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TECNOLOGIA PROVA DI ESAME MERCATORUM INGEGNERIA, Prove d'esame di Tecnologia Dei Materiali

TECNOLOGIA PROVA DI ESAME MERCATORUM INGEGNERIA

Tipologia: Prove d'esame

2021/2022

Caricato il 24/04/2022

TUTTOTELEMATICA
TUTTOTELEMATICA 🇮🇹

4.4

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Scarica TECNOLOGIA PROVA DI ESAME MERCATORUM INGEGNERIA e più Prove d'esame in PDF di Tecnologia Dei Materiali solo su Docsity! 24/04/22, 20:54 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8128&id_module=378 1/7 Follow us:   Home Corsi Profilo Agenda Registro  Esci  Torna alla home del corso Impianti industriali e sistemi produttivi (avanzato) Torna indietro Test non superato! Dettagli del test Eseguito in 41 MinSeconds In data 24-04-2022 Alle ore 20:23 Percentuale di risposte esatte 26% Numero di risposte esatte 8/31 Risultato Non Superato Dettagli delle domande  1 In un contesto Make To Stock il principale elemento di incertezza è: 1 Variazioni nelle specifiche del cliente in corso d'ordine 2 Variazioni nei tempi di consegna al cliente in corso d'ordine 3 Errori nella previsione della domanda 4 Errori nel calcolo del livello delle scorte  2 In un contesto Assembly To Order il principale elemento di incertezza è: 1 Variazioni nelle specifiche del cliente in corso d'ordine 2 Variazioni nel livello delle scorte 3 Errori nella previsione della domanda 4 Errori nel calcolo del livello delle scorte  3 Secondo il modello di Hill, l'incremento della performance relativamente a un "order winner": 1 Non consente grossi benefici 2 Consente di incrementare le vendite 3 Consente di incrementare le vendite solo se superato un certo livello "qualificante" 4 Non consente grossi benefici una volta raggiunto un certo livello "qualificante"  4 Nella versione semplificata del modello EOQ-ROP (Economic Order Quanty-Reorder Point) si ipotizza che il costo di trasporto è: 1 Noto e costante 2 Trascurabile (o incluso in altri costi) 24/04/22, 20:54 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8128&id_module=378 2/7  4 Nella versione semplificata del modello EOQ-ROP (Economic Order Quanty-Reorder Point) si ipotizza che il costo di trasporto è: 3 Crescente 4 Descrescente  5 Nella versione semplificata del modello EOQ-ROP (Economic Order Quanty-Reorder Point) si ipotizza che il costo unitario di acquisto/produzione è: 1 Crescente 2 Descrescente 3 Costante 4 Pari a zero  6 Nella formulazione del modello EOQ-ROP semplificato, nel momento in cui il livello delle scorte si azzera: 1 Si emette un ordine di quantità variabile q(t) 2 Si emette un ordine di quantità fissa q 3 Si emette un ordine di quantità fissa pari alla domanda giornaliera 4 Si attende un certo lead time per emettere un ordine  7 Nella gestione a scorta con modello EOQ-ROP, quale delle seguenti attività concorre, in genere, a determinare il lead time di approvvigionamento: 1 La scelta del fornitore 2 Il calcolo del lotto economico 3 L'attesa fintanto che le scorte si azzerino 4 La preparazione della spedizione da parte del fornitore  8 In generale, nel modello EOQ-ROP in presenza di "sconti quantità" si considera: 1 Un costo unitario d'acquisto che diminuisce all'aumentare delle quantità ordinate 2 Un costo unitario di emissione dell'ordine che diminuisce all'aumentare delle quantità ordinate 3 Un costo unitario di emissione dell'ordine che aumenta all'aumentare delle quantità ordinate 4 Un costo unitario d'acquisto che aumenta all'aumentare delle quantità ordinate  9 Rispetto al modello EOQ-ROP, il modello a intervallo fisso di riordino comporta: 1 Livello medio delle scorte più elevato 2 Livello medio delle scorte più basso 24/04/22, 20:54 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8128&id_module=378 5/7  19 Quale dei seguenti è un obiettivo che accomuna le principali metodologie per il miglioramento delle prestazioni dei sistemi di produzione (just in time, lean production/lean thinking, Six Sigma, ecc.): 4 Riduzione della dipendenza dalla manodopera  20 A quale dei sette sprechi (peccati capitali) della lean production si riconduce il problema della "variabilità dei parametri di processo": 1 Spreco per sovraproduzione 2 Spreco per trasporto 3 Spreco per inefficienze di processo 4 Spreco per scorte  21 La somma delle frequenze relative di tutte le classi in un istogramma è pari a: 1 0 2 N (numero di osservazioni) 3 1 4 10  22 Si consideri la seguente suddivisione in classi per cui è riportata la frequenza assoluta (numero di valori che ricadono in quella classe). Classe 6 ≤ x < 11: 1 valore; Classe 11 ≤ x < 16: 6 valori; Classe 16 ≤ x < 21: 13 valori; Classe 21 ≤ x < 26: 8 valori. La frequenza relativa per la Classe 11 ≤ x < 16 é: 1 0.0357 2 0.2143 3 0.25 4 0.7143  23 Si consideri un impianto che presenta i seguenti indicatori: Disponibilità = 96%; Performance = 95%; Qualità= 90%. L'OEE d'impianto è: 1 90% 2 96% 3 94% 4 82%  24 Quale tipologia di kanban può essere utilizzato per by-passare l'ufficio acquisti: 1 Kanban-segnale 2 Kanban-fornitore 3 Kanban-espresso 24/04/22, 20:54 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8128&id_module=378 6/7  24 Quale tipologia di kanban può essere utilizzato per by-passare l'ufficio acquisti: 4 Kanban-emergenza  25 Secondo il Six Sigma, le caratteristiche Critical to Quality (CtQ) di ogni prodotto o servizio devono essere: 1 Semplici 2 Misurabili 3 Non soggette ad alcuna variabilità 4 Fisse nel tempo  26 In quale politica di manutenzione l'intervento è effettuato sulla base del rilevamento delle attuali condizioni dell'entità, rispetto ad un valore limite predeterminato (valore di soglia): 1 Manutenzione correttiva 2 Manutenzione a data costante 3 Manutenzione a età costante 4 Manutenzione su condizione  27 Quali sono i tre principali aspetti da considerare nella scelta della politica di manutenzione: 1 Fattibilità tecnica dell'ispezione; Relazione tra frequenza e gravità dei guasti; Costo della manutenzione 2 Fattibilità tecnica dell'ispezione; Tempo di produzione dell'entità (impianto, macchinario, ecc.); Costo della manutenzione 3 Fattibilità tecnica dell'ispezione; Relazione tra frequenza e gravità dei guasti; Probabilità di guasto 4 Fattibilità tecnica dell'ispezione; Relazione tra frequenza e gravità dei guasti; Costo dell'entità (impianto, macchinario, ecc.) soggetta a guasto  28 Si supponga di testare varie volte, a partire dal tempo t=0 un numero N di componenti identici. La guastabilità al termine delle prove (ad un certo istante temporale fissato) sarà: 1 Rapporto tra il numero di componenti che si sono guastati fino al termine delle prove e il numero di componenti iniziale (N) 2 Rapporto tra il numero di componenti ancora sani al termine delle prove e il numero di componenti iniziale (N) 3 Prodotto tra il numero di componenti che si sono guastati fino al termine delle prove e il numero di componenti iniziale (N) 4 Prodotto tra il numero di componenti ancora sani al termine delle prove e il numero di componenti iniziale (N)  29 A seguito di un test su 20 componenti identici sono stati ricavati i seguenti dati: nelle prime 1000 ore si sono guastati 3 componenti; nell'intervallo tra 1000 e 2000 ore si sono guastati 2 componenti; nell'intervallo tra 2000 e 3000 ore si sono guastati 3 componenti; nell'intervallo tra 3000 e 4000 ore si sono guastati 4 componenti; i componenti rimanenti si sono guasti dopo 4000 ore di funzionamento. L'affidabilità R(t) a 3000 ore di funzionamento è: 1 0.85 2 0.75 24/04/22, 20:54 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8128&id_module=378 7/7 Piattaforma Dokeos 2.1 Utenti collegati : 2357  Al fine del tracciamento delle attività, Le chiediamo di confermare la sua presenza cliccando il pulsante sottostante Conferma presenza  29 A seguito di un test su 20 componenti identici sono stati ricavati i seguenti dati: nelle prime 1000 ore si sono guastati 3 componenti; nell'intervallo tra 1000 e 2000 ore si sono guastati 2 componenti; nell'intervallo tra 2000 e 3000 ore si sono guastati 3 componenti; nell'intervallo tra 3000 e 4000 ore si sono guastati 4 componenti; i componenti rimanenti si sono guasti dopo 4000 ore di funzionamento. L'affidabilità R(t) a 3000 ore di funzionamento è: 3 0.6 4 0.4  30 Considerando un sistema di componenti, in quale configurazione uno solo dei componenti è in grado di erogare tutto il servizio richiesto: 1 Sistema serie 2 Sistema parallelo a ridondanza totale 3 Sistema parallelo a ridondanza parziale 4 Sistema complesso parallelo-serie  31 Il Priority Risk Number (PRN) si calcola come: 1 Rapporto tra l'occurrence e la somma di severity e detectability 2 Rapporto tra la severity e la somma di occurrence e detectability 3 Prodotto di occurrence, severity e detectability 4 Somma di occurrence, severity e detectability
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