soluzioni capitolo 2 esercizi dal libro programmazione e controllo, Esercizi di Programmazione e controllo

Scarica soluzioni capitolo 2 esercizi dal libro programmazione e controllo e più Esercizi in PDF di Programmazione e controllo solo su Docsity! Esercizio 2.1 Glassex S.p.A. Coefficiente di imputazione reparto Produzione = 441.000/29.400 = 15€/h macchina Coefficiente di imputazione reparto Imballaggio = 69.600/2.900 = 24€/h mod C.I. Reparto Produzione: Simplex: 15 * 3 h mac. = 45 € Suprema: 15 * 6 h mac. = 90 € C.I. Reparto Imballaggio Simplex: 24 * ½ h mod = 12 € Suprema: 24 * 1/6 h mod = 4 € Costo materie prime Costo mod Produzione Costo mod Imballaggio C.I. Reparto Produzione C.I. Reparto Imballaggio Costo pieno unitario Simplex 90 € 20 € 9 € 45 € 12 € 176 € Suprema 120 € 20 € 3 € 90 € 4 € 237 € Esercizio 2.2 Optica S.p.A. Coefficiente di imputazione del reparto Assemblaggio = 8.000.000/160.000 = 50€/h macchina Coefficiente di imputazione del reparto Test = 4.900.000/140.000 = 35€/h mod Costi diretti C.I. Reparto Assemblaggio C.I. Reparto Test Costo Pieno unitario S2 200 € 50 * 2 h mac. = 100 € 35 * 2 h mod = 70 € 370 € J3 250 € 50 * 3 h mac. = 150 € 35 * 2 h mod = 70 € 470 € Esercizio 2.3 Sanna S.p.A. Allocazione dei costi del cdc Q ai cdc produttivi 30.000/(5.000+4.000+1.000) = 3 €/h.mac 3 * 5.000=15.000 € al cdc M 3 * 4.000=12.000 € al cdc E 3 * 1.000= 3.000 € al cdc F I costi dei cdc produttivi risultano dunque essere i seguenti: Rep. M Rep. E Rep. F MOI 60.000 18.000 10.000 Utenze varie 10.000 5.000 2.000 Ammortam. 40.000 30.000 15.000 Cdc Q 15.000 12.000 3.000 TOTALE 125.000 65.000 30.000 Si passa ora all’imputazione dei costi dei centri di costo produttivi ai prodotti Alfa e Beta. Per fare ciò occorre anzitutto calcolare il totale dei costi diretti assorbiti dai due prodotti, come risulta dalla tabella sottostante. Alfa Beta M.P. 120.000 100.000 Parti componenti 100.000 60.000 MOD 80.000 40.000 Tot costi diretti 300.000 200.000 Imputazione dei costi del cdc M ai prodotti 125.000/(300.000+200.000) = 0,25 € 0,25*300.000=75.000 (Alfa) 0,25*200.000=50.000 (Beta) Imputazione dei costi del cdc E ad Alfa I costi di questo cdc sono imputati interamente al prodotto Alfa Imputazione dei costi del cdc F ai prodotti 30.000/(80.000+40.000) = 0,25 0,25*80.000=20.000 (Alfa) 0,25*40.000=10.000 (Beta) In conclusione, il costo pieno unitario di produzione dei prodotti Alfa e Beta è riassunto nella seguente tabella: Alfa Beta M.P. 120.000 100.000 Parti componenti 100.000 60.000 MOD 80.000 40.000 Tot costi diretti 300.000 200.000 Cdc M 75.000 50.000 Cdc E 65.000 Cdc F 20.000 10.000 Costo pieno tot di produz. 460.000 260.000 Costo pieno unitario 46,00 52,00 Costo pieno unitario di produzione di ALFA: 460.000/10.000 = 46,00 € Costo pieno unitario di produzione di Beta: 260.000/5.000 = 52,00 Esercizio 2.4 Sofia S.p.A. Il cdc Mensa è l’unità di servizio utilizzata da tutti gli altri centri di costo, per cui il primo passo consiste, nel metodo per passaggi, nell’allocare anzitutto i costi di questo cdc agli altri quattro cdc. Segue poi il cdc di servizio risorse umane e infine il cdc sistemi informativi. mensa ris. umane sist. inf. reparto A reparto B totale 115.000 150.000 185.000 450.000 10% 10% 40% 40% 100% 11.500 11.500 46000 46000 115.000 161.500 30% 35% 35% 100% 48.450 56.525 56.525 161.500 244.950 60% 40% 100% 146.970 97.980 244.950 249.495 200.505 450.000 Base ripartizione 1.600 2.000 Coeff. di imputazione 250 60 Lotto Alfa Lotto Beta Materie prime consumate 30.000 50.000 Imputaz. da cdc Tornitura 300.000 100.000 Imputaz. da cdc Montaggio 30.000 90.000 -------------------------- -------------------------- Costo pieno del lotto 360.000 240.000 Numero valvole nel lotto 100.000 200.000 Costo pieno industriale valvola 3,6 1,2 Esercizio 2.10 Meclav S.r.l. (2) 1. Costo CdC Assistenza Tecnica 27.000 2. Ore lavorate tornitura e montaggio 3.600 3. Coefficiente (1:2) 7,5 Attribuzione del costo sulla base delle ore lavorate dai centri di costo CdC Montaggio CdC Tornitura 4. Ore lavorate 2.000 1.600 Allocazione sulle ore lavorate (3x4) 15.000 12.000 Attribuzione del costo sulla base delle ore di assistenza effettivamente erogate ai reparti 1. Costo CdC Assistenza Tecnica 27.000 2. Ore erogate di assistenza tecnica 80 3. Coefficiente (1:2) 337,5 CdC Tornitura CdC Montaggio 4. Ore erogate di assistenza tecnica 60 20 Allocazione sulle ore erogate (3x4) 20.250 6.750 Dati i diversi risultati ottenuti con le due basi di ripartizione, ed essendo evidente che la seconda base di ripartizione è certamente più affidabile perché misura il costo effettivamente sostenuto per erogare le ore di assistenza tecnica, si decide di adottare questo secondo metodo di attribuzione del costo di assistenza tecnica ai reparti. Si prosegue calcolando i costi totali dei reparti e imputando i costi degli stessi alle valvole Attribuzione dei costi indiretti alle valvole attraverso i centri di costo CdC Tornitura CdC Montaggio Manodopera 60.000 40.000 Capireparto 40.000 40.000 Ammortamenti 280.000 20.000 Altri costi indiretti 20.000 20.000 Attribuzione cdc Assistenza Tecnica 20.250 6.750 -------------------------- -------------------------- Tot costi di cdc 420.250 126.750 Base ripartizione 1.600 2.000 Coefficiente di imputazione 262,66 63,37 Lotto Alfa Lotto Beta Materie prime consumate 30.000 50.000 Imputazione da cdc Tornitura 315.187 105.062 Imputazione da cdc Montaggio 31.687 95.062 -------------------------- -------------------------- Costo pieno del lotto 376.875 250.125 Numero valvole nel lotto 100.000 200.000 Costo pieno industriale valvola 3,77 1,25 =============== ===============