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FormularioTecnologia Meccanica pt.2 (sheet metal forming) , Formulari di Metallurgia E Tecnologia Meccanica

Formulario per esercizi di Tecnologia Meccanica parte 2

Tipologia: Formulari

2011/2012

Caricato il 20/08/2012

davpao
davpao 🇮🇹

4.3

(74)

51 documenti

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Scarica FormularioTecnologia Meccanica pt.2 (sheet metal forming) e più Formulari in PDF di Metallurgia E Tecnologia Meccanica solo su Docsity! SHEET METAL FORMING Formulario2 TRANCIATURA Il carico necessario per eseguire il processo è: P=r p s dove pperimetro r =0.50.7 r tensione tangenziale di rottura sspessore PIEGATURA La deformazione lungo la sezione è indicata dal rapporto: = y / R dove y distanza dall’asse neutro R raggio di curvatura y deformazione elasticay = 0 tensione di snervamento [s/(2Rmax )]= y = y /E Rmax =(E s)/(2 y ) [s/(2Rmin )]= Al/100 Rmin =50s/Al P = k(y w s)/l dove:sspessore wlarghezza ldistanza tra gli appoggi kcost dipende dal tipo di piegatura Al allungamento percentuale critico N.B.= piu step aggiornare ;si può ripiegare su se stessa Rmin s/2 IMBUTITURA Rd =K[(Do - Dp )s] Raggio di raccordo della matrice(Kaczmarek) dove:Do diametro iniziale lamiera Dp diametro punzone sspessore lamiera Kcost K1 g= s + C (10 s) gioco tra matrice e punzone dove C=cost 0.07 steel 0.02 Al-alloy P = Dp s r [(Do / Dp) - 0.7] stima del carico totale di imbutitura Ppremilamiera = V = g Hpremilamiera = Plamiera =0.01 0 A Hpremilamiera = (0.01 0 )/ LDR rapporto limite di imbutitura se (Do / Dp) < LDR unico passaggio (Do / Dp) > LDR treno di imbutiture; steel 1.8<LDR<2.0 PROCESSI PER ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO v= ( D N)/1000 [m]/[min] velocità di taglio a avanzamento per giro [mm/giro]; p profondità di passata [mm] Df = Do - 2p diametro finale lavorato A= [(Do2 - Df 2 )]/4 area tornita M = V = A L massa di truciolo Mtot = M Q r=s/s1 = (sen)/(cos(-)) fattore di ricalcamento spessore truciolo/spessore truciolo indeformato angolo di scorrimento; angolo di spoglia superiore;agolo di spoglia inferiore Forze di taglio Fs = o b a/sen b larghezza di taglioFs forza di taglio sul piano di scorrimento hp1)s =o =cost Fz = [o b a cos( - )]/[sen cos( + - )] hp2)principio del minimo dell energia Se s =o +k 2 + - = arctg (k) = C relazione ottimale tra i vari angoli Fz = Cz az1 pz2 [N] forza principale di taglio relazione di Kronemberg Wass = Fz v/60 potenza assorbita; M= L Fz coppia Usura degli utensili v Tn am px = C legge di Taylor Tdurata tagliente vvelocità; >arctg(a/D) Rugosità Ra = (1/L)0->L y dx = i Ai (1/L)somma delle aree in valore assoluto per la lunghezza di base (Ra = C a^q p/v^r) Df = Do - 2(Ra - p) Ottimizzazione Texe = t + Tc/p +Tp tempo tot esecuzione =tempo lavorazione pezzo+tempo cambio utensile/n°pezzi eseguiti a tagliente+ tempi passivi t=L/(N a) ; p = T/t dove T = vita utile tagliente;N=(1000 v)/ D Co’=(1+)Cocosto forza lavoro;A=C[(1+i)n i]/[(1+i)n - 1] ammortamento macchina dove c=costo storico n=vita utile i=tasso di sostitusione CM =A/minuti annui costo macchina ;M= Co’ + CM costo posto di lavoro CU costo singolo tagliente; CP = Mt + M Tc/p + CU /p + M Tp Costo totale R = Tc + CU /M v**= C/[Tc ((1/n)-1)]n am veloità di massima produzionem,n,C dalla legge di Taylor v*=C/[R((m/n)-1)]n/m am velocità economica di taglio m,n,C dalla legge di Taylor
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