Soldadura: Tipos, Características y Aplicaciones de la Soldadura Fuerte y Blanda, Diapositivas de Procesos de Producción

¡Descarga Soldadura: Tipos, Características y Aplicaciones de la Soldadura Fuerte y Blanda y más Diapositivas en PDF de Procesos de Producción solo en Docsity! Luis Francisco Dubón » ¿Qué es la Soldadura? La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), normalmente lograda a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas piezas y pudiendo agregar un material de relleno o de aportación fundido para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. » En las soldaduras, dependiendo del material de aportación, tenemos dos tipos: Homogénea: Cuando no se utiliza material de aportación o cuando se utiliza pero es de la misma naturaleza que las piezas que se van a unir. En este caso los metales que unimos y el material de aportación tienen que ser de la misma naturaleza. Heterogénea: Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación. También puede ser entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. SOLDADURA BLANDA » La principal diferencia entre la soldadura blanda y la soldadura fuerte es la temperatura de fusión del material de aportación. Es decir, en el caso de la soldadura blanda, la temperatura de fusión del material de aporte es inferior a los cuatrocientos cincuenta grados, mientras que en la soldadura fuerte, la temperatura del metal de aportación es superior SOLDADURA BLANDA » Características de la soldadura blanda » Aplicaciones: La soldadura blanda tiene muchísimas aplicaciones, desde la creación de juguetes hasta incluso la fabricación de motores. Aunque su aplicación más común es la unión de pequeñas piezas de diferentes materiales. » Tipo: La soldadura blanda es heterogénea, dado que se unen materiales de diferente naturaleza » Materiales de aportación: La aleación de estaño es el material de aporte más común en este tipo de soldadura, aunque se utiliza, también, el plomo. » Temperatura: La temperatura puede alcanzar los 400 2C » Herramienta: La herramienta más utilizada en la soldadura blanda es el soldador eléctrico » Tipos de soldadura Blanda » Soldadura blanda con soplete Soldadura blanda en horno Soldadura blanda por inducción Soldadura blanda por resistencia Soldadura blanda por inmersión Soldadura blanda por infrarrojos Soldadura blanda con soldador de cobre Vo vvovowvovsov Soldadura blanda por ultrasonido Soldadura Por Forja » Aunque la soldadura por forja sea considerado como un arte olvidado, como hemos dicho antes, es de gran importancia, ya que es considerado como el primer proceso en el que se realiza unión de metales, el original y precursor de todos los que vinieron en años posteriores, hasta la actualidad. » Este tipo de soldadura, consistía en calentar las dos piezas mientras eran golpeadas, hasta conseguir su fusión, y existía desde el año 1.350 a.C., donde ya se utilizaba una miniatura de hierro como apoyo, algo que fue verificado al encontrarse una en la tumba del faraón Tutankhamon. El peso de esta pieza era aproximadamente de 50 gramos, como resultado de lo que parece una unión de dos o más pequeñas piezas de hierro, unidas con cierta dificultad. » Durante el Renacimiento, la soldadura por forja, la cual tiene hoy en día sus símiles, tuvo su mayor esplendor, gracias a la presencia de artesanos con gran habilidad para realizar distintas operaciones, así como producir varias piezas mediante este proceso de soldadura. Soldadura por Martillo o soldadura smith Este tipo de soldadura por Martillo, que también era denominada soldadura smith, se explica por si sola, y es la más típica, que vemos reflejada en películas o imágenes. » Soldadura por Dados » En este segundo tipo de soldadura por forja, la presión era ejercida mediante un mandril. pos Coser po Dado abierto á A En | Daco interior (estacionario) (a) [y Pioza, uF Pieza de trabajo p— Dado (. A | ; me A >” IN e Dado impresor Soldadura por Rodillo » En la soldadura por rodillo la pieza de trabajo era forzada para que fluyera a través de rodillos, los cuales proporcionaban la presión necesario para conseguir el proceso de soldadura por fusión » Según el tipo y polaridad de la corriente » Arco con corriente continua. » Arco con corriente alterna. » Según el tipo de protección » Sin protección. » Con protección de escoria o de fundente fundido. » Con protección de atmósfera gaseosa. » Con protección combinada de atmósfera gaseosa y fundente. » Tipos máquinas para soldadura por arco eléctrico » Generadores - generalemente de corriente directa. » Transformadores - para corriente alterna. » Rectificadores - para selección de corriente. Aspecto en función de la longitud del arco: Arco demasiado corto Esta irregularidad provoca montones irregula- res del metal soldado con fáciles inclusiones | Causa poca penetración, fáciles encoladuras, burbujas y abundantes salpicaduras. Además la soldadura será fácilmente sujeta a defectos. El largo optimal es más o menos igual al diámetro del electrodo. Aspecto en función de la velocidad de avance. 7 Velocidad demasiado lenta | Provoca un depósito ancho, espeso y de longi- il tud inferior al normal. Es causa de pérdida de 1 electrodos y de tiempo. Velocidad demasiado alta. | Provoca una insuficiente penetración del mate- | rial base, un cordón estrecho y alto y además 2 la escoria se quita con dificultad. Aspecto en función de la intensidad de corriente. (404 x 1mm. de espesor. Ejemplo: 2.5mm = 40x2.5 = 1004) Corriente demasiado baja | Setiene poca penetración, fáciles encoladuras, un ¿| cordón muy regular (elo y estrecho), se encuen 1 tran notables dificultades en el quitarla escoria. A Corriente demasiado alta. ¿| Seobliene un cordón muy ancho con excesiva a penetración del material base, notables salpk- 22 caduras del metal fundido y un cráter profundo. Puede también provocar pequeñas roluras en el materia. Soldadura de óptima calidad 2 Conuna correcta longitud de arco, velocidad de avance, regulación de la corriente e inclinación del electrodo, el cordón tiene un aspecto requ- = lar, la malla es muy fina, la soldadura carece de porosidad e inclusiones de escora. ¡ Soldadura oxiacetilénica. Proceso de soldadura que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno co el , para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea. La soldadura oxicetilénica es una de las soldaduras conocidas como autógenas y se puede realizar como soldadura homogénea y, también, como soldadura heterogénea. Es decir es un tipo de soldadura en el que el material de aporte puede ser el mismo que el d metal base (homogénea) o diferente al metal de aporte (heterogénea) o puede realizarse sin material de aporte (soldadura autógena). » Uniones en T » Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efectúan con o sin preparación de los bordes de una cara o de las dos caras. La plancha vertical debe tener el borde base bien elaborado. Cuando los bordes de la plancha vertical se biselan por una o ambas caras, entre las piezas horizontal y vertical se deja una holgura de 2-3 mm para obtener una buena penetración en todo el espesor de la pieza vertical. El bisel en una sola cara se realiza en caso de que la construcción de la pieza no permita efectuar la soldadura en T por los dos lados. » Uniones en ángulo » Se usan para la soldadura de diferentes planchas cuyos bordes se han elaborado previamente. Las partes a soldar se colocan en ángulo recto o en otro ángulo y se sueldan por los bordes. Tales uniones se usan generalmente en la soladura de depósitos, los cuales habrán de ser sometidos a condiciones de trabajo, bajo la acción de una presión no conocida de gas o líquido. A veces las uniones en ángulo se sueldan también por la parte interior. Ge Unión a tope Unión en T Unión en solape sr E Unión en esquina e ángulo Unión en borde En "T” TRASLAPADA ESQUINA A TOPE COM REFUERZO TRAS LAPADA ESQUIMA A TOPE COM BRIDA DOBLE "TT" CON BRIDA TRASLAPA DA ESCHUIMN.A AL RAS CON BRIDA BORDE COSTURA DE FONDO FONDO COMm BRIDA ENGANMCHE PARLA COM BRIDA COM BRIDA Fa. 2.14 Diseños de unfones habituales en soldadura