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Ensaio não destrutivo por Ultrassom, Slides de Engenharia Física

Apresentação a respeito de um ensaio não destrutivo por ultrassom

Tipologia: Slides

2020
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Compartilhado em 29/04/2020

jordan-dutra
jordan-dutra 🇧🇷

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Baixe Ensaio não destrutivo por Ultrassom e outras Slides em PDF para Engenharia Física, somente na Docsity! Ensaio por Ultrassom Ensaios Mecânicos e Tratamento Térmico Centro Universitário de Brusque – UNIFEBE Engenharia Mecânica Érick Dias Felipe Pedrini Maestri Gabriel Murilo Machado Jordan Arquimedes Dutra de Souza 1. ULTRASSOM Definição Ultrassom são sons extremamente graves ou agudos inaudíveis ao aparelho auditivo humano que vibram em frequências acima de 40 kHz. Fonte: Andreussi, 2011, p.10 . Figura 1: Campo de audibilidade. 3. Equipamento Figura 4: Esquema do ensaio. Fonte: Climbservices.com.br, 2020Fonte: Inspeções hpj. Figura 3: funcionamento do aparelho de ultrassom 3.1 Cristal piezoelétrico - O cristal piezelétrico pode transformar a energia elétrica alternada em oscilação mecânica e transformar a energia mecânica em elétrica . Fonte: Rezende (2011) Figura 5: Funcionamento aparelho 3.2 Transdutor - Conhecido como Cabeçote - É constituído por: - Cristais piezoelétricos; - Eletrodos; - Carcaça Externa; - Responsável pela emissão do impulso ultrassônico que atravessa o material e reflete nas interfaces, originando o Eco. Fonte: Inspeções hpj. Figura 3: funcionamento do aparelho de ultrassom 4.1 Preparação da superfície • O resultado do ensaio por ultrassom depende do livramento de impurezas da superfície, tais como: • Carepas; • Tintas; • Óxidos; • Pó; • Graxa; • Cuidado com a temperatura da peça, pois está associada ao modelo e tipo do transdutor; 4.2 Inspeção • Para realizar a inspeção, o transdutor deve ser acoplado à peça, estabelecendo uma camada de ar entre a superfície do transdutor e a superfície da peça. Necessita de uma substância entre o transdutor e a peça a fim de propagar as vibrações provenientes do cristal piezoelétrico. Dentre eles pode-se citar : • Água • Óleo • Glicerina • Gás A aplicação é feita de acordo com a rugosidade da peça a ser analisada. 4.2 Delimitação da descontinuidade Figura 4: Leitura de descontinuidade. Fonte: Andreucci (2014). 6. Desvantagens • Necessário grande conhecimento teórico e experiência do inspetor; • Dificuldade na obtenção de resultados plausíveis em faixas de espessuras muito finas; • Alguns casos de inspeção de solda há necessidade da remoção total do reforço da solda, oque demanda tempo; 7. Norma regulamentadora • NBR 6002:2015-Ensaios não destrutivos - Ultrassom - Detecção de descontinuidades em chapas metálicas 8. Referências • Infosolda. Ensaio não destrutivo por ultrassom. Disponível em: https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e- mecanicos-livros-senai/214-ensaio-nao-destrutivo-ultrassom. Acesso em: 07 de março de 2020. • REZENDE, Emerson. Ensaio não destrutivo por ultrassom. 1 FEAU – Faculdade de Engenharia Arquitetura e Urbanismo, UNIVAP – Universidade do Vale do Paraíba, SP. 2011. • ANDREUCCI, Ricardo. Ensaio por ultrassom-Aplicação industrial Ed.maio/2014
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