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Tecnologia Meccanica pt. 1- Dispensa corso di Ingegneria Meccanica, UNIPA - A.A. 2022/2023, Dispense di Tecnologia Meccanica

Tale documento presenta la prima parte di tutti gli argomenti affrontati nel corso di Tecnologia Meccanica, seguendo l'ordine del professore riportato dall'indice iniziale. Si parte dall'analisi del processo di fonderia con i possibili difetti riscontrabili; si studia l'uso della materozza e il processo di solidificazione; si distingue tra i processi di fonderia a forma permanente e transitoria; si analizza la prova a trazione e a compressione insieme ai vari criteri di resistenza; si descrive la forgiatura in stampi aperti, in stampi chiusi, i difetti e i costi; si descrive il ring test e il double cup extrution test; si studiano i processi di estrusione e trafilatura; si analizza il processo di laminazione e gli utensili usati; si descrive il processo di formazione di anelli e tubi, con il laminatoio Mannesmann; si analizza lo stampaggio di lamiere e i grafici forming limit diagrams; si descrivono i processi di tranciatura, tranciatura fine, nesting e piegatura

Tipologia: Dispense

2022/2023

In vendita dal 31/08/2023

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giuseppe-profeta-2 🇮🇹

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Scarica Tecnologia Meccanica pt. 1- Dispensa corso di Ingegneria Meccanica, UNIPA - A.A. 2022/2023 e più Dispense in PDF di Tecnologia Meccanica solo su Docsity! Tecnologia meccanica 1. Fonderia 1.1 Processo di fonderia 1.2 Fenomeni da aenzionare 1.3 Struure recolari e processo di raffreddamento 1.4 Dife durante il raffreddamento 1.5 Test di fluidità re linea e a spirale 2.1 Classificazione processi di fonderia 2.2 La colata 2.3 Il riro e la funzione della materozza 2.4 Stato tensionale residuo 2.5 Solidificazione orientata 2.6 Dife nei ge 3.1 Forma permanente e forma transitoria 3.2 Sand casng 3.3 Il modello e le staffe 3.4 Die casng e presso/inieo – fusione 3.5 Centrifugal casng 3.6 Cos e scelta del metodo 3.7 Computer aided casng 3.8 Colata connua 2. Deformazione plasca 4.1 Lavorazioni per deformazione plasca 4.2 Prova di trazione e grandezze determinabili 4.3 Prova di compressione 4.4 Effeo della temperatura sulle proprietà meccaniche 5.1 Teoria di Galileo 5.2 Teoria di Tresca 5.3 Teoria di Beltrami – Haigh 5.4 Teoria di Von Mises 5.5 Effeo Bauschinger 5.6 Teoria di Lode e relazioni tensioni-deformazioni 6.1 Classificazione processi di formatura 6.2 Forgiatura 6.3 Forgiatura in stampi chiusi 6.4 Forgiatura in stampi aper 6.5 Dife di forgiatura 6.6 Progeazione del preform 6.7 Esempi temperatura e velocità di forgiatura 6.8 Cos di forgiatura 7.1 Ring test 7.2 Double cup extruon test 8.1 Estrusione 8.2 Rapporto di riduzione e carico da applicare 8.3 Dife nell’estrusione 8.4 Estrusione di tubi 8.5 Trafilatura 9.1 Laminazione e pologie di semilavorato 9.2 Laminazione su tavola piana 9.3 Arco di abbracciamento e sezione neutra 9.4 Condizione di innesco e di processo 9.5 laminatoio 9.6 Reazione sui rulli e distribuzione di pressione 9.7 Limi di processo e soluzioni 9.8 Difeo di alligatoring 9.9 Ring rolling 9.10 Fabbricazione di tubi e laminatoio Mannesmann 10.1 Stampaggio delle lamiere 10.2 Anisotropia e coefficiente di anisotropia 10.3 Ritorno elasco – springback 10.4 Test di formabilità di Erichsen 10.5 Forming limit diagrams 10.6 Major e minor strain, diagramma di bande 11.1 Tranciatura 11.2 Diagramma processo di tranciatura 11.3 Possibilità di gioco 11.4 Tranciatura fine 11.5 Nesng 12.1 Piegatura 12.2 Imbutura 12.3 Cricità nell’imbutura 12.4 Sequenza di imbutura pe Pigi ì dita, | avere st i de derelh p ini esce! a 1 pi normal e egli f , L_ Î iL III EER "= jal \noole Gi malerozze |(2ossino essere sto ia} Wi DI ari centre {| {i | ii waleri® essa. ln Ì Iuli] il Cenllie valu I I iL] 2lerozza viene dollo m eda | uno) ST de I LL | SE | Ha 3 Ati eguilo tari: i LI 254 dosi mb sbrs | 3 ba IS indade | k_HA Mw Ì Ra LL | L Spe” pertare a DTA Uusbri n le ble Is iii le LL rd fe eli LI A tn, Vifo veci a. | TI ai ? cio iz che LIL] {__—__—_—___ Bubneh preci | Al la A JN 1a iL] LI Mecca (ITINTT III ARIA UH+H+- —]B:8 I modelle ci (a a o ti L = pa ea elastica e pd i beel b Al ratizl He ide pelo delia | uiso CA 2 x n de iL nea di ;_lve A red cheee Latta, ste] marmi ls de la offre la Let dl esta Î ce = 3| | dell Bel EE Dato deli n i IS a I el A de | tit sceglie CR 7 ce E | H T ER | | | tal ts ot ci ceal. issizk eb e Î iis LL + pub do. 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