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DIAGRAMME D'ISHIKAWA : CAUSE A EFFET, Résumés de Construction

Il affirmait que ce diagramme ne serait applicable par les occidentaux en raison de leur méconnaissance des idéogrammes. Cette fameuse arête de poisson a fait ...

Typologie: Résumés

2021/2022

Téléchargé le 08/06/2022

Leon_89
Leon_89 🇫🇷

4.4

(49)

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Télécharge DIAGRAMME D'ISHIKAWA : CAUSE A EFFET et plus Résumés au format PDF de Construction sur Docsity uniquement! UNIVERSITE MOHAMMED PREMIER ECOLE NATIONALE DE COMMERCE ET DE GESTION OUJDA DIAGRAMME D’ISHIKAWA : CAUSE A EFFET FAIT PAR : ENCADRE PAR : RAIS SOPHIA 460 MME ALAOUI TRAORE ICHAKA 573 ALAOUI MERYAM 503 DADDA MERYEM 5 1 ANNEE UNIVERSITAIRE 2010/2011 PLAN : 1) Introduction 2)Etapes de construction d’un diagramme 3)Comment utiliser un diagramme cause- effet ? 4)Les 5M 5)Conclusion 6)Bibliographie  Exemplification 2 Comment utiliser un diagramme cause-effet ? Les diagrammes cause-effet sont tracés pour illustrer clairement les causes diverses affectant la qualité du produit. En conséquence, un bon diagramme cause- effet est celui qui s’ajuste à l’objectif quelle que soit sa forme, l’importance est qu’il corresponde à chaque but. Il y a différentes manières de l’utiliser mais les principales sont les suivantes : A- Préparer un diagramme cause-effet est formatif par lui-même : Prendre les idées d’un maximum de personnes pour le préparer. Demander à chacun : « Quelle est la cause de l’écart ? » et « quelle relation et quel effet impactent la qualité ? ». Ces consultations avec d’autres permettent de capitaliser sur l’expérience et sur les techniques de chacun. Chaque personne qui prend part à la création du diagramme gagnera en connaissance. Même les personnes qui n’ont pas encore une large perception de leur métier pourront apprendre beaucoup en créant un diagramme cause-effet ou, simplement, en étudiant un diagramme existant. B- Un diagramme cause-effet est un guide pour la discussion : Une discussion ne peut être profitable lorsque les participants s’éloignent de leur sujet. Lorsqu’un diagramme cause-effet sert de point central de discussion, chacun connaît le sujet et mesurera combien la discussion a progressé. Les égarements 5 hors du sujet, les répétitions, les doléances et les lamentations sont évités. La conclusion sur le type d’action à prendre est obtenue plus rapidement. Un diagramme cause-effet est un guide important pour la discussion. C- Les causes sont recherchées rapidement et les résultats sont écrits sur le diagramme : Chaque fois qu’une caractéristique inhabituelle est découverte, il faut en rechercher activement le facteur possible. Cela est la base fondamentale du contrôle de qualité. Si le facteur réel est trouvé, alors il faut répéter les étapes utilisées pour définir la cause sur le diagramme cause-effet. D- Les données sont recueillies à l’aide du diagramme cause-effet : Lorsqu’un changement en qualité apparaît, il est important de définir le taux de défauts, l’étendue de la dispersion, etc.… Cependant, ces chiffres montrent seulement ce qui s’est passé, ils ne fournissent aucune solution. En cas de changement dans les résultats de mesure de qualité, il faut rechercher à fond les causes et une fois les trouver, il faut les vérifier et les enregistrer dans un diagramme cause-effet. E- Un diagramme cause-effet montre le niveau technique atteint : Si un diagramme cause-effet peut être parfaitement tracé, il implique que ceux qui l’ont fait connaissent bien le procédé de fabrication. En d’autres termes, plus haut est le niveau technique des salariés, meilleur sera le diagramme. F- Un diagramme cause-effet peut être utilisé pout tout problème posé : 6 Il peut être utilisé dans n’importe quel type de situation. Un diagramme cause-effet peut être construit non seulement pour les aspects de la qualité, mais pour les quantités, les coûts, et même pour la sécurité, la présence au travail ou encore n’importe quel type de problème personnel. G- Mauvais diagramme cause-effet : Une cause se décompose généralement en de nombreux éléments complexes. En conséquence, les diagrammes cause-effet deviennent généralement très compliqués si la connaissance du procédé de fabrication est encore trop superficielle. LES 5M : Le diagramme d’Ishikawa appelé aussi la méthode des 5M, le diagramme cause à effet ou le diagramme en arête de poison est une démarche qui permet d’identifier les causes possibles d’un problème ou un défaut (effet). Il convient ensuite d’agir sur ces causes pour corriger le défaut en mettant en place des actions correctives appropriées. Alors Pour tenter de diminuer ou d’anéantir un problème de qualité, il faut connaître toutes les causes qui peuvent lui donner naissance. Puis en cherchant leur poids relatif, on peut déterminer sur quelle cause agir en priorité. IL ne garantie pas le résultat mais elle contribue (grandement) à structurer les idées et les réflexions comme, par exemple, lorsque cette méthode est utilisée lors d’un groupe de travail. Il peut être utilisé comme support de communication, de formation. Il peut être vu 7 6M = Machine, Method, Materials, Measurements, Man, Mother Nature. CONCLUSION : La construction du diagramme d'Ishikawa est basée sur un travail de groupe. C’est un outil graphique qui sert à comprendre les causes d'un défaut de qualité ; il sert à analyser le rapport existant entre un problème et ses causes ; 10 BIBLIOGRAPHIE : - Ouvrage « La gestion de la Qualité » de K.Ishikawa. - http://erwan.neau.free.fr/Toolbox/Diagramme_d_ISHIK AWA.htm 11
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