Atividade Individual - Gestão da Qualidade, Provas de Gestão da Qualidade

Baixe Atividade Individual - Gestão da Qualidade e outras Provas em PDF para Gestão da Qualidade, somente na Docsity! dE Esu pm — & 26 Lo] Online ATIVIDADE INDIVIDUAL Matriz de análise Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos Módulo: Aluno: Turma: Tarefa: Análise de qualidade da empresa Super Insumos Introdução Adapatação à novos processos, qualidade de produção, gestão assertiva dos recursos humanos, equilíbrio entre receita e despesa são alguns dos vários aspectos buscados pelas empresas que, nos dias atuais, visam a melhoria contínua das suas atividades, e consequentemente, o aumento de sua lucratividade e produtividade. Dado este conceito, ressalta-se a importância do contato da empresa Super Insumos e a vontade em avaliar processos que hoje não estão tão aderentes ao mercado em que atuam, como uma forma de gerar um novo valor à companhia e de fazer frente ao crescente aumento de suas atividades operacionais, motivado pela inclusão ao Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega Aço Empreendimentos. Para isso, será avaliado um plano de ação que visa atender todos os pontos indicados pela diretoria da empresa, através de ferramentas específicas da gestão da qualidade e processos. Vale ressaltar que os itens a serem analisados são: e insumos fora da especificação; e falta de conformidade na coleta de lixo industrial; e necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; e metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada; e devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas; e funcionários desmotivados, em função da ausência de um programa efetivo de valorização dos colaboradores; e problemas com o processo de extravio de mercadorias, pois muitas peças são perdidas em função do não rastreamento dessas mercadorias. Verificados os itens acima, a análise gerada por este projeto contemplará o diagnóstico de elementos que sejam necessários para implementar processos de qualidade à empresa. A abordagem, será realizada através da proposta de um plano de ação que leva em consideração um estudo de caso baseado em benchmarking com o intuito de melhorar a motivação do corpo funcional, a identificação dos motivos por trás dos problemas operacionais da empresa, uma avaliação de melhoria para a área de logística e, por fim, o apontamento de atividades que, se bem trabalhadas, podem elevar a empresa ao mais alto nível de excelência constante na metodologia 6-Sigma. “3 O? W FGV IDE (Do — Fem, Desenvolvimento entificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos. 1 Elementos a serem observados para implantação da qualidade na empresa Para se dar início a proposta deste projeto, se faz necessária a identificação dos elementos mais importantes, dentre as diversas questões apontadas pela diretoria, para a implementação da qualidade na empresa. Sendo assim, será realizada uma análise específica para cada um dos pontos, compondo um levantamento das carcterísticas que mais contribuem para a ocorrência das anomalias mencionadas no ambiente empresarial da Super Insumos. 1.1 Análise de Insumos fora da especificação Questões voltadas à especificação, controle e manutenção da matéria-prima são de grande importância para garantir a qualidade dos processos dependentes dos insumos utilizados na empresa. A falta de especificação e da atribuição de critérios que validem a matéria-prima empregada na indústria é extremamente nociva ao processo produtivo da companhia. Por esse motivo os principais elementos a serem verificados para garantir qualidade dos insumos são: e Análise dos fornecedores responsáveis pelo envio da matéria-prima, através da solicitação de amostras prévias; e Avaliação do material entregue antes da implantação no processo produtivo; e Criação de testes que validem periodicamente a qualidade do material entregue; e Catalogação do material para manutenção e conservação em estoque; 1.2 Análise da falta de conformidade da coleta de lixo industrial A conscientização para com a forma de segregação, manuseio e descarte de lixo industrial são medidas fundamentais para empresas que visam apresentar qualidade nos seus processos de controle. Definir de forma organizada o que e como um determinado produto deve ser descartado, otimiza o controle de espaços de estoque para obsoletos e auxilia na preservação do ambiente exposto pelo material. Além disso, o descarte consciente contribui para que recursos possam ser utilizados até o seu período máximo de sua vida útil, evitando gastos desnecessários com ativos imobilizados. Por esse motivo os principais elementos a serem verificados para garantir qualidade no descarte de lixo industrial são: e Criação de depósito específico e estruturado para recepção de lixo industrial; e Segregação por tipologia para facilitar na logística de coleta; e Criação de regras de controle de descarte a serem implementadas nas diversas áreas da empresa; e Controle patrimonial de ativos imobilizados com período de uso; e Conscientização do corpo funcional para adoção de práticas sustentáveis. conferência de entrada e saída de mercadorias e de controle dos prazos de entrega, e ter uma equipe interna e/ou terceirizada eficiente e aplicada aos processos logísticos são fundamentais para uma empresa que objetiva se diferenciar no mercado. Por esse motivo os principais elementos a serem verificados para garantir qualidade no processo logístico da empresa são: e Apresentação de armazém para estoque com controles e catalogação de produtos; e Sistema de rastreamento de produtos, por empresa própria ou terceirizada de entregas; e Estruturação de entregas por localidade para garantia de prazo em período estipulado; e Elaboração de estudo referente a feedback dos clientes quanto a prazo de entrega e estado dos produtos na entrega; 2 Proposta de Benchmarking com foco na motivação dos funcionários Conforme verificado no item 1.6, sabe-se que o assunto voltado a motivação funcional é algo que deve ser acompanhado de perto pelo corpo gerencial da empresa, como uma medida de controle e até mesmo prevenção da qualidade na execução das atividades e processos das áreas. Funcionários que se sentem bem e valorizados no ambiente de trabalho em que se encontram tendem a realizar as respectivas funcionalidades com maior foco e determinação, contribuindo assim para um melhor resultado da empresa e cumprimento facilitado das metas impostas. Como forma de exemplificar as melhores práticas de mercado no quesito motivação dos funcionários, foi realizado um estudo de Benchmarking em algumas empresas modelo no assunto, que serão compartilhados a seguir: ALCOA Segundo Márcia Kedouk, a partir de 2017 a avaliação de desempenho dos funcionários sofreu uma alteração considerável em relação aos métodos tradicionais antigamente postos. Agora, líderes e liderados conversam diretamente a fim de verificar as perspectivas de futuro de todos, quais são os ajustes necessários para alcance dos objetivos comuns, definição das atitudes e comportamentos aderentes com o plano de conduta da empresa e a análise do impacto das atividades na corporação e no ambiente social. Esta conversa possibilita a Alcoa trabalhar com “metas ágeis”, que podem ser alteradas conforme a necessidade, mas sem tirar o foco na análise de resultados dos empregados. Essa proximidade entre liderança e os demais funcionários tem por objetivo criar um canal de comunicação mais efetivo e facilitado entre as partes e desta forma, auxiliar no entendimento dos pontos comuns entre todos, criando assim um ambiente mais amistoso de trabalho. APERAM SOUTH AMERICA Segundo Frederico Machado, a Aperam direciona os seus esforços para o bem-estar dos seus colaboradores, pois sabe que os seus ótimos resultados em produtos se dá principalmente pelo engajamento do seu time. A empresa criou um programa chamado “Jeito Aperam de ser”, que tem por objetivo consolidar os valores da empresa de acordo com a opinião dos seus funcionários. Através dessa pesquisa foi possível definir a importância das boas práticas de segurança pelas áreas, criar laços de proximidade entre as lideranças e seus liderados e definir um programa de participação de lucros que é muito bem visto e avaliado pelos colaboradores. Além disso a empresa se mobilizou para definir um plano de cargos em Y, onde as carreiras técnicas podem vislumbrar as possibilidades dentro da função empenhada. A Fundação Aperam, que é responsável pela aplicação de cursos e treinamentos aos mais diversos funcionários da empresa, também se responsabiliza por oferecer cursos que capacitem os empregados e possibilite a estes o crescimento dentro da empresa. O impacto ambiental e social é algo trazido e demonstrado dentro da empresa também, como uma forma de conscientizar todos da empresa do impacto das suas atividades. Para isso, ações multidisciplinares são promovidas alinhando projetos nas áreas de educação, cultura e meio ambiente. 3 Identificação das causas de problemas operacionais através do Diagrama de Ishkawa A seguir será apresentado um estudo que visa identificar as causas por trás de 4 problemas operacionais citados pelos diretores da Super Insumos. As questões são: insumos fora da especificação; falta de conformidade na coleta de lixo industrial; devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas e problemas no processo de extravio de mercadorias. Para auxiliar nesse processo, será utilizado uma ferramenta de aplicação da gestão da qualidade em processos, chamada diagram de Ishkawa. Esse diagrama tem por objetivo gerar uma relação entre todas as causas possíveis que implicam na ocorrência do problema, por meio da técnica dos 6Ms (Método / Matéria- prima / mão-de-obra / máquinas / medição / meio ambiente). Essa aplicação também possibilita aos gestores verificarem quais são as características de maior impacto nas questões incialmente levantadas e assim permitir a aplicação de melhoria contínua nos processos deficientes da empresa. 3.1 Diagrama sobre Insumos fora da especificação FALTA DE CONTROLE DE QUALIDADE DOS FORNECEDORES FORNECEDORES COM BAIXO NIVEL DE QUALIDADE E CONFIABILIDADE NAG' VERIFICAÇÃO DO ESTADO MATERIAL DE QUALIDADE DUVIDOSA FALTA DE FUNCIONARIOS PARA E QUALIDADE DO MATERIAL OU COM POUCO APROVEITAMENTO ATIVIDADES CHAVE DESMOTIVAÇÃO DO CORPO FUNCIONAL FALTA DE EQUIPAMENTOS DE ANALISE INCORRETA DOS. PROCESSOS POUCA RELAÇÃO ENTRE VERIFICAÇÃO DE QUALIDADE NA PRODUÇÃO LIDERANÇA E LIDEHADOS NÃO EXISTENCIA DE ESTEIMAS PARA ; E E E y FAIGILITAR A VERIFICAÇÃO EM / AUSÊNCIA DE CONTROLES DE f LOCAL DE TRABALHO = SISTEMA DE LINHA DE PRODUÇÃO ERBLIDADE / POuCAE us BAIXA CAPACITAÇÃO FALTA DE PADRONIZAÇÃO DO: INSUMOS ENTREGUE 3.2 Diagrama sobre a falta de conformidade na coleta de lixo industrial FALTA DE CONTROLE DE FALTA DE REAPROVEITAMENTO DE FALTA DE TREINAMENTO! RESÍDUOS DESCARTADOS MATERIAL EspEcÍFICO FALTA DELOGAL PRÓPRIO PARA DESCARTE INADEQUADO DE MA TERIA: FALTA-DE FUNCIONÁRIOS PARA MANUTENÇÃO DO LIXO PRIMA REALIZAÇÃO DA AIVIDADE SEGHEGAÇÃO INEFECIENTE DO Lixo CONFORME A TIPOLOGIA / AUSENCIA DE SEPARAÇÃO DOS REsiuos GERAÇÃO EXGESSIVA DE RESIDUOS PELAS MAQUINAS EALTA DE CONTROLE DO-LIXO DESCARTADO EQUIPAMENTOS DE BAIXA QUALIDADE SAD DESCARTADOS COM MAIOR FREQUENCI S / INEXISTÊNCIA DE LOGAL PRÓPRIO PARA ESTOQUE DO DESCARTADO / 3.3 Diagrama sobre devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas POUCO AUTOMATIZADO O QUE AUMENTA OS NIVEIS DE ERRO MATERIAL DE BAIXA QUALIDADI EALTA DE CAPACITAÇÃO NÃO EXISTÊNCIA DE PADRONIZAÇÃO NA QUALIDADE DOS PRODUTOS A FALTA DE FISCAIS PARA ATENDIMENTO DA QUALIDADE / POUCAS MAQUINAS DE ALTO NIVEL FALTA DECONTROLE NOS PROCESS: PARA AUXILIAR NA QUALIDADE MAQUINAS ANTIGAS DEGRADAM Ef AUSENCIA DE SEPARAÇÃO DOS PRODUTO GERADO, RESÍDUOS PRODUG E, POUCA POSSIBILIDADE DE COMUNICAÇÃO. AMBIENTE PENICULOSO / 3.3 Diagrama sobre os problemas no processo de extravio de mercadorias FALTA DE ETIQUETAGEM E CATALOGAÇÃO DOS PRODUTOS CONTROLE INEFICAZ DE RASTREAMENTO DAS MERCADORIAS TREINAMENTO PARA USO DON SISTEMA BL RASTREAMENTO EQUIPE SUPORTE PARA ATIVIDADES LOGISTICAS , / FALTA DE LEITORES: PARA CATALOGAÇÃO DAS MERCADORI, AUSENCIA DIE CONTROLES PARA RASTREABILIDADE DE MERCADORIAS / ESTOQUE POUCO ORGANIZADO E SEGREGADO POR TIPO DE MERCADORIA LOCAL COM GRANDE VOLUME DE MATERIAL