Scarica TECNOLOGIA PROVA DI ESAME MERCATORUM INGEGNERIA e più Prove d'esame in PDF di Tecnologia Dei Materiali solo su Docsity! 24/04/22, 20:37 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8124&id_module=378 1/7 Follow us:   Home Corsi Profilo Agenda Registro  Esci  Torna alla home del corso Impianti industriali e sistemi produttivi (avanzato) Torna indietro Test non superato! Dettagli del test Eseguito in 42 MinSeconds In data 24-04-2022 Alle ore 20:56 Percentuale di risposte esatte 19% Numero di risposte esatte 6/31 Risultato Non Superato Dettagli delle domande  1 Il production Time PT (tempo di attraversamento cumulativo) è dato da: 1 Lead time di approvvigionamento 2 Lead time di produzione 3 Somma di lead time di approvvigionamento e lead time di produzione 4 Lead time di produzione decurtato del lead time di approvvigionamento  2 Nell'ambito della valutazione dei costi rilevanti per la gestione, la valutazione dei costi di manodopera in straordinario dovrebbe considerare: 1 Riduzioni per tener conto della minore motivazione della manodopera 2 Riduzioni per tener conto della maggiore motivazione della manodopera 3 Riduzioni per tener conto dell'incremento di produttività e dell'attenzione della manodopera 4 Maggiorazioni per tener conto del calo di produttività e dell'attenzione della manodopera  3 Secondo l'approccio basato sulla "focalizzazione", quale strategia prevede la realizzazione di prodotti standardizzati: 1 Competizione sul costo 2 Competizione sulla qualità 3 Competizione su servizio e flessibilità 4 Filosofia JIT (just-in-time)  4 Uno dei punti centrali del JIT è la riduzione dei tempi di attraversamento, la quale consente: 1 Riduzione della dipendenza da manodopera diretta 2 Riduzione della produttività 24/04/22, 20:37 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8124&id_module=378 2/7  4 Uno dei punti centrali del JIT è la riduzione dei tempi di attraversamento, la quale consente: 3 Riduzione dell'automazione 4 Riduzione del WIP  5 Nella versione semplificata del modello EOQ-ROP (Economic Order Quanty-Reorder Point) si ipotizza che il costo di trasporto è: 1 Noto e costante 2 Trascurabile (o incluso in altri costi) 3 Crescente 4 Descrescente  6 Secondo il modello EOQ-ROP, in presenza di "sconti quantità" legati alle dimensioni del lotto la funzione di costo totale è: 1 Continua e crescente 2 Continua e decrescente 3 Continua e con un minimo (concava) 4 Discontinua  7 In caso di gestione a scorta dei materiali, in quali dei seguenti contesti si adatta bene il modello a intervallo fisso di riordino: 1 Ordini a voci indipendenti 2 Ordini a voci congiunte 3 Controllo continuo 4 Quantità ordinata fissa  8 Nel caso di domanda costante, il modello a intervallo fisso di riordino prevede una dimensione dell'ordine pari a: 1 Differenza tra livello obiettivo e scorta di sicurezza 2 Differenza tra livello obiettivo e disponibilità di giacenza 3 Differenza tra livello obiettivo e giacenza fisica a magazzino 4 Differenza tra livello obiettivo e quantità ordinata ma non ancora arrivata a magazzino  9 Nel medesimo arco di tempo, rispetto all'inventario fisico l'inventario rotativo prevede: 1 Più verifiche sul campo, ognuna contraddistinta da durata superiore 2 Più verifiche sul campo, ma ognuna contraddistinta da durata inferiore 3 Meno verifiche sul campo, ognuna contraddistinta da durata inferiore 24/04/22, 20:37 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8124&id_module=378 5/7  20 Il coefficiente di maggiorazioni per scarto, impiegato nella procedura MRP, è un'informazione di tipo: 1 Informazione anagrafica 2 Informazione di struttura 3 Informazione relativa allo stato del sistema 4 Informazione relativa alla domanda  21 Durante l'elaborazione MRP di un certo prodotto, in un certo periodo la scorta disponibile è superiore al fabbisogno lordo. Quindi: 1 Non si genera alcun fabbisogno netto 2 Il fabbisogno netto è pari alla differenza tra scorta e fabbisogno lordo 3 Il fabbisogno netto è negativo 4 Il fabbisogno netto è pari al fabbisogno lordo  22 Il componente W ha un coefficiente di scarto del 20% e appartiene alla distinta base del prodotto X con coefficiente di impiego pari a 2 e percentuale di sfrido pari a 10%. Se in un certo periodo è stato stabilito un ordine di X pari a 100 pezzi, calcolare il fabbisogno corretto con scarti di W ipotizzando una disponibilità di 58 pezzi: 1 200 pezzi 2 195 pezzi 3 190 pezzi 4 185 pezzi  23 Quale Enterprise System è sviluppato specificatamente per supportare la pianificazione della capacità produttiva e dei fabbisogni di materiali: 1 ERP (Enterprise Resource Planning) 2 APS (Advanced Planning & Scheduling) 3 MES (Manufacturing Execution Systems) 4 WMS (Warehouse Management Systems)  24 A quale dei sette sprechi (peccati capitali) della lean production si riconduce spesso la "produzione a lotti": 1 Spreco per sovraproduzione 2 Spreco per trasporto 3 Spreco per inefficienze di processo 4 Spreco per scorte  25 La tecnica dei "5 perchè" è uno strumento del TPS che consente di: 24/04/22, 20:37 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8124&id_module=378 6/7  25 La tecnica dei "5 perchè" è uno strumento del TPS che consente di: 1 Raccogliere i dati in forma strutturata 2 Evidenziare tempestivamente il comportamento dei processi rilevando in tempo reale i parametri chiave 3 Individuare delle soluzioni "a prova di errore" in processi eseguiti da operatori 4 Identificare la "causa radice" (root cause) di un problema  26 Quando si interrompe l'iterazione dei "5 perchè": 1 Esattamente dopo essersi chiesti 5 volte il perché di un certo problema 2 Quando il team è d'accordo che la causa radice del problema è stata identificata 3 Dopo essersi chiesti almeno 5 volte il perché di un certo problema 4 Quando il team è d'accordo sull'enunciazione del problema  27 Il diagramma causa-effetto offre il meglio delle sue potenzialità quando: 1 E' sviluppato da più persone con le stesse competenze 2 E' sviluppato da un team interfunzionale 3 E' sviluppato da un'unica persona operativa sul processo 4 E' sviluppato dal top-management  28 Quale dei seguenti è un tipico vantaggio di un sistema di carte di controllo: 1 Ridurre le scorte 2 Ridurre il lead time di produzione 3 Accorciare il ciclo di lavorazione 4 Evitare inutili aggiustamenti del processo  29 Un'azienda produce un prodotto su una linea che lavora mediamente su un turno giornaliero della durata effettiva di 7 ore e 30 minuti (al netto di soste e interruzioni pianificate). Si consideri una richiesta giornaliera del prodotto pari a 1500 pezzi al giorno. Il Takt Time vale: 1 18 secondi/pezzo 2 18 minuti/pezzo 3 20 secondi/pezzo 4 20 minuti/pezzo  30 Nel periodo di vita utile, il rateo di guasto di un sistema di componenti in serie è: 24/04/22, 20:37 Prenotazioni - 0091809INGIND17I - Università Unimercatorum https://mercatorum.multiversity.click/main/test/exercice/detail.php?test_id=8124&id_module=378 7/7 Piattaforma Dokeos 2.1 Utenti collegati : 2357  Al fine del tracciamento delle attività, Le chiediamo di confermare la sua presenza cliccando il pulsante sottostante Conferma presenza  30 Nel periodo di vita utile, il rateo di guasto di un sistema di componenti in serie è: 1 La produttoria dei ratei di guasto dei singoli componenti 2 La sommatoria dei ratei di guasto dei singoli componenti 3 Pari al rateo di guasto del componente più affidabile 4 Pari al rateo di guasto del componente meno affidabile  31 Per detectability di un guasto si intende: 1 Probabilità di accadimento stimata per il guasto 2 Gravità degli effetti del guasto 3 Facilità con cui il guasto può essere rilevato 4 Rapidità di riparazione