Soluzioni esercizi di Connect ed Esami passati di Programmazione e Controllo, Prove d'esame di Programmazione e controllo

Scarica Soluzioni esercizi di Connect ed Esami passati di Programmazione e Controllo e più Prove d'esame in PDF di Programmazione e controllo solo su Docsity! Testo Produzione N. capi 3,000.00 Materia Prima (costo unitario) 18.00 MOD (costo unitario) 20.00 Accessori (costo unitario) 2.00 Costo complessivo materie prime 162,000.00 Costo complessivo MOD 240,000.00 Spese Generali Tecniche 84,000.00 Spese Commerciali 180,000.00 Spese Generali Amministrative 96,000.00 Svolgimento Scheda analisi dei costi Costi diretti 40.00 Materia Prima (costo unitario) 18.00 MOD (costo unitario) 20.00 Accessori (costo unitario) 2.00 Costi indiretti 30.00 COSTO PIENO UNITARIO DI PRODOTTO € 70.00 COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE BASI DI RIPARTIZIONE Costi indiretti 360,000.00 Costo manodopera diretta La Loris snc produce capi di abbigliamento destinati alle forze dell’ordine. Il Corpo dei Carabinieri ha ordinato n° 3000 capispalla del modello “XX”. La commessa verrà realizzata il prossimo mese. I dati riferiti alla commessa e i costi che l‘azienda prevede di sostenere nel prossimo mese per la sua realizzazione e per l’intera produzione in programma sono contenuti rispettivamente nelle Tabelle 1 e 2 seguenti. Tabella 1: Dati programmati relativamente al capospalla "XX" Tabella 2: Dati programmati per l’intera gamma di prodotti   Costi indiretti/Centri di costo da attribuire/allocare Testo 240,000.00 1.5 La Loris snc produce capi di abbigliamento destinati alle forze dell’ordine. Il Corpo dei Carabinieri ha ordinato n° 3000 capispalla del modello “XX”. La commessa verrà realizzata il prossimo mese. I dati riferiti alla commessa e i costi che l‘azienda prevede di sostenere nel prossimo mese per la sua realizzazione e per l’intera produzione in programma sono BASI DI RIPARTIZIONE COMPLESSIVA COEFFICIENTE DI ATTRIBUZIONE Testo Tabella Officina Assemblag Manodopera e impiegati 50 000 40 000 Capireparto 40 000 40 000 Ammortamenti 250 000 30 000 Altri costi indiretti 20 000 25 000 Ore erogate di assistenza tecnica 60 40 Alfa Beta Numero valvole 1000 2000 Ore officina 1200 400 Ore assemblaggio 500 1500 Costo unitario di materie prime 35 25 Svolgimento Officina Assemblag Manodopera e impiegati 50,000.00 40,000.00 Capireparto 40,000.00 40,000.00 Ammortamenti 250,000.00 30,000.00 Altri costi indiretti 20,000.00 25,000.00 Ore erogate di assistenza tecnica 60.00 40.00 Totale costi collocati nel CdC 360,000.00 135,000.00 Distribuzione nel CdC Personale 16,578.95 14,736.84 Totale dopo CdC Personale 376,578.95 149,736.84 Distribuzione nel CdC Assistenza Tecnica 28,610.53 19,073.68 Totale dopo CdC Assistenza Tecnica 405,189.47 168,810.53 Costi indiretti/Centri di costo da attribuire/allocare Personale 35,000.00 Costo personale Assostenza tecnica 47,684.21 Ore assistenza Officina 405,189.47 Ore assemblagg. Assemblaggio 168,810.53 Ore officina La divisione Alfa Meccanica effettua due lavorazioni per la produzione di valvole in due distinti reparti: il reparto Officina, che svolge lavorazioni meccaniche automatizzati e il reparto Assemblaggio nel quale gli operai provvedono manualmente ad assemblare il prodotto. Nella divisione ci sono anche un reparto Assistenza Tecnica che fornisce supporto ai reparti Officina e Assemblaggio, e un ufficio Personale che si occupa dell’organizzazione del personale della divisione. La divisione ha effettuato la lavorazione di due lotti di prodotti (Alfa e Beta) che hanno saturato la sua capacità produttiva; i dati che seguono sono relativi al periodo in esame. Calcolate il costo pieno unitario di prodotto dei lotti di valvole Alfa e Beta utilizzando la metodologia basata sui centri di costo, considerando che: le materie prime sono l’unica voce di costo imputata direttamente ai lotti; i costi dell’ufficio Personale sono allocati ai centri di costo in base al costo del personale COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE BASI DI RIPARTIZIONE Scheda analisi dei costi alfa beta Costi diretti 35.00 € 25.00 € Materie prime 35.00 € 25.00 € Costi indiretti 346.09 € 113.95 € Officina 303.89 € 50.65 € Assemblaggio 42.20 € 63.30 € COSTO PIENO UNITARIO 381.09 € 138.95 € Assis Tecn Personale Totale 20 000 20 000 130 000 80 000 19 000 13 000 312 000 5000 2000 52 000 100 Assis Tecn Personale Totale 20,000.00 20,000.00 130,000.00 80,000.00 19,000.00 13,000.00 312,000.00 5,000.00 2,000.00 52,000.00 100.00 44,000.00 35,000.00 3,684.21 -35,000.00 47,684.21 -47,684.21 190,000.00 0.18 € 100.00 476.84 € 1600 253.24 € 2000 84.41 € La divisione Alfa Meccanica effettua due lavorazioni per la produzione di valvole in due distinti reparti: il reparto Officina, che svolge lavorazioni nel quale gli operai provvedono manualmente ad assemblare il prodotto. Nella divisione ci a che fornisce supporto ai reparti Officina e Assemblaggio, e un ufficio Personale che si occupa La divisione ha effettuato la lavorazione di due lotti di prodotti (Alfa e Beta) che hanno saturato la sua capacità produttiva; i dati che seguono sono Calcolate il costo pieno unitario di prodotto dei lotti di valvole Alfa e Beta utilizzando la metodologia basata sui centri di costo, considerando che: le materie prime sono l’unica voce di costo imputata direttamente ai lotti; i costi dell’ufficio Personale sono allocati ai centri di costo in base al costo BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIVA COEFF DI ATTRIBUZIONE Modello BASE 3200 690 180 1.8 2.4 MONTAGGIO TOTALE 120,000.00 400,000.00 162,000.00 502,000.00 191,400.00 464,950.00 473,400.00 1,366,950.00 beta 252.00 € 180.00 € 72.00 € 103.95 € 355.95 € BASI DI RIPARTIZIONE Ore MOD 31,560.00 43.31 € La Well Sleep spa produce per una multinazionale materassi Memory, un modello Ortopedico e un modello Base. Il processo produttivo si articola in 2 altamente automatizzato, dotato di macchinari che producono gli elementi di base dei due prodotti. In questo reparto il costo del lavoro è da considerarsi un costo indiretto fisso; la capacità produttiva disponibile per il periodo considerato è pari a 7770 ore macchina. Reparto Montaggio: caratterizzato da dominante attività manuale, nel quale si effettua il montaggio dei prodotti e il loro approntamento finale. In questo reparto vi è una componente rilevante di Manodopera Diretta (MOD = 30,00 €/ora), che come tale è costo diretto variabile, cui si aggiunge la componente di Manodopera Indiretta (indicata di seguito tra i costi di reparto). La capacità produttiva del reparto disponibile per il periodo considerato è pari a 35 000 ore MOD. Con riguardo al secondo semestre dell'esercizio 2016 sono disponibili le seguenti informazioni previsionali: Prendendo a riferimento un programma di produzione e vendita di 6000 materassi Ortopedici e 2650 materassi Base, utilizzando le informazioni determinare il Costo pieno di fabbricazione unitario dei due prodotti, facendo ricorso ad un criterio a base unica. Si utilizzi a questo fine le Ore di BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIVA COEFF DI ATTRIBUZIONE b) determinare il Costo pieno di fabbricazione unitario dei due prodotti, facendo ricorso a coefficienti di imputazione dei costi indiretti di produzione beta 252.00 € 180.00 € 72.00 € 243.00 € 207.00 € 36.00 € 495.00 € BASI DI RIPARTIZIONE Ore taglio 7,770.00 115.00 € Ore montaggio 31,560.00 15.00 € BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIVA COEFF DI ATTRIBUZIONE Testo Tabella REPARTO LAVORAZIONE REPARTO FINITURA MANUTENZIONE MAGAZZINO COSTI INDIRETTI SPECIFICI DI REPARTO € 40 000 € 30 000 6,000.00 € 4,185.00 € NUMERO DI DIPENDENTI 20 10 6 2 METRI QUADRATI 1,200 2,600 250 100 Il controller è solito allocare i costi dei centri servizi ai reparti secondo un metodo per passaggi, dando priorità al centro con i costi più elevati. Svolgimento 1. 2. 3. 4. REPARTO LAVORAZIONE REPARTO FINITURA MAGAZZINO MANUTENZIONE COSTI INDIRETTI SPECIFICI DI REPARTO 40,000.00 € 30,000.00 € 4,185.00 € 6,000.00 € NUMERO DI DIPENDENTI 20 10 2 6 METRI QUADRATI 1,200 2,600 100 250 Totale costi allocati nei CdC 40,000.00 € 30,000.00 € 4,185.00 € 6,000.00 € Cdc Manutenzione 3,750.00 € 1,875.00 € 375.00 € -6,000 Totale dopo Cdc Manutenzione 43,750.00 € 31,875.00 € 4,560.00 € CdC Magazzino 1,440 € 3,120 € -4,560 € Totale dopo Cdc Magazzino 45,190 34,995 BASI DI RIPARTIZIONE Manutenzione 6,000.00 numero dipendenti 32.00 187.50 € La Equipe spa è una azienda che produce divise per calciatori. Il suo stabilimento è organizzato in due reparti di lavorazione (CPP) e due centri servizio alla produzione, manutenzione e magazzino. Con riferimento al mese di maggio 20XY, i dati consuntivi di costo dei 4 centri e le altre informazioni necessarie sono i seguenti: a) Si proceda all'allocazione dei costi consuntivi dei centri servizio ai due reparti in base al metodo utilizzato e si determini il costo totale di ogni reparto a seguito dell'allocazione. Costi indiretti/Centri di costo da attribuire/allocare COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIVA COEFF DI ATTRIBUZIONE Nel reparto lavorazione sono stati i 2000 prodotti (A) impiegando 1,2 ore MOD cadauno e 1800 prodotti (B) impiegando 0,8 ore MOD cadauno. Sapendo che l'azienda imputa i costi del reparto Lavorazione ai prodotti in base alle ore di MOD previste, vale a dire utilizzando un coefficiente di allocazione preventivo di reparto pari a € 15/ora MOD (l’azienda utilizza infatti un sistema a valori normalizzati), si determini la quota dei costi del reparto in questione da trasferire sui due prodotti (coefficiente di allocazione Testo DIVANO (T) DIVANO (D) Costo orario MOD 21.10 € 21.10 € Costo unitario materie prime 230.80 € 295.98 € Ore macchina per unità di prodotto 4.25 6.80 Ore MOD per unità di prodotto 0.85 1.98 Volumi di produzione 45,000.00 36,000.00 CENTRI DI COSTO FINALI Lavoraz. midollino Lavoraz. imbottiti Ammortamenti 10000 12000 Costi personale tecnico Altri costi per servizio CQ Costi personale di magazzino Stipendi amministrativi Altri costi amministrativi Energia Elettrica 11650 13980 Materiali di consumo 48000 48000 Manutenzione 8400 8400 TOTALE COSTI LOCALIZZATI 78050 82380 Le basi di allocazione e di imputazione rispettivamente dei centri intermedi e finali sono le seguenti: CENTRI DI COSTO BASI PER IL CALCOLO DEI COEFFICIENTI Amministrazione Costi imputati ai 3 centri di costo produttivi in parti uguali. Magazzino Costi imputati ai 3 centri di costo produttivi in base al numero dei prelievi: 600 midollino, 350 imbottiti, 210 assemblaggio. Servizio CQ Costi imputati ai 3 centri di costo produttivi come segue: 40% midollino, 40% imbottiti, 20% assemblaggio. Assemblaggio Costi imputati al prodotto sulla base del costo della MOD Lavorazione imbottiti Costi imputati al prodotto sulla base delle ore macchina Lavorazione midollino Costi imputati al prodotto sulla base delle ore di MOD Svolgimento b) Predisporre una scheda di costo pieno di produzione dei due divani tenendo distinte le componenti dei costi diretti da quelle indirette. COSTI (Continuazione tabella) CENTRI DI COSTO FINALI Lavoraz. midollino Lavoraz. imbottiti TOTALE COSTI LOCALIZZATI (Allocati nei CdC) 78050 82380 Amministrazione 143,991.65 € 143,991.65 € Totale costi dopo CdC Amministrazione 222041.65 226371.65 Magazzino 114,447.60 € 66,761.10 € L’azienda Fauteuils & Canapés ha sede a Cannes, in Francia. Essa produce poltrone e sofà da spiaggia. Tra i suoi prodotti si distinguono il divano Doux (D) e il divano Tendu (T). Nell’ultimo trimestre dell’anno 20XX si registrano i seguenti valori: La contabilità per centri di costo prevede 3 centri di costo finali di produzione principale, lavorazione midollino, lavorazione imbottiti, assemblaggio, e 3 centri intermedi di servizi, magazzino, controllo qualità (CQ), amministrazione. Il quadro dei costi configurato a valle delle fase di localizzazione è il seguente: a) Procedere all’allocazione dei costi dei centri di servizi sui centri di produzione ricorrendo al metodo diretto e alla successiva imputazione dei costi dai centri di produzione principali ai prodotti finiti Totale costi dopo CdC Magazzino 336489.25 293132.75 CQ 149,201.88 € 149,201.88 € Totale costi dopo CdC Controllo Qualità 485691.126 442334.626 BASI DI RIPARTIZIONE Amministrazione 431,974.95 Parti uguali ciascuno Magazzino 221,265.36 Numero di prelievi CQ 373,004.69 Percentuale Assemblaggio 347,974.25 Costo orario MOD Lavoraz. Imbottiti 442,334.63 Ore produzione Lavoraz. Midollino 485,691.13 Ore MOD Scheda analisi dei costi Divano (T) Divano (D) Costi diretti 248.74 € 337.76 € Materie prime 230.80 € 295.98 € MOD 17.94 € 41.78 € Costi indiretti 10.78 € 21.97 € Assemblaggio 2.70 € 6.29 € Imbottiti 4.31 € 6.90 € Midollino 3.77 € 8.78 € COSTO PIENO UNITARIO 259.52 € 359.73 € Costi indiretti/Centri di costo da attribuire/allocare COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE Testo Testo Tabella Tornitura Montaggio Assistenza tecnica costo monodopera 45000 20000 50000 costo del responsabile 30000 25000 25000 ammortamento 150000 34000 40000 altri costi indiretti 20000 10000 32000 costo orario MOD 10 10 10 ore assistenza tecnica 100 50 Lotto Alfa Lotto Beta costo materie consumate 15000 25000 ore macchina tornitura 1000 400 ore MOD montaggio 500 1500 numero pezzi compresi per lotto 10000 20000 Svolgimento Tornitura Montaggio Assistenza tecnica costo monodopera 45000 20000 50000 costo del responsabile 30000 25000 25000 ammortamento 150000 34000 40000 altri costi indiretti 20000 10000 32000 costo orario MOD 10 10 10 La Tomo S.r.l. ha un processo produttivo che si compone di tre attività: Tornitura automatizzata, nella quale gli operai controllano e governano il funzionamento dei singoli impianti attraverso un pannello di comando generale; Montaggio manuale, nel quale gli operai provvedono manualmente a montare le parti componenti del prodotto. Assistenza Tecnica che fornisce supporto ai due reparti. Nel secondo semestre dell’anno la Tomo ha effettuato la tornitura di due grandi lotti di prodotti che hanno saturato la capacità produttiva dell'azienda nel periodo considerato: il lotto Alfa e il lotto Beta. I dati che seguono sono relativi al secondo semestre dell’anno. ore assistenza tecnica 100 50 Totale costi nei CdC 245000 89000 147000 Assistenza tecnica 98,000.00 € 49,000.00 € -147,000.00 € Totale costi CdC dopo as tecn 343000 138000 Assistenza tecnica 147,000.00 Ore assist tecn 150.00 980.00 € Montaggio 138,000.00 Ore MOD 2,000.00 69.00 € Tornitura 343,000.00 Ore tornitura 1,400.00 245.00 € Scheda analisi dei costi Lotto Alfa Lotto Beta Costi diretti 1.50 € 1.25 € Materie prime 1.50 € 1.25 € Costi indiretti 27.95 € 10.08 € Montaggio 3.45 € 5.18 € Tornitura 24.50 € 4.90 € COSTO PIENO UNITARIO 29.45 € 11.33 € Costi indiretti/Centri di costo da attribuire/allocare COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE BASI DI RIPARTIZIONE BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIVA COEFF DI ATTRIBUZIONE Gestione rete aziend 525,000.00 € N° interv su rete 80 6,562.50 € Test su applicativi 175,000.00 € N° test effettuati 250.00 700.00 € Scheda analisi dei costi A B Costi indiretti 904,725.00 € 845,275.00 € Elaboraz. spec. cl. int. 270,000.00 € 430,000.00 € Ctrl fatture di fornitori 140,000.00 € 210,000.00 € Gestione rete aziend 433,125.00 € 91,875.00 € Test su applicativi 61,600.00 € 113,400.00 € a) Sulla base delle informazioni riportate, determinare la quota di costi del SIC allocati alle due divisioni in base al metodo attuale basato sui ricavi di vendita Il Controller della Loctite spa, un’ azienda chimica che opera sul mercato globale, sta riflettendo sulla logica di allocazione dei costi del centro di servizi “Sistemi Informativi Centralizzati” (SIC) alle 2 divisioni aziendali che producono rispettivamente Colle Super Strong (divisione A) e Abrasivi (divisione B). Il SIC attualmente trasferisce i propri costi alle due Divisioni utilizzando come base di allocazione il fatturato annuo delle stesse. A questo proposito, i ricavi relativi all’anno appena conclusosi sono i seguenti: Divisione A, € 5 580 000; Divisione B, € 13 020 000. Il Controller ritiene però tale criterio poco significativo, e svolge un'analisi delle attività interne al SIC al fine di valutare la possibilità di adottare metodi più b) Determinare la quota dei costi del SIC allocata alle divisioni in base alla logica dell’ABC utilizzando come driver delle risorse la percentuale di distribuzione del tempo indicata in Testo Tabella C/E di cliente 1,300,000.00 € 1,180,000.00 € 120,000.00 € Il Controller intende implementare un sistema Activity Based Costing al fine di allocare ai clienti i costi amministrativi e di vendita in modo più appropriato. A tal fine raccoglie le informazioni sotto riportate: Tabella 1: Attività e costi Acquisizione ordini 480,000.00 € 40% Fatturazione 240,000.00 € 20% 360,000.00 € 30% Spedizioni 120,000.00 € 10% TOTALE COSTI 1,200,000.00 € 100% Tabella 2: Activity Driver Activity driver totali 80000 5000 720 10 2000 20 200 5 Svolgimento Si ricostruisca il Conto Economico del cliente La Bottega Ligure ripartendo i costi fissi amministrativi e di vendita correlati al servizio ai clienti utilizzando i driver appropriati indicati nella tavola. Acquisizione ordini 480,000.00 € N° ordini acquisiti 2000 240.00 € Fatturazione 240,000.00 € N° fatture emesse 200 1,200.00 € Predisposizione spedizioni 360,000.00 € N° pallet predisposti 720 500.00 € Spedizioni 120,000.00 € Km percorsi 80000 1.50 € Scheda analisi dei costi Cl: La Bottega ligure Costi indiretti 23,300.00 € Acquisizione ordini 4,800.00 € La Dressing spa distribuisce olio vergine ed extravergine dal produttore ai dettaglianti. Lo scorso anno le vendita complessive dell'azienda sono risultate pari a € 12 000 000. L'azienda serve circa 20 clienti. L'Amministratore Delegato è preoccupato della redditività del suo principale cliente, La Bottega Ligure. Infatti, in base al sistema di misurazione dei costi adottato dalla Dressing spa, tale cliente risulta in perdita. In base all'attuale sistema, il risultato di cliente è misurato deducendo dal Margine Lordo (Vendite - Costo del venduto) una quota di costi fissi amministrativi e di vendita ritenuti correlati al servizio ai clienti. Tali costisono allocati ai clienti sulla base del valore dei ricavi di vendita, che lo scorso anno sono risultati complessivamente pari a € 1 300 000. Non vi sono, invece, costi specifici di cliente. I costi in questione ammontano complessivamente a € 1 200 000. Di seguito, con riferimento al cliente La Bottega Ligure, sono riportati i valori di ricavo e costo del vendutorelativi all'esercizio in questione. Cliente: La bottega ligure Ricavi di vendita € Costo del venduto € Margine Lordo € Costi fissi correlati ai servizi ai clienti: Costi totali per servizi Cost driver: % di costo assorbito Predisposizione spedizioni Cliente: La bottega ligure Km percorsi per la consegna Numero di pallet predisposti Numero di ordini acquisiti Numero di fatture emesse Costi indiretti/Centri di costo da attribuire COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE COST/ACTIVITY DRIVER / BASI R BASI DI RIPARTIZ COMPLES COEFF DI ATTRIBUZIONE Testo Prodotto A Prodotto B Volumi di produzione e vendita 1000 2500 H MOD unitarie 2.5 4 Costi indiretti mensili 790,000.00 € MOI 375,000.00 € Altri costi indiretti di produzione 415,000.00 € Tabella 1: Criteri di ripartizione dei costi indiretti sulle attività Elementi di costo delle attività Totale Costi di MOI (375 000 €): % di ripartizione 30% 45% 25% 100% 40% 35% 25% 100% Tabella 2: I driver delle attività DRIVER TOTALE Prodotto (A) Prodotto (B) Numero componenti gestiti 21880 13880 8000 Numero ordini gestiti 6380 4440 1940 Numero fatture emesse 6584 4584 2000 Svolgimento Elementi di costo delle attività Totale Costi di MOI (375 000 €): % di ripartizione 112,500 € 168,750 € 93,750 € 375,000 € 166,000 € 145,250 € 103,750 € 415,000 € Costi indiretti 790,000.00 € Ore MOD 12500 63.20 € La G&G srl produce e commercializza arredi per ufficio. L’azienda è solita allocare i costi indiretti sui prodotti sulla base di un unico coefficiente di imputazione determinato con riferimento alle ore di MOD. Per la produzione delle scaffalature di tipo (A) e di tipo (B) le informazioni disponibili per il mese appena chiuso sono le seguenti: L’azienda ha da poco avviato un progetto di activity based costing che ha condotto all’individuazione di 3 attività rilevanti: la gestione componenti, la gestione ordini e la fatturazione. Qui di seguito alcune informazioni utili per il calcolo del costo di queste attività e delle quote da attribuire ai prodotti nella logica dell’ABC. G.Componen ti Gestione Ordini Fatturazi one Altri costi indiretti di produzione (415 000 €): % di ripartizione a) Calcolate il coefficiente di imputazione dei costi indiretti di produzione utilizzando le ore MOD come unica base di ripartizione e le correlate quote dei costi indiretti da addebitare ai due manufatti (complessivamente, per tutta la produzione di A e tutta la produzione di B); b) Utilizzando i dati disponibili calcolate, secondo l’approccio ABC, i costi delle attività e le quote di questi ultimi (2 decimali) da addebitare ai due manufatti (complessivamente, per tutta la produzione di A e tutta la produzione di B). G.Componen ti Gestione Ordini Fatturazi one Altri costi indiretti di produzione (415 000 €): % di ripartizione Centri di costo da attribuire COSTO INDIRETTO DA RIBALTARE COST/ACTIVITY DRIVER / BASI R BASI DI RIPARTIZ COMPLESSIV A COEFF DI ATTRIBUZIONE Componenti 278,500.00 € N° comp gestite 21880 12.73 € Ordini 314,000.00 € N°ordini gestiti 6380 49.22 € Fatturazione 197,500.00 € N° fatture emes 6584 30.00 € A B a) Costi indiretti 158,000.00 € 632,000.00 € b) Costi indiretti 532,698.30 € 257,301.70 € Componenti 176,671.85 € 101,828.15 € Ordini 218,520.38 € 95,479.62 € Fatturazione 137,506.08 € 59,993.92 € Prodotto (B) 8000 1940 2000 La G&G srl produce e commercializza arredi per ufficio. L’azienda è solita allocare i costi indiretti sui prodotti sulla base di un unico coefficiente di imputazione determinato con riferimento alle ore di MOD. Per la produzione delle scaffalature di tipo (A) e di tipo (B) le informazioni disponibili per il mese appena chiuso sono le seguenti: L’azienda ha da poco avviato un progetto di activity based costing che ha condotto all’individuazione di 3 attività rilevanti: la gestione componenti, la gestione ordini e la fatturazione. Qui di seguito alcune informazioni utili per il calcolo del costo di queste attività e delle quote da attribuire ai prodotti nella logica dell’ABC. a) Calcolate il coefficiente di imputazione dei costi indiretti di produzione utilizzando le ore MOD come unica base di ripartizione e le correlate quote dei costi indiretti da addebitare ai due manufatti b) Utilizzando i dati disponibili calcolate, secondo l’approccio ABC, i costi delle attività e le quote di questi ultimi (2 decimali) da addebitare ai due manufatti (complessivamente, per tutta la produzione a) Si determini il costo pieno unitario di prodotto utilizzando come base di ripartizione dei costi indiretti di produzione le ore macchina; COEFF DI ATTRIBUZIONE 28.00 € 341.90 € 5.60 € La NewPost è un’impresa specializzata nella produzione e distribuzione di macchinari per la gestione della corrispondenza e dei documenti. Il costo della MOD ammonta a € 6,00 all’ora. Le spese generali di produzione del periodo preso a riferimento, ammontano a € 654 500. Questi ultime sono imputati ai prodotti in base alle ore Un’ulteriore analisi, svolta secondo la logica dell’ABC, ha dimostrato che il totale delle spese generali di produzione è riconducibile alle seguenti attività: b) Si applichi la metodologia dell’ABC per determinare il costo pieno unitario dei tre prodotti; 818.13 € 196.35 € a) Si determini il costo pieno unitario di prodotto utilizzando come base di ripartizione dei costi indiretti di produzione le ore macchina; Testo La Skin srl produce articoli di pelletteria: borse da donna, borse da viaggio, borse da lavoro. Il controller della società ha da poco predisposto il budget aziendale articolato per linea di prodotto. La linea viaggio è a 3. all’interno dei costi fissi di produzione è possibile identificare una porzione da riferire direttamente e unilateralmente ai due prodotti. Fatto 100 l’importo totale dei costi indiretti fissi di produzione pari a € 348 000,00, il 30 % sono da considerarsi costi comuni, mentre del restante 70% sono da considerarsi specifici. Al loro interno, il 60% è da riferire alle borse da cabina mentre il residuo 40% alle borse da stiva. Si calcoli il Testo L’impresa Safety Shoes realizza quattro tipologie di scarpe antinfortunistiche: metal, estiva, sport e metal free. I prezzi di vendita medi e i correlati costi di produzione sono illustrati nella seguente tabella: Tabella Metal Estiva Sport Ricavi unitari 100.00 € 70.00 € 80.00 € Costi variabili: Materiali diretti 38.00 € 15.00 € 20.00 € MOD 27.00 € 30.00 € 40.00 € Altri costi variabili 5.00 € 5.00 € 10.00 € Costi fissi Metal Estiva Sport Volume produzione/vendita 10,000.00 € 20,000.00 € 50,000.00 € Svolgimento a) Metal Estiva Sport MCU 30.00 € 20.00 € 10.00 € Ordine di convenienza economica 2 3 4 b) Metal Estiva Sport Ricavi di vendita 300,000.00 € 400,000.00 € 500,000.00 € Ordine di convenienza economica 3 2 1 RO (Reddito operativo) aziendale 575,000.00 € c) Metal Estiva Sport MCU % 30.0% 28.6% 12.5% Ordine di convenienza economica 1 2 4 1. Sulla base delle informazioni disponibili calcolare il margine di contribuzione unitario dei quattro prodotti e definire l’ordine di convenienza economica: qual è il prodotto più redditizio per la Safety Shoes? 2. Il direttore commerciale, in seguito alle analisi di mercato condotte dai suoi venditori, ha calcolato i volumi massimi vendibili di ciascuna tipologia di prodotto indicandoli nella tabella sottostante. L’esistenza di questo vincolo commerciale modificherebbe la valutazione economica comparata precedentemente svolta? Cosa cambierebbe nell’ordine di convenienza economica? A quanto ammonterebbe il Reddito Operativo della Safety Shoes? 3. La Safety Shoes ha un accordo di fornitura con un cliente che ogni anno si impegna a fare acquisti per un valore complessivo di € 500 000. Ipotizzando che tale fornitura possa essere costituita anche da un solo prodotto, quale dei quattro articoli la Safety Shoes dovrebbe proporre al suo cliente? Testo L’impresa Safety Shoes realizza quattro tipologie di scarpe antinfortunistiche: metal, estiva, sport e metal free. I prezzi di vendita medi e i correlati costi di produzione sono illustrati nella seguente tabella: Tabella Metal free 125.00 € 30.00 € 50.00 € 10.00 € 800,000.00 € Metal free 5,000.00 € Metal free 35.00 € 1 Metal free 175,000.00 € 1 Metal free 28.0% 3 1. Sulla base delle informazioni disponibili calcolare il margine di contribuzione unitario dei quattro prodotti e definire l’ordine di convenienza economica: qual è il prodotto più redditizio per la Safety Shoes? 2. Il direttore commerciale, in seguito alle analisi di mercato condotte dai suoi venditori, ha calcolato i volumi massimi vendibili di ciascuna tipologia di prodotto indicandoli nella tabella sottostante. L’esistenza di questo vincolo commerciale modificherebbe la valutazione economica comparata precedentemente svolta? Cosa cambierebbe nell’ordine di convenienza economica? A quanto ammonterebbe 3. La Safety Shoes ha un accordo di fornitura con un cliente che ogni anno si impegna a fare acquisti per un valore complessivo di € 500 000. Ipotizzando che tale fornitura possa essere costituita anche da un solo prodotto, quale dei quattro articoli la Safety Shoes dovrebbe proporre al suo cliente? Fattore scarso (minuti rep 1) MC/Fattore scarso c) Capacità disponibile 26400 Allocazione su Morsetti 5000 Capacità residua (ore) 21400 Capacità residua (minuti) 1284000 Minuti unitari custodie 5 Custodie producibili 256800 Budget di vendita Budget di vendita 100000 100000 300000 300000 Reparto 2 costo componenti tempo macchina (minuti) 3.00 € 6 1.00 € 4 Ore/gg gg/anno Tot 8 220 26400 8 220 31680 Morsetti Custodie Min tot H tot Volumi 300000 5000 300000 600000 10000 300000 Differenza -3600 --> La capacità produttiva nel reparto 1 non è sufficiente 1680 Morsetti Custodie 28 16 13 0.1 80 3 12 La M&C S.p.A produce due tipologie di connettori elettrici per uso industriale: Morsetti e Custodie. Con riferimento all'esercizio 20XX, il direttore commerciale ha formulato le seguenti ipotesi relative ai volumi di vendita ipotizzabili per i due prodotti. Tale ipotesi rappresenta la massima L'attività di produzione si svolge in due reparti, altamente automatizzati. Nel reparto 1 viene creata la struttura base dei prodotti, attraverso l'impiego di 5 macchinari. Nel reparto 2 attraverso 6 macchinari vengono inseriti i componenti La struttura base dei componenti è composta da una speciale materia prima, acquistata al prezzo di Euro 0,1 al Gli standard tecnici unitari di impiego dei fattori produttivi sono riportati nella tabella seguente: il prezzo di vendita unitario dei prodotti è pari a Euro 28 per i Morsetti e Euro 24 per le custodie b) ... si definisca il programma di produzione/vendita che massimizzi il risultato economico. 3 4 Capacità richiesta 30000 30000 Testo Tabella (Dati) materie prime 600.00 € costi di trasformazione variabili 500.00 € costi di trasformazione fissi 700.00 € costi generali amministrativi e commerc. 100.00 € costo pieno unitario 1,900.00 € Volumi producibili 1000 Prezzo 1400 Svolgimento Make Buy Costo materie prime 600,000.00 € Costi trasformazione variabili 500,000.00 € Prezzo/costo acquisto dal fornitore 1,400,000.00 € Totale 1,100,000.00 € 1,400,000.00 € La Ipsylon produce internamente l'articolo 603, i cui costi sono di seguito riassunti: I volumi producibili mensilmente sono pari a 1000 pezzi. La direzione d'impresa sta considerando l'eventualità di rivolgersi a un produttore esterno, che fornirebbe lo stesso articolo al prezzo di euro 1400. DOMANDA: Valutare la convenienza a produrre internamente o acquistare presso terzi l'articolo 603, tenendo presente che la capacità produttiva eventualmente lasciata libera da questo prodotto non ha usi alternativi e non è cedibile a terzi con una contropartita economica apprezzabile. Conviene Make in quanto sono rilevanti, nell'alternativa make, solo i costi variabili di materie prime e di trasformazione. I volumi producibili mensilmente sono pari a 1000 pezzi. La direzione d'impresa sta considerando l'eventualità di rivolgersi a un DOMANDA: Valutare la convenienza a produrre internamente o acquistare presso terzi l'articolo 603, tenendo presente che la capacità produttiva eventualmente lasciata libera da questo prodotto non ha usi alternativi e non è Conviene Make in quanto sono rilevanti, nell'alternativa make, solo i costi variabili di materie prime e di trasformazione. Testo Tabella (Dati) Manodopera 2,000,000.00 € Stipendio caporeparto 600,000.00 € Materie prime 300,000.00 € Ammortamenti 900,000.00 € Costi d'esercizio 700,000.00 € Spese generali (quota) 600,000.00 € Costi totali 5,100,000.00 € Lavorazioni 1000 Costo unitario fornitore 4000 Quota da ammortizzare 200000 Svolgimento Make Buy Materie prime 300,000.00 € Ammortamenti 700,000.00 € Costi d'esercizio 500,000.00 € Costo lavorazione esterna 4,000,000.00 € Costo unitario Totale 1,500,000.00 € 4,000,000.00 € La Betax sostiene mensilmente, per il funzionamento del reparto tornitura, i seguenti costi, ricavati dalla contabilità analitica: Il reparto svolge una particolare lavorazione di tornitura. Mensilmente vengono effettuate 1000 lavorazioni.Volendo ricorrere a un fornitore esterno per compiere la medesima lavorazione, si sosterrebbe un costo unitario pari a euro 4000. DOMANDE Conviene ricorrere alla prestazione di terzi, eliminando il reparto in questione? Al riguardo si tenga presente che: a) la forza lavoro (manodopera) non è impiegabile in modo produttivo in altri reparti, né al momento licenziabile o collocabile in "cassa integrazione"; b) gli ammortamenti si riferiscono per euro 700 000 a macchinari cedibili con pieno recupero del costo ancora da ammortizzare e per euro 200 000 alla quota del fabbricato (presso cui svolgono la loro attività anche altri centri); c) i costi generali si riferiscono a costi di struttura dell'azienda nel suo insieme. --> Conviene alternativa make e quindi non conviene eliminare il reparto La Betax sostiene mensilmente, per il funzionamento del reparto tornitura, i seguenti costi, ricavati dalla Il reparto svolge una particolare lavorazione di tornitura. Mensilmente vengono effettuate 1000 lavorazioni.Volendo ricorrere a un fornitore esterno per compiere la medesima lavorazione, si sosterrebbe un Conviene ricorrere alla prestazione di terzi, eliminando il reparto in questione? Al riguardo si tenga presente che: a) la forza lavoro (manodopera) non è impiegabile in modo produttivo in altri reparti, né al momento licenziabile o collocabile in "cassa b) gli ammortamenti si riferiscono per euro 700 000 a macchinari cedibili con pieno recupero del costo ancora da ammortizzare e per euro 200 Testo Confezioni biscotti 12000 Prezzo unitario a confezione 4.00 € Materiali diretti 1.50 € Manodopera diretta (0,05 ore MOD x € 40 /ora MOD) 2.00 € Quota Costi Indiretti Fissi (0,2 ore macchina X € 4/ora macc) 0.80 € Costo pieno per unità di prodotto 4.30 € Costi aggiuntivi di attrezzaggio 1,500.00 € Costo macchinario apposito (aggiuntivo) 1,000.00 € Ore macchina mensili 3000 Totale ore macchina annuo 36000 Capacità produttiva 70% Capacità produttiva speciale Svolgimento Tabella (dati) Ore macchina mensili 3000 Capacità produttiva 70% Ore macchina per unità di prodotto 0.2 Volumi ordine speciale 12000 Capacità disponibile 2700 Capacità richiesta 2400.00 Differenza 300.00 b) Prezzo unitario 4.00 € Costo Variabile materie prime unitarie 1.50 € Costo Variabile MOD unitario 2.00 € Margine di contribuzione unitario (MDC) 0.50 € Volumi 12000 Margine di contribuzione totale (MDC) 6,000.00 € Costi Fissi incrementali 2,500.00 € All’inizio di maggio la Biscuits riceve un ordine speciale per 12 000 confezioni di biscotti di pasticceria, al prezzo unitario a confezione di € 4,0 da consegnare alla fine del trimestre maggio-luglio. Il costo unitario relativo a una confezione è il seguente: In caso di accettazione dell’ordine, la Biscuits dovrebbe, inoltre, sostenere dei costi aggiuntivi di attrezzaggio, pari a € 1500, e affittare un macchinario apposito per un costo pari a € 1000, dedicato alla produzione speciale. La capacità produttiva normale della Biscuits è pari a 3000 ore macchina mensili, per un totale annuo di ore 36 000. Il management ha stimato che nel corso del trimestre maggio-luglio impegnerà il 70% della sua capacità produttiva, definita in termini di ore macchina, con produzioni ordinarie. La Biscuits ha a disposizione l’intero trimestre maggio-luglio per lavorare l’ordine speciale. DOMANDE: a) Si verifichi la fattibilità tecnica dell’accettazione dell’ordine speciale. b) Si verifichi la convenienza economica ad accettare l’ordine speciale. L'ordine è fattibile dal punto di vista produttivo. --> L'ordine è fattibile dal punto di vista produttivo ESERCIZIO 1 (Max 18 punti) - Testo Costo del personale del magazzino 46000 Costo degli addetti alle vendite 58000 Costo manodopera indiretta di produzione 50000 R1 R2 R3 Costo materie prime per unità di prodotto 360.4 360 316 Quantità prodotte 200.00 340.00 310.00 Prezzo di vendita 2000.00 1600.00 1500 Costo MOD (orario) 36.00 36.00 40 Ore MOD per realizzare una unità di prodotto 1.80 2.2 1.7 a) ipotesi: chiusura del centro di costo Magazzino in base ai costi allocati dopo la chiusura del centro di costo Amministrazione b) ipotesi: chiusura del centro di costo Magazzino in base al numero dei prelievi di magazzino Svolgimento a) Vendite Produzione Magazzino Amministrazione 60000 440000 92000 80000 Costo del personale 46000 Costo degli addetti 58000 Costo MOI 50000 Totale costi allocati nei CdC 118000 490000 138000 80000 Costi all CdC Amministrazione 30129.87 25974.03 23896.10 Totale costi dopo CdC Amministr 148129.87 515974.03 161896.10 Costi allocati CdC Magazzino 86944.20 74951.90 Totale costi dopo CdC Magazzino 235074.07 590925.93 Costi indiretti Amministrazione 80000 154000 0.52 Magazzino 161896.10 56103.90 2.89 Vendite 235074.07 fatturato 1409000 0.17 Produzione 590925.93 MOD 60968 9.69 Il responsabile del controllo di gestione dell'azienda SilverGel è stato incaricato di presentare alla prossima riunione un report sul costo complessivo dei prodotti realizzati (R1, R2, R3) riferito al primo trimestre 2020. Al 31 marzo i costi allocati al centro di costo finali ed intermedi sono i seguenti: In riferimento al magazzino sono inoltre stati rilevati i prelievi come segue: 60 prelievi per il centro di costo Vendite e 160 per il centro di costo Produzione Sapendo che il centro di costo Amministrazione è ribaltato sugli altri tre sulla base del costo del personale di centro, si presentino in maniera chiara i calcoli e un rapporto di sintesi sul costo complessivo dei tre prodotti realizzati che metta a confronto le seguenti due ipotesi alternative: In entrambe le alternative, il centro di costo finale Produzione è ripartito sui prodotti sulla base del costo della manodopera diretta (MOD); Il centro di costo finale Vendite in base al fatturato. Spiegare anche le differenze di costo costi indiretti da ribaltare base di ripartizione base di ripartizione complessiva coefficiente di riparto costo del personale centro amministrazione Scheda analisi dei costi R1 R2 R3 costi diretti 425.20 € 439.20 € 384.00 € materie prime 360.40 € 360.00 € 316.00 € MOD 64.80 € 79.20 € 68.00 € costi indiretti 961.74 € 1,034.58 € 909.34 € vendite 333.68 € 266.94 € 250.26 € produzione 628.07 € 767.64 € 659.08 € costo pieno unitario 1,386.94 € 1,473.78 € 1,293.34 € b) Vendite Produzione Magazzino Amministrazione 60000 440000 92000 80000 Costo del personale 46000 Costo degli addetti 58000 Costo MOI 50000 Totale costi allocati nei CdC 118000 490000 138000 80000 Costi all CdC Amministrazione 30129.87 25974.03 23896.10 Totale costi dopo CdC Amministr 148129.87 515974.03 161896.10 Costi all CdC Magazzino 44153.482881 117742.6210153 Tot costi dopo all CdC Magazzino 192283.35 633716.65 costi indiretti Magazzino 161896.10 numero prelievi 220 735.89 Vendite 192283.35 fatturato 1409000 0.14 Produzione 633716.65 MOD 60968 10.39 Scheda analisi dei costi R1 R2 R3 costi diretti 425.20 € 439.20 € 384.00 € materie prime 360.40 € 360.00 € 316.00 € MOD 64.80 € 79.20 € 68.00 € costi indiretti 946.48 € 1,041.57 € 911.51 € vendite 272.94 € 218.35 € 204.70 € produzione 673.55 € 823.22 € 706.81 € costo pieno unitario2 1,371.68 € 1,480.77 € 1,295.51 € costo pieno unitario1 1,386.94 € 1,473.78 € 1,293.34 € Differenza -1.10% 0.47% 0.17% ESERCIZIO 2 (Max 12 punti) - Testo costi indiretti da ribaltare base di ripartizione base di ripartizione complessiva coefficiente di riparto Con dati a scelta, disegnare i diagrammi dei costi-volumi-risultati, uno con un margine altamente positivo, uno con un margine negativo. Commentare le differenze p=35,50 BEP= 34.000 Q°= 50.000 MS= 16000 MS fatturato= 16000*35,50= 568 CF=-850.000 MCU=p-cvu= 25 p=4,50 Cvu=8 BEP non c'è perché il MCU è negativo CF= -72.000 MCU=-3,50 cvu=10,50 BEP non c'è perché il MCU è negativo in questo grafico si evince una situazione aziendale positiva, nel caso in cui la quantità fosse 0 i costi fissi corrispondono a -850.000 con un break even point, quindi una quantità di equilibrio pari a 34000. in questo grafico si evince una situazione critica dell'azienda in quanto non c'è un break even point perché i costi variabili unitari superano il prezzo, quindi si ha un margine di contribuzione unitario negativo. in questo grafico si evince una situazione aziendale positiva, nel caso in cui la quantità fosse 0 i costi fissi corrispondono a -850.000 con un break even point, quindi una quantità di equilibrio pari a 34000. ESERCIZIO 1 (Max 14 punti) - Testo 320 500 CFT CVT cvu semilavorati e compinenti assemblati 560,000.00 € ammortamenti 150,000.00 € 50,000.00 € MOD 288,000.00 € 32,000.00 € altri costi operativi 196,000.00 € 84,000.00 € Totale 684,000.00 € 676,000.00 € 2,112.50 € Prezzo di vendita 5,000.00 € DOMANDE: Determinare a) Il punto di pareggio (quantità e fatturato) e l'utile obiettivo stimato b) il volume di vendite per un reddito netto pari a 800.000 con aliquota fiscale 36% c) è un business interessante dal punto di vista della redditività/rischio operativo rispetto alla struttura dei costi? Commentare a) MCU 2,887.50 € //Prezzo di vendita - costo variabile unitario (cvu) BEP volumi 236.88 //Costi fissi Totali/MCU BEP fatturato 1,184,415.58 € //Bep Volumi/Prezzo di vendita Utile 240,000.00 € //(MCU*Volume stimato) - Costi fissi Totali b) RE(lordo):RE(netto)=100:(1- Alq fisc) RE(lordo):800000=100:64 RE=800000*100/64 1,250,000.00 € RO = p*Q - (CFT+ Cvu*Q) 1250000 = 5000Q - (684000+2112,5Q) Q = 19340000/2887.5 Q 669.78 c) Commento ESERCIZIO 2 (Max 16 punti) - Testo Un'azienda produce gli articoli X e Y: Tabelle (Dati) La Foster &co srl è una piccola azienda di prodotti per le nanotecnologie. Per il prossimo anno, sono previsti i seguenti dati di costo, relativi ad un valore stimato di 320 unità prodotte e vendute con una capacità produttiva massima dell'impianto a disposizione dell'azienda, pari a 500 unità Volume stimato unità prodotte/vendute capacità produttiva max servizio di consulenza tecnica per la progettazione c) è un business interessante dal punto di vista della redditività/rischio operativo rispetto alla struttura dei costi? Commentare //Prezzo di vendita - costo variabile unitario (cvu) //Costi fissi Totali/MCU //Bep Volumi/Prezzo di vendita //(MCU*Volume stimato) - Costi fissi Totali La Foster &co srl è una piccola azienda di prodotti per le nanotecnologie. Per il prossimo anno, sono previsti i seguenti dati di costo, relativi ad un valore stimato di 320 unità prodotte e vendute con una capacità produttiva massima dell'impianto a disposizione Sono state effettuate anche le seguenti misurazioni: X Y Ordini di acquisti di forniture 2 3 Controlli di qualità 5 5 Ore macchina 1250 500 Peso dei prodotti (kg) 0.20 0.50 DOMANDE: Determinare il costo pieno unitario mediante: a) Il metodo di analisi del costo pieno utilizzando una unica base di allocazione (a scelta, motivare la scelta) b) la tecnica dell'Activity Based Costing (ABC), individuando gli activity driver più verosimili per ciascuna attività (motivare) c) Confrontare i risultati e commentare coefficiente di attribuzione 12.00 € coefficiente di attribuzione 100.00 10 225 1 La differenza tra i due metodi è risibile. Con il metodo ABC è più corrispondente al principio di causalità nella fase di allocazione dei Alfa S.p.a utilizza quattro prodotti (A, B, C, D) usando lo stesso impianto e gli stessi processi. Le seguenti informazioni si riferiscono ad un esercizio: D 105.00 € 7000 17.00 € 1.5 9.00 € 1.5 Il totale dei costi indiretti di produzione rilevati dal sistema di contabilità è suddiviso nelle seguenti attività: Volume dell'activity driver rilevato a ciascun prodotto (totali) B C D 1250 600 10500 12475 6 2 8 17 4 1 4 10 10 3 12 27 5 1 4 12 DOMANDE: a) Determinare il costo unitario di produzione imputando i costi indiretti in base alle ore macchina b) Determinare il costo unitario di produzione mediante il metodo'ABC' c) Il risultato complessivo migliorerebbe o peggiorerebbe se venisse eliminata la produzione di B 4.73 € D 30.50 € 17.00 € 13.50 € 7.10 € 37.60 € Totale activity driver coefficiente di attribuzione coefficiente di attribuzione 3.00 256.18 192.00 280.74 716.67 D 30.5 17.00 € 13.50 € 5.79 € 4.50 € 0.29 € 0.11 € 0.48 € 0.41 € 36.29 € 37.60 € -3.48% --> Conviene eliminare Con dati a scelta, ipotizzare l'analisi di un business con margine di contribuzione unitario negativo, identificando il livello di es. Simulazione (1) - n. 1 1) misurazione volumi: unità di prodotto 2) range di rilevanza: indefinito CF Prezzo di vendita Personale 330,000.00 € Ammortamento impianti 65,000.00 € Materiali di consumo Materie prime Forza motrice 21,750.00 € Costi amministrativi 280,000.00 € Costi di commercializzazione 150,000.00 € Totale 846,750.00 € Q' = quantità unità prodotto anno 2016 150,000 RT' = fatturato o ricavi totali anno 2016 2,400,000.00 € a') Punto di pareggio Q* = unità di prodotto in equilibrio MCU = P-CVU 10.75 € Q* = CF/MCU = Bep (volumi) 78,804 Bep (fatturato) 1,260,866 a'') Margine di sicurezza in termini di fatturato MS = margine di sicurezza MS = Q' - Q* 71,196 MS% = MS/Q' 47% MS fatturato = MS * P 1,139,134.48 € b) Q'' per raggiungere un RE netto = 320.000 € con tax = 40% RE lordo RE lordo = ? RE netto 320,000.00 RE lordo = 533,333.33 € Q'' = ? Q'' = (533333,33 + 846750) / 10,75 RE (profitto o risultato economico o risultato operativo) lordo MS = 71,196 (in fatturato 1.139.134,48 €) 78,804 Q* MCU 10.75 € RE lordo : 100 MS = 71,196 (in fatturato 1.139.134,48 €) Q (volumi) 128,439 150,000 55,000.00 € 87,000.00 € 208,000.00 € Complessivi L100 L200 Totali 40,000.00 € 162,500.00 € 202,500.00 € 20,000.00 € 32,500.00 € 52,500.00 € L100 L200 20.00 € 25.00 € 10.00 € 5.00 € 30.00 € 30.00 € 10.00 € 5.38 € 15.54 € 8.60 € 39.62 € 19.81 € 65.15 € 33.80 € 95.15 € 63.80 € Base allocazione 55,000.00 € Nr. set-up 5,500 10.00 € 87,000.00 € Nr. controlli qual. 2,800 31.07 € 208,000.00 € Costo MOD 52,500.00 € 3.96 € Totale costi da allocare Totale base di allocazione Coeff di allocazione es. Simulazione (2) - n. 1 2) (ipotesi una base di allocazione) Centri di costo Costi indiretti totali 21,000.00 € Oggetti di costo X Y Materie prime 10.00 € 15.00 € MOD 15.00 € 10.00 € Costi diretti totali 25.00 € 25.00 € Costi indiretti totali 12.00 € 6.00 € Costi indiretti totali 12.00 € 6.00 € Costo pieno unitario 37.00 € 31.00 € Allocazioni Base allocazione Costi indiretti totali H. macchina 21,000.00 € 3) Totale costi da allocare Le differenze fra i due metodi sono risibili; il secondo metodo (ABC) è sì più corrispondente al principio di "causalità" nella fase di allocazione dei costi indiretti, ma ha anche un costo maggiore, che non è quindi giustificato. 1) ABC Centri di costo Approvigionamento Produzione Controllo qualità Trasporto Oggetti di costo Materie prime MOD Costi diretti totali Approvigionamento Produzione Controllo qualità Trasporto Costi indiretti Costo pieno unitario Allocazioni 1,750 12.00 € Approvigionamento Produzione Controllo qualità Trasporto Totale base di allocazione Coeff di allocazione Le differenze fra i due metodi sono risibili; il secondo metodo (ABC) è sì più corrispondente al principio di "causalità" nella fase di allocazione dei costi indiretti, ma ha anche un costo maggiore, RE' = RT-CT Q' = (RE' + CF)/MCU 3,800 (e) Q'' per raggiungere RE netto = 3.000 € mensili RE lordo = RE netto / (1-t) RE lordo = 3.000 * 3 / (1-0,4) RE lordo = 15,000.00 € RE'' (trimestrale) = 15,000.00 € Q'' = (RE'' + CF)/MCU 5,600 CVU P RF (ricavo fisso) 20.00 € 1,500.00 € 15.00 € 5.00 € 20.00 € 20.00 € CVU P 25.00 € 15.00 € 5.00 € 20.00 € 25.00 € RE 15,000.00 € 6,000.00 € Q** = 2600 (c) 0 - 11,500.00 € - 13,000.00 € ESERCIZIO (F) BREAK-EVEN POINT, MARGINE DI SICUREZZA E WHAT-IF L'azienda Cosmetici spa produce un solo prodotto con la seguente struttura di costi: Voce di costo € Personale 350,000 Ammortamenti impianti 80,000 Materiali di consumo 74,000 Materie prime 290,000 Forza motrice (variabile per l'80%) 140,000 Costi amministrativi (variabile per il 20%) 250,000 Costi di marketing (variabili per il 50%) 280,000 Soluzione 1) volumi = prodotti cosmetici 2) range quantitativo = un intorno (?) di 148.000 unità 3) orizzonte temporale = probabile 1 anno € CFT CVT Personale 350,000 € Ammortamenti impianti 80,000 € Materiali di consumo 74,000 € Materie prime 290,000 € Forza motrice 28,000 € 112,000 € Costi amministrativi 200,000 € 50,000 € Costi di marketing 140,000 € 140,000 € Totale 872,000 € 592,000 € p = 12.00 € Q° = 148000 soluzione punto 1 Margine di contribuzione unitario (MCU) 8 BEP (volumi) = Q* = CFT/MCU = CFT/(p-cvu) 109,000 Domande Considerato che tali dati si riferiscono ad un livello di produzione e di vendita di 148.000 unità di prodotto, il cui prezzo unitario di vendita è pari a 12€ e che il costo del personale non è riducibile nel breve termine, si determini: 1) il punto di pareggio e il margine di sicurezza in termini di fatturato 2) il livello delle vendite necessario per raggiungere un utile netto di € 300.000 (aliquota d'imposta 50%) 3) la rappresentazione grafica (in un unico grafico) del punto di pareggio, andamento del reddito operativo (profitto), e margine di sicurezza 4) il punto di pareggio se si decide di esternalizzare una fase del processo di lavorazione; in questo caso sono previste, rispetto all'ipotesi iniziale, le seguenti variazioni delle voci di costo: materiali di consumo -30%, forza motrice -20% (riduzione della sola parte variabile). Il costo per unità di prodotto della lavorazione effettuata dal fornitore esterno ammonta a € 1,50 BEP (fatturato) = Q* x p = RT(Q*) 1,308,000 € Margine di Sicurezza (volumi) = Q°-Q* = MS° 39,000 Margine di Sicurezza (fatturato) = MS° x p 468,000 € Margine di Sicurezza % = (Q°-Q*)/Q° = MS/Q° 26% soluzione punto 2 Se Q = 0 => -CFT = -872.000 € Se Q = 1 => MCU(1) - CFT = (12-4)(1) -872.000 = 8 -872.000 = -871.992 U = MCU(Q) - CFT € 300.000 = (€12-€4) (Q") - € 872.000 (€300.000 - 50%)*300.000 tentativo 1 - errato €(300.000/(1-0,5)) tentativo 2 - errato €300.000 + (0,5*300.000) tentativo 3 - errato U (lordo) : U (netto) = 100 : 50 U (lordo) : €300.000 = 100 : 50 U (lordo) = (100/50)*€300.000 Oppure (300*100)/50 U (lordo) = €600.000 U = (P - cvu) Q'' - CFT €600.000 = (€12-€4) (Q") - € 872.000 Q'' = (U + CFT) / (P - cvu) Q" = (€600.000 + €872.000) / (€12-€4) = 184,000 soluzione punto 3 RO o U = RT - CT = p x Q - (CFT + cvu Q) = pQ - CFT - cvuQ = (p-cvu)Q - CFT = MCU(Q)-CFT soluzione punto 4 € CFT CVT Personale 350,000 € Ammortamenti impianti 80,000 € Materiali di consumo 51,800 € Materie prime 290,000 € Forza motrice 28,000 € 89,600 € Costo lavorazioni esterne 222,000 € Costi amministrativi 200,000 € 50,000 € Costi di marketing 140,000 € 140,000 € Totale 849,800 € 791,600 € Valori ipotesi precedente (soluzione punto 1): 872,000 € 592,000 € p = 12.00 € MCU = p-cvu = 6.65 € BEP (volumi) = Q* = CFT/MCU = CFT/(p-cvu) 127,764 Valori ipotesi precedente (soluzione punto 1): 109,000 4) il punto di pareggio se si decide di esternalizzare una fase del processo di lavorazione; in questo caso sono previste, rispetto all'ipotesi iniziale, le seguenti variazioni delle voci di costo: materiali di consumo -30%, forza motrice -20% (riduzione della sola parte variabile). Il costo per unità di prodotto della lavorazione effettuata dal fornitore esterno ammonta a € 1,50