

Asignatura: Direccion Estrategica, Profesor: , Carrera: Administración y Dirección de Empresas, Universidad: UCM

Tipo: Apuntes

2013/2014

Subido el 20/01/2014

12maria12
12maria12 🇪🇸

3.7

(15)

13 documentos

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¡Descarga tema 1 ec de la empresa y más Apuntes en PDF de Administración de Empresas solo en Docsity! Dirección de la Producción Departamento de Organización de Empresas Universidad Complutense de Madrid Tema 1 La Dirección de la Producción Tema 1 LA DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1.1. Producción y Sistema de Operaciones en la Empresa. 1.2. Las Operaciones como Sistema de transformación: Tipos de Sistemas Productivos. 1.3. Evolución de la Dirección de Operaciones. 1.4. Ámbito de la Dirección de Operaciones. Concepto de Dirección de Operaciones Cuerpo de conocimiento orientado al estudio y modelización de la función productiva de la empresa - Describe la secuencia de decisiones: - Diseño del sistema de operaciones. - Planificación y control. - Diseña modelos y propone distintas herramientas de soporte para la adopción de decisiones. 1.1. Producción y Sistema de Operaciones en la Empresa Las operaciones y su relación con otras funciones en la empresa Financiación Operaciones Comercialización Captación de recursos financieros Adquisición de factores productivos Productos terminados Venta de Productos Dirección y Organización 1.1. Producción y Sistema de Operaciones en la Empresa Las operaciones y su relación con otras funciones en la empresa (II) FINANZAS Capta y controla los recursos financieros -Gestión de cobros y pagos. - Elaboración presupuestos. - Valoración rentabilidad proyectos de inversión. OPERACIONES Transforma los factores productivos -Aprovisionamiento de materiales. - Diseño del sistema de transformación. - Dirección y control del proceso de transformación COMERCIALIZ. Genera la demanda y capta pedidos. -Análisis de mercados. - Promoción del producto. - Distribución y servicio post venta. DIRECCIÓN Y ORGANIZACIÓN Coordina las otras funciones -Formulación estrategia. - Diseño estructura - Dirección RRHH 1.1. Producción y Sistema de Operaciones en la Empresa Operaciones en las que se transforman inputs materiales Fabricación y manufactura Agricultura Minería Venta al por menor Grandes almacenes Servicios postales Compañías de transporte Operaciones en las que se procesa información Bancos Analistas financieros Investigaciones mercado Cías. telecomunicaciones Servicios de noticias Centros de investigación Operaciones en las que se procesa a las personas (clientes) Hoteles Hospitales Transporte de viajeros Cines y teatros Parques de atracciones Peluquerías 1.2. Las Operaciones como Sistema de Transformación El proceso de transformación afecta a los inputs transformables modificando: Las propiedades físicas o químicas de los materiales. Las propiedades de la información. El estado físico o psíquico de los clientes. Los derechos de propiedad y la posesión de los materiales y la información. La localización de los materiales y la información. Almacenaje de los materiales y la información o a la acomodación de los clientes. 1.2. Las Operaciones como Sistema de Transformación Servicios Puros Bienes Puros Tangibles Almacenables Transportables La producción precede al consumo Bajo contacto con los clientes Su calidad es evidenteIntangibles No almacenables No transportables Producción y consumo simultáneos Alto contacto con los clientes Calidad difícil de juzgar Compañía petroquímica Fundición de aluminio Fábrica textil Restaurante Empresa de servicios informáticos Asesoría fiscal Clínica psicológica 1.2. Las Operaciones como Sistema de Transformación El final de la producción artesanal (- 1875) Motor de bombeo de vapor (J.Watt, 1765) Hiladora mecánica (J.Hargreave, 1770) Telar mecánico (E. Cartwright, 1785) Ppo. De la división del trabajo: especialización (A. Smith, 1776) Se confirma que el progreso tecnológico aumenta la productividad (C.Babbage,1830) Inicio de fabricación con piezas intercambiables: estandarización (E.Whitney, 1790) Paulatina desaparición de talleres artesanales independientes Extensión de los sistemas de producción fabriles Poca variedad de productos (muy simples) La producción se concentra en una única planta Factorías son dirigidas por propietarios con una adecuada formación tecnológica y por capataces con ran poder Las operaciones están altamente centralizadas lo que permite garantizar el poder El trabajo de los operarios se adapta al ritmo de las máquinas Avances técnicos e invenciones Avances en conocimiento teórico y práctico Avances en sistemas de operaciones Cambios en la dirección de operaciones 1.3. Evolución de la Dirección de Operaciones Expansión de la Producción en Masa (1875-1975) Teléfono eléctrico (A.G. Bell, 1876) Primera cadena de montaje (H.Ford, 1913); Circuito integrado (Texas,1959) Fabricación primer microprocesador (Intel, 1971); Primeras microcalculadoras (Texas, 1973) Ppo. Dirección científica del trabajo (Taylor, 1911); Estudio tiempos y movimientos (Gilbreth, 1917). Movimiento relaciones humanas (E. Mayo, 1933) Control de inventarios (Harris,1915); Calidad (Shewhart, 1931); Prog. Lineal (Dantzig,1947). Desarrollo de Sistemas Informáticos para programar producción (MRP) Aumento tamaño plantas producción y volumen de producción La producción se reparte en distintas plantas en diferentes localizaciones Flujos de producción repetitivos y cadenas de montaje Progresiva automatización de los procesos Aumento e importancia de directivos medios y especialistas Objetivos centrados en reducción de costes y control de procesos Énfasis en la motivación y en el enriquecimiento y desarrollo del trabajo Avances técnicos e invenciones Avances en conocimiento teórico y práctico Avances en sistemas de operaciones Cambios en la dirección de operaciones 1.3. Evolución de la Dirección de Operaciones Expansión de la Producción Flexible (1975- ) Comercialización del primer PC (Apple, 1976) Comercialización del primer lápiz óptico (Scriptel, 1988) Internet (1990) Desarrollo Dirección Estratégica de Producción (Skinner, 1975) Difusión prácticas japonesas: Círculos de calidad, Calidad total, JIT (Toyota, Sony) Reducción tiempo desarrollo nuevos productos: Ingeniería Simultánea ( Takeuchi y Nonaka, 1986) Técnicas de mejora continua (Imai, 1989) Plantas con procesos flexibles: pequeños volúmenes y mucha variedad Globalización de las operaciones Extensión de las plantas CIM (Computer Integrated Manufacturing) Aumento del peso de las operaciones de servicio e Innovación contínua La tecnología y operaciones se convierten en la mejor arma estratégica de las empresas La información y el conocimiento se convierten en un recurso básico Se fomenta la creatividad, la gestión del conocimiento y el aprendizaje organizativo Avances técnicos e invenciones Avances en conocimiento teórico y práctico Avances en sistemas de operaciones Cambios en la dirección de operaciones 1.3. Evolución de la Dirección de Operaciones CONCEPCIÓN DEL SISTEMA DISEÑO DEL SISTEMA FUNCIONAMIENTO Y CONTROL DEL SISTEMA Visión previa del producto y del proceso Diseño del producto Diseño del proceso Capacidad a l/p Tecnología y equipos Localización Distribución en planta Diseño tareas trabajo Planificación agregada Programación y control Gestión de inventarios Gestión de compras Gestión de la calidad Mantenimiento Control del factor trabajo 1.4. Ámbito de la Dirección de Operaciones Modelos y Técnicas de Ayuda a la Decisión CONCEPCIÓN DEL SISTEMA DISEÑO DEL SISTEMA FUNCIONAMIENTO Y CONTROL DEL SISTEMA Previsión y pronósticos Técnicas de localización Técnicas de distribución en planta Evaluación tecnológica Técnicas de diseño de puestos de trabajo Programación lineal /Técnicas de planificación agregada / MRP (Lotes) Planificación de proyectos (PERT) (Proyectos) Líneas de espera (Servicios) Equilibrado de cadena ( Producción en Serie) Control de inventarios / Control de calidad 1.4. Ámbito de la Dirección de Operaciones
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