tecnologie meccaniche seconda parte, Appunti di Tecnologie Meccaniche

Scarica tecnologie meccaniche seconda parte e più Appunti in PDF di Tecnologie Meccaniche solo su Docsity! PROVA J 0 Mi NY La tempra in acqua non sempre è indicata, poi chi l'elevata velocità . di raffredda . = mento potrebbe causare tensioniÈpiù tominy consente di scegliere il mezzo temperante . Consiste nel : • Prendere un cilindretto lungo 100mm e diametro 25mn ; • Portare il provino in campo 8; • raffreddamento del provino con getto d'acqua non di tutto il cilindretto , in modo da da avere sullo stesso provino diverse curve di raffreddamento , dalla tempra alla normalizzazione . La parte più a contatto con ✗ curva con l'acqua prenderà tempo . Però le tempie non miglia × temprabilità sono tutte uguali ma dipendono dalla durezza → della martensite . • Dopo di che si eseguono delle prove di durezza sul provino , a partire dal punto del provino che è stato più a contatto con l' acqua . • Inserisco i valori in una tabella . Questi valori descrivono una curva , che presenta un punto di flesso . Questo punto indica che fino a quella distanza dall' estremità , il provino è stato temprato . Oltre quella E distanza non troveremo È E più martensite ma un' altra ° struttura più duttile . DI STANZA CONTATO CON ACQUA 22 - 10 -2021 METALLO GRA FIA La metallografia è lo studio a livello microscopico dei metalli e delle sue leghe . È costituito dallo studio di provini opportunamente preparati e lavorati e successivamente osservati al microscopio ottico . Lo scopo è quello di determinare la morfologia , la natura e le dimensioni , la distribuzione dei geni e altri costituenti eventualmente presenti dando al metallurgista le informazioni necessarie a prevedere il comportamento di un organo meccanico . La metallo grafie segue alcuni passaggi : • taglio e prelievo dei provini ; • inglobamento di provini (a caldo o a freddo) ; • operazione di lucidatura ; • operazione di tappetini, • attacco Vital ; • esame metallo grafico ; TRATTAMENTI TERMOMECCANICI Un trattamento Termomeccanica consiste in una deformazione plastica prima , durante o dopo la trasformazione di fase dell' austenite . Migliorano le qualità come snervamento , rottura , tenacità e limite a fatica . DESIGNAZIONE DEGLI ACCIAI Possono essere classificati in base : • alle proprietà meccaniche ; • alla composizione chimica; Alla designazione possono essere applicati delle sigle che si riferiscono al trattamento termico che hanno subito o l' elemento in lega la cui presenza conferisce proprietà particolari . ACCIAI DESIGNATI IN BASE ALLE LORO CARATTERISTICHE MECCANICHE Fe E 360 → acciaio al carbonio con 00 7360 MPa Fe G 340 → acciaio per getti al carbonio con carico a rottura 73.40hPa Fe E 360 Cr → acciaio al cromo con sto 7360 MPE ACCIAI DESIGNATI IN BASE ALLA LORO COMPOSIZIONE CHIMICA • acciai non legati : senza alcun elemento in lega (a meno di impurità) • acciai debolmente legati : ciascun elemento in lega deve avere composizione minore del 57 . • acciai legati : almeno un elemento in lega deve avere composizione . superiore al suo ACCIAI DEBOLMENTE LEGATI si usano dei fattori moltiplicativi 30 (Ì Al Mo ⑤④ → acciaio 0,3% di C , 1,5% di lr , 1% di Al , % Ma non precisata (ma sicuramente < 1 %) 100W Ce 4 kV TE → acciaio 1 % di C , 1% diW , % Gr inferiore al 1h pm utensili , trattato termicamente con rinvenimento di distensione ACCIAI FORTEMENTE LEGATI Sono contraddistinti dal suffisso " X " , i numeri , in questo caso , sono le percentuali esatte ✗ 80 W 61810 KU TE → acciaio al 0,8% di C , 18% di W , 10 % ( o , per utensili , con trattamento termico ACCIAI DA CEMENTAZIONE decimo con percentuale di carbonio non superiore al 0,2% , poiché grazie alla lamentazione , deve prendere carbonio . Pezzi piccoli non sono legati , pezzi più grossi e tozzi sono debdbente legati. ACCIAI DA NITRU RAZIONE percentuale di carbonio tra 0,2% e 0,4% . Deve avere necessariamente elementi in lega come erano , molibdeno e alluminio . ALLIAI DA BONIFICA percentuale di carbonio da 0,404 a salire . Possono essere sia non legati che legati . ACCIAI PER cuscinetti I più famosi sono 100 Ce 6 e 100 fermo 7 . Sono acciai molto duri . ACCIAI PER MOLLE Generalmente contengono Si per aumentare elasticità . I più usati sono 52 Si 8 e 50 Cr V4 . A CC la 1 PER UTENSILI Devono essere sia duri che duttili , e devono resistere sia all'usura che agli shock termici . Si classificano in : • acciai super - rapidi : contengano Cobalto . Utilizzati per velocità di taglio di circa 50 Manin . Sono estremamente ' duri quindi non resistono bene agenti . • acciai rapidi e semi - rapidi : usati per velocità di taglio di 15 -30 mfnin . Possono essere impiegati per utensili sottoposti a urti o vibrazioni . ACCIAI INOSSIDABILI Acciai migliori della I generazione . Sono sempre richiesti . Sono legati con Cromo e Michel . Si dividono in - . • inossidabili austenitici : in lega Cr e Mi , fortemente legati , serie 3 Aisi, • inossidabili finitiei : in lega solo Gr , fortemente legati, serie 4 Als ; • inossidabili nichel - manganese - azoto ; • inossidabili DUPLEX : assumono struttura mista austera - ferri tiene . Legato con nichel , erano e molibdeno con percentuali perfettamente bilanciate . DUAL - PHASE finite e martensite , finite e bainte , purtroppo con un po ' di austenite residua . Meno resistenti e più duttili . I DP sono i più comuni nel settore automobilistico , soprattutto per le scocche . L'austenite residua mi porta ad un aumento dell' allungamento percentuale . I trattamenti termomeccanica' che utin.no per ottenerli sono lavorazioni dell' austenite , hot rolling . I trattamenti termici riescono ← a raggiungere questi valori TRIP STEELS La microstruttura di TRIP consiste in una matrice ferritina e un 10 - 15% di austenite residua . • ^ per natura :{BÈ > Notturna l'ingegnere vende spostare queste curve verso l' alto . ACCIAI MARTENSITICI Molto duri ma perdo in allungamento percentuali . È { martensite . Assaie > '÷ . In ogni caso , Tutti GLI ACCIAI DEVONO ESSERE IPO poiché duro ottenere ferrite 4- 11 - 2021 L'ALLUMINIO E LE SUE LEGHE L'alluminio è caratterizzato da un basso peso specific ( 2,7 Mg /mi) , circa f- rispetto a quello dell'acciaio . Tra le sue proprietà troviamo : • elevata resistenza a corrosione ; • alta conducibilità elettrica e tunica ; • elevata plasticità e duttilità; • ottima formabibita; • saldabilità , La sua struttura cristallina è CFC . Ci sono leghe di alluminio che hanno un rapporto resistenza/peso più elevato da alcuni acciai . Per questo viene preferito agli acciai . Inoltre è preferito , non per il costo , ma per la facile lavorabilità . L'alluminio viene estratto dalla bauxite , e trasformato in allumina . (Alda) . Successivamente viene dissociato dall' ossigeno e si ottiene l' alluminio . La resistenza dell' alluminio può essere aumentata grazie trattamenti termici . Il suo principale limite è il basso punto di fusione ( circa 660.4 . DESIGNAZIONE 1 ✗ ✗ ✗ leghe Al puro alluminium c- Malloy 2 Xxx leghe Al - Cn AA 5XÈ > % di alluminio puoserieA 3 ✗ ✗ ✗ Al - Non 4 ✗ ✗ ✗ Al - Si 5 ✗ ✗ × Al - Mg 6 ✗ ✗ × Al - Mg - Si a. La serie è utilizzata per creare contenitori , che non devono resistere a carichi importanti e che soprattutto non chiamo corrodersi . • La serie è stata la prima ad essere stata trattata termicamente . Il trattamento termico che si esegue solitamente viene chiamato tempra di soluzione e indurimento per precipitazione . Si riscalda una lega di Ale (n , ed 4% di Cu , si raffredda bruscamente per non formare un composto internetall' co (Cn Ata) , riscaldo fino a circa zoòc per far precipitare Cu lungo i bordi di grano . 1-4 → precipitazione a temperatura ambiente . T 6 → precipitazione a temperatura di circa 200°C . Un alluminio trattato termicamente in questo modo assume una resistenza a rottura circa 2 volte e mezza in più rispetto ad Al puro . • fase p , instabile a Tomb , con cella CCC , si ferma a T> 880°C Con l' aggiunta di specifici elementi in lega è possibile ampliare il campo di stabilità . La lega più utilizzata è quella con 6% di Ale 4% di V , di grado s Secondo la ASTM . In base agli stabilizzanti le leghe di titanio si possono dividere in 3 meno categorie : • leghe a / titanio puro) ; poche resistenza al creep , bassa tensione a rottura • leghe di + p; miglior compromesso • leghe p ; ottima fnmebilitè TITANI O COMM . PURO Pochi elementi interstiziali . Chi la fa da padrone è l'ossigeno . Le caratteristiche meccaniche sono di livello medio - basso : bassa durezza , elevata attitudine ad ossidarsi . Q basse temperature , in ambiente ricco di ossigeno e azoto , si fanno una struttura superficiale detta " alpha case " . Le leghe ✗ e super - ✗ , sono molto simili al titanio puro . Vengono inseriti pochi elementi in lega per aumentare la saldabibita , ma non consentono di trattamenti termici . alpha case LE GHE P Alta concentrazione di P - stabilizzanti e poca di d- stabilizzanti . Hanno una buona durezza e una buona fonmabilità . Utilizzate solamente per poche applicazioni di nicchia . LE GHE ✗ + p Rappresentano le leghe di maggior impiego . La lega più utilizzata è la 6% Al - 4% V . La composizione microstrutturali del materiale dipende dalla temperatura di lavorazione e dai trattamenti termici eseguiti .