revestimento ceramicos, Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia Civil

Baixe revestimento ceramicos e outras Manuais, Projetos, Pesquisas em PDF para Engenharia Civil, somente na Docsity! Pisos Externos Manual de assentamento de Revestimentos Cerâmicos Q mem INTRODUÇÃO Revestimento cerâmico vem sendo usado desde a antigúidade para revestir pisos e paredes. A grande vantagem de sua utilização reside principalmente nas características de durabilidade, facilidade de limpeza, além naturalmente do aspecto estético agradável. Efeitos visuais especiais podem ser obtidos pela combinação das texturas, cores, tamanhos e formas das peças cerâmicas disponíveis no mercado. Por exemplo, a composição de um piso com placas cerâmicas de cores diferentes pode definir um caminho preferencial de passagem. Para garantir a durabilidade dos pisos cerâmicos é necessário seguir procedimentos corretos que vão desde a escolha do material a ser utilizado até a limpeza final da obra. Estes procedimentos são apresentados neste manual. Os pontos mais importantes foram selecionados e apresentados aqui de forma detalhada e respeitando as normas técnicas apresentadas natabela. NA ÍTULO Revestimento de paredes e tetos com argamassas NBR 7200:1982 | Materiais, preparo, aplicação e manutenção Procedimento NBR 8214:1983 | Assentamento de azulejos Procedimento Revestimento de piso interno ou externo com placas NBR 13753:1996 | cerâmicas e com utilização de argamassa colante Procedimento Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cerâmica Especificação NBR 14081:1998 Um piso revestido com placas cerâmicas é formada basicamente pelas seguintes camadas: Base: é o piso a ser recoberto. Pode ser Contrapiso: camada de argamassa sobre a qual é . : revestimeni râmico. feito de uma camada de concreto simples assentado o revestimento cerâmico ou armado, laje maciça de concreto armado Argamassa colante: utilizada para fixar o revestimento a x , cerâmico fixe no contrapiso. ou laje mista, sobre a qual serão aplicadas as camadas necessárias para o Camada cerâmica: formada pelo revestimento cerâmico. revestimento cerâmico. Camada intermediária: camada entre a Revestimento Cerâmico Contrapiso Argamassa Colante base e o contrapiso, cuja finalidade é regularizar a base, corrigir cota e/ou caimento do piso, impermeabilizar, embutir . . . A Camada Intermediária canalizações, isolar térmicamente, ou separar a base do contrapiso. Base 2 Q mem Torquês A torquês produz cortes irregulares, deixando cantos denteados. Portanto, use-a somente para pequenos cortes nos cantos das placas cerâmicas, a serem assentadas em áreas menos visíveis. Serra Circular Para cortes irregulares. Cantos mais limpos e precisos que atorquês. DESEMPENADEIRAS Desempenadeira de aço denteada Ferramenta utilizada para a aplicação da argamassa colante. No assentamento de pisos externos, podem ser usadas as desempenadeiras mostradas na tabela. Forma do dente da Dimensão dos dentes da desempenadeira desempenadeira (mm) 8x8x8 raio = 10 mm espaçamento =3 mm quadrada semicircular Desgaste da Desempenadeira: Quando os dentes da desempenadeira se desgastarem em 1 mm na altura, eles deverão ser refeitos com uma lima, ou a desempenadeira deverá ser substituída por uma nova. 5 Q mem Desempenadeira de madeira Utilizada para o acabamento superficial da camada de regularização. Desempenadeira Emborrachada ou Fugalizador Usada para pressionar o rejunte dentro das juntas existentes entre as placas cerâmicas. Segure a desempenadeira a aproximadamente 90 graus e a arraste diagonalmente com movimentos de vai e vem. Use a desempenadeira de canto, lado reto, para remover o excesso de argamassa de rejunte. ACESSÓRIOS Espaçadores Espaçadores são pequenas peças de plástico, na forma de cruz ou T. Estas peças são colocadas entre placas cerâmicas adjacentes, e servem para manter uniforme a largura das juntas, e o alinhamento das placas cerâmicas. Martelo de Borracha O martelo de borracha ou o vibrador mecânico é utilizado para pressionar a placa cerâmica contra a base aqual será colada. 6 Q mem EQUIPAMENTOS PARA PERFURAÇÃO Furadeira Elétrica A furadeira elétrica com serra copo acoplada é usada para fazer furos circulares em revestimentos cerâmicos mais resistentes, como o a cerâmica grês. Broca Tubular Usada para fazer furos circulares emrevestimentos cerâmicos porosos EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA O assentador não deverá descuidar de sua segurança pessoal. Portanto, no assentamento do revestimento, deverá usar equipamentos de proteção, como, capacete, óculos de segurança, luvas de borracha eoutros que se fizerem necessário. Capacete Luva . Óculos de Segurança Bota de borracha CursosVirtuais.net Rejunte de cor similar ao revestimento Efeito uniforme Rejunte claro e revestimento escuro Evidenciaa core a textura do revestimento Rejunte cinza Cor neutra que fica melhor em pisos. Rejunte escuro e revestimento claro Enfatiza o layout da parede 10 Q cremoso * revestimento cerâmico Revestimentos cerâmicos para paredes, conhecidos popularmente por azulejos, são placas cerâmicas fabricadas a partir de uma mistura de argila. As costas das placas possuem garras, para auxiliar na aderência com a superfície onde serão assentadas, e são denominadas de tardoz. Orevestimento cerâmico pode ser comprado em qualquer quantidade. Procure sempre na embalagem: Tonalidade: variação da cor em relação à peça padrão. Todas as caixas adquiridas devem ter o mesmo número ou código no item tonalidade. Quando existirem materiais adquiridos em épocas diferentes, as indicações das embalagens quanto a tonalidade e tamanho devem ser comparadas. Se ocorrerem divergências separe por lotes iguais aplicando em áreas separadas. Tamanho: dimensões de largura e comprimento da peça cerâmica. O tamanho, indicado na embalagem, deve ser o mesmo em todas as caixas. Quantidade: número de placas cerâmicas existentes na embalagem. Este valor deve ser conferido cuidadosamente, antes de iniciar os serviços de assentamento. Isto evitará possíveis despesas extras e transtornos para obter a mesma tonalidade posteriormente. O ideal é que sejam comprados 10% de revestimentos cerâmicos a mais do que a quantidade estimada, para garantir futuras re posições. CursosVirtuais.net Abrasão: resistência ao desgaste da superfície, causado pelo movimento de pessoas e objetos. Para paredes pode ser usado o grupo. (Vejatabela a seguir) [ERES Tráfego US) 3 Médio-intenso | Quintais. Restaurantes, entradas, caminhos preferenciais, 4 Intenso vendas e exposições abertas ao público, escadas, hospitais e hotéis. Áreas comerciais externas: áreas industriais, 5 Super intenso aeroportos e supermercados. Absorção: quantidade de água que a placa cerâmica é capaz de absorver. A denominação usual dos revestimentos cerâmicos está relacionada com as características de absorção de água. (Veja tabela a seguir) minação Absorção de Água | Cerâmica (%) Grés Porcelanato 0,0- 0,5 Grés 0,5-3,0 Semi-Grés 3,0-6,0 Semi-Poroso 6,0 - 10 Poroso 10-20 Coeficiente de atrito: classifica os revestimentos cerâmicos para pisos quanto ao escorregamento, de acordo coma tabela: Coeficiente de atrito úmido Maior do que 40 Menor do que 75 Classe Indicação 1H Antiderrapante: áreas externas planas Antiderrapante: áreas externas com aclive ou declive 12 Q mem mm Maior do que 75 Junta de Dessolidarização: São espaços deixados em todo o perímetro do piso revestido e no encontro deste com fachadas, muretas, ou com outros tipos de revestimento. Estes espaços se iniciam no encontro entre duas placas cerâmicas e atravessam a camada do contrapiso. 777 Juntas Estruturais: São espaços previstos no projeto estrutural, com a finalidade de garantir a segurança da edificação frente às cargas mecânicas previstas no projeto. Estas juntas atravessam toda o piso e tem sua largura especificada no projeto estrutural. 15 Q mem PREPARANDO PARA O ASSENTAMENTO Uma preparação adequada do piso é muito importante para que o resultado final do trabalho, quer a nível técnico quer a nível estético, seja perfeito. Por isto é necessário que sejam feitas os seguintes preparos, antes do início do assentamento das peças cerâmicas: Limpeza Abase a ser revestida deverá passar por um processo de limpeza para remoção de pó, sujeira, gordura, bolor e outras substâncias que possam vir a prejudicar a aderência. Os procedimentos recomendados para a limpeza são os seguintes: Remoção de pó, sujeira e materiais soltos * escovação com vassoura de piaçaba ou escova de aço * remoção de partículas aderidas com espátula “lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação Remoção de partículas aderidas com espátula ou talhadeira * lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação. Remoção de desmoldantes, graxa e gordura Em qualquer um dos casos, o piso deve ser * processos mecânicos (esfregação) saturado com água pura antes da aplicação da * aplicação de soluções alcalinas ou ácidas: solução, e deve ser enxaguado com água em fosfato de sódio, soda cáustica, ácido muriático ou detergente abundância após a lavagem. Remoção de eflorescências: * escovação e limpeza com ácido muriático (diluído em água na proporção 1:10), e enxágue com água. * escovação e limpeza com ácido muriático, diluído em água na proporção 1:10, e enxágúe com água pura * altemativamente, pode-se utilizar jateamento de areia. 16 Q mem Remoção de bolore fungos * escovação com solução de fosfato de sódio e hipoclorito de sódio, seguida de lavagem com água pura em abundância. Remoção de elementos metálicos (pregos, fios, etc.): * reparos superficiais devem ser realizados com argamassa com traço idêntico à argamassa de emboço. Remoção de película de tinta «retirada com espátula e/ou lixamento da superfície com lixa no. 60 ou 80, até remoção completa datinta. Podem também ser usados removedores químicos, desde que sejam posteriormente retirados através de enxágue com água pura em abundância. Sempre que forem utilizadas soluções ácidas ou alcalinas na lavagem da base, a mesma deve ser previamente saturada com água para que não absorva tais soluções, que são extremamente prejudiciais para materiais à base de cimento. Após a lavagem da base com esses produtos, a mesma deve ser enxaguada com água pura em abundância. Construção do lastro de concreto Alguns cuidados devem ser tomados no assentamento de pisos cerâmicos em pavimentos térreos. Nestes locais, o revestimento poderá estar sujeito a problemas decorrentes de umidade e outros que podem ser provocados pela má preparação do subsolo. Para evitar que tais problemas ocorram deve-se construir um lastro de concreto sobre oterrapleno. 17 Q mem Sempre que houver a camada de separação, o contrapiso (camada de regularização) executado sobre ela deverá ser armado com tela soldada de malha 50 x 50 mm e fio com diâmetro entre 1,5 e 2,0 mm. Essa armadura deve sercolocada no meio do contrapiso. “ Não é preciso executar a camada de separação quando: * a impermeabilização for executada com membranas asfálticas ou membranas de polímeros sobre a base, não é necessário executar a camada de separação, pois aquelas membranas também exercem essa função. Nesse caso, deve-se aguardar no mínimo 7 (sete) dias entre a conclusão da camada de regularização e a aplicação da impermeabilização. Execução da Camada de Regularização Camada de regularização, também conhecida como contrapiso, é uma camada de argamassa sobre a qual são assentados os revestimentos cerâmicos, cuja função é eliminar as irregularidades da base e/ou corrigir o caimento do piso. camada de regularização 20a | “ 30mm | lastro de concreto armado armadura e lastro de brita solo compactado Deve-se construira camada de regularização sobre a base de concreto nos seguintes casos: * se a laje ou lastro de concreto armado (base) não apresentar nivelamento e caimento necessário ao escoamento da água em áreas molháveis, como banheiros e cozinhas; * se houver anecessidade adequação da base para execução de camada impermeabilizante; * se houver anecessidade adequação da base para execução de camada de separação. 20 CursosVirtuais.net Antes da aplicação da camada de regularização, deve-se executar uma ponte de aderência sobre a base, que consiste na pulverização de cimento e lançamento de quantidade suficiente de água sobre a superfície, para formação de uma pasta de consistência plástica, com posterior espalhamento com auxílio de vassoura de pêlos duros, formando camada com espessura não maior que 5 mm. Imediatamente após a aplicação da ponte de aderência e antes da secagem da mesma, deve-se aplicar a argamassa de regularização sobre a base. O nível superior da camada de regularização deve ser obtido através de taliscas, assentadas com a própria camada. Estas taliscas devem ser assentadas tendo, como referência de nível, uma linha horizontal traçada nas paredes, com aproximadamente 1 cm de altura. As cotas de arrasamento devem ser condicionadas à espessura máxima admitida para a camada de regularização, ao caimento e à cota final especificada para o piso acabado. Devem ser tomados os devidos cuidados com o nivelamento da superfície. O acabamento superficial da camada de regularização deve ser rugoso. No caso de execução de camada de impermeabilização ou de separação sobre o contrapiso, o mesmo deve ter textura superficial lisa, obtida mediante desempeno com desempenadeira metálica. 21 CursosVirtuais.net O contrapiso deverá ter as seguintes características: Traço da argamassa 1:5 a 1:6 (em volume de cimento : areia média) Água de amassamento quantidade suficiente para dar à argamassa uma consistência de "farofa" Espessura da camada Variável, conforme a regularidade superficial da base e os caimentos necessários para escoamento da água. Para pisos externos, o caimento mínimo deve ser de 1,5%. Quando a espessura da camada de regularização for superior a 30 mm, a construção deve ser feita por etapas, com suficiente compactação e secagem da anterior. Armadura Deve ser empregada sempre que a aplicação se der sobre uma camada de separação. A armadura deve ser uma tela soldada com malha de 50 x 50mm e fios de diâmetro entre 1,5 e 2,0 mm, colocada na metade da espessura da camada de regularização. Condições para iniciar o Assentamento Para que assentamento possa se iniciar, a superfície a ser revestida deve apresentar-se: “limpa sem fissuras ou rachaduras * coesa (não deve se esfarelar) * caimento da camada de regularização maior ou iguala 1,5%. *bem aderida à base (não deve apresentar som cavo quando percutida) «alinhada em todas as direções (toda a superfície deve pertencer ao mesmo plano) * o desvio máximo de planeza deve ser de 3 mm em relação a uma régua de 2 metros de comprimento Q mem Aplicação da Argamassa colante Preparando a Argamassa Preparar a argamassa manualmente ou em misturador mecânico limpo, adicionando-se a água, na quantidade recomendada na embalagem do produto, até que seja verificada homogeneidade da mistura. A quantidade a ser preparada deve ser suficiente para um período de trabalho de no máximo 2 a 3 horas, levando- se em consideração a habilidade do assentador e as condições climáticas. Após a mistura, a argamassa deve ficar em repouso pelo período de tempo indicado na embalagem, para que ocorram as reações dos aditivos, sendo a seguir reamassada. No caso de preparo manual, utilizar um recipiente plástico ou metálico limpo, para fazer amistura. Durante a aplicação do revestimento, nunca se deve adicionar água à argamassa já preparada. Aplicando a Argamassa O método de aplicação da argamassa colante depende da desempenadeira metálica escolhida. Se for utilizada desempenadeira com dentes quadrados de dimensão de 8 x 8 x 8 mm, deverá ser utilizado o método da dupla colagem, ou seja, a argamassa é aplicada tanto no contrapiso quanto na própria peça. Os cordões formados nessas duas superfícies devem se cruzar em ângulo de 90º, e a cerâmica deve ser assentada de tal forma que os cordões estejam perpendiculares entre si. Por outro lado, se for usada desempenadeira com aberturas semicirculares de raio 10 mm, poderá ser empregado o método convencional, ou seja, a aplicação da argamassa deve ser somente no contrapiso, estando a peça cerâmica limpa e seca para o assentamento. Em qualquer situação, o posicionamento da peça deve ser tal que garanta contato pleno entre seu tardoz e a argamassa. A argamassa deve ser espalhada com o lado liso da desempenadeira, comprimindo-a contra a base num ângulo de 450, formando uma camada uniforme. A seguir, utilizar o lado denteado da desempenadeira sobre a camada de argamassa, para formar cordões que facilitarão o nivelamento e a fixação das peças cerâmicas. Durante a colocação das peças os cordões de cola devem ser totalmente esmagados, formando uma camada uniforme, e garantindo o contato pleno da argamassa com todo o verso da peça. A espessura da camada final de 25 Q mem Argamassa colante deve ser de 4 a 5 mm, podendo chegar a 12 mm em pequenas áreas isoladas, onde existam irregularidades superficiais na base. As reentrâncias de altura maior que 1 mm, eventualmente presentes no tardoz das peças cerâmicas, devem ser preenchidas com argamassa colante no momento do assentamento. Devem sempre ser respeitados os tempos de uso, tempo em aberto e tempo de ajuste, indicados na embalagem do produto, levando-se em conta que em dias secos, quentes e com muito vento, estes tempos são diminuídos. O final do tempo em aberto da argamassa é indicado pela formação de uma película esbranquiçada sobre os cordões de cola. A partir deste momento as condições de assentamento ficam prejudicadas, podendo favorecer o descolamento precoce da peça cerâmica. Periodicamente durante o assentamento, deve-se arrancar peças aleatoriamente (1% das peças), verificando se estão com o verso totalmente preenchido com argamassa. Este procedimento é denominado de Teste de Arrancamento e se destina a avaliar a qualidade do assentamento, e fazer ajustes caso sejanecessário. Nunca reaproveite sobras de pasta de argamassa colante. 26 Q cremoso Colocação das peças cerâmicas Otardoz das placas cerâmicas a serem assentadas deve estar limpo, isento de pó, gorduras, ou partículas secas e não deve ser molhado antes do assentamento. A colocação das placas cerâmicas deve ser feita debaixo para cima, uma fiada de cada vez. As placas cerâmicas devem ser colocadas, ligeiramente fora de posição, sobre os cordões de cola. O posicionamento da peça é então ajustado e o revestimento cerâmico é fixado através de um ligeiro movimento de rotação. Para a retirada do excesso de argamassa, devem ser dadas leves batidas com um martelo de borracha sobre a face da cerâmica, ou mesmo batidas com cabos de madeira de martelos comuns e colher de pedreiro. A argamassa que escorrer deve ser limpa antes do seu endurecimento, evitando que esta prejudique a junta de assentamento (rejunte). A largura das juntas de assentamento pode ser garantida com o uso de espaçadores plásticos. 27 CursosVirtuais.net Juntas de Assentamento O preenchimento das juntas de assentamento, rejunte, só pode ser iniciado 72 horas (3 dias) após concluído o assentamento das peças. Verifique, primeiramente, se existe alguma peça cerâmica, onde não há argamassa embaixo. Para isto, dê leves pancadas com os dedos sobre a superfície das placas, se alguma delas apresentar somcavo (barulho oco), esta deve ser removida e imediatamente assentada. piso cerâmico | id [e junta de 4a 6mm assentamento A seguir, limpar as juntas com uma escova ou vassoura de piaçaba, eliminando toda a sujeira existente nelas. Em locais sob forte insolação, incidência de ventos ou umidade relativa do ar baixa, umedecer previamente as juntas, utilizando uma broxa. A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com a junta ainda umedecida. Utilizar somente argamassas de rejunte industrializadas, ou dosadas na obra desde que sejam aditivadas com produtos químicos que garantam elasticidade e impermeabilidade às mesmas. A argamassa de rejunte deve ser preparada em um recipiente metálico, ou de plástico, limpo, obedecendo as recomendações do fabricante quanto à quantidade de água, até a obtenção de uma mistura homogênea. No caso de argamassas industrializadas, a mistura deve permanecer em repouso por 15 minutos após o amassamento. Após o período de repouso, a argamassa deve ser remisturada e espalhada nas juntas com auxílio de uma desempenadeira com base de borracha flexível, em movimentos alternados, de modo que ela penetre uniformemente no espaço deixado entre as placas cerâmicas. Molhar periodicamente o revestimento pronto com água, nos três primeiros dias após o rejuntamento. 30 CursosVirtuais.net Após secagem inicial da argamassa, remover o excesso com pano, esponja ou estopa úmidos. Após transcorrido mais algum tempo, que garanta princípio de endurecimento da argamassa, frisar as juntas, obtendo assim acabamento liso e regular. Esta operação pode ser feita com instrumentos de madeira, desenhados especialmente para esse fim, ou com auxílio de cabos elétricos dobrados. Limpar novamente com estopa ou pano secos, para remoção de quaisquer resíduos de argamassa aderidos sobre o revestimento cerâmico. Limpeza Esta é a operação final e tem a finalidade de eliminar resíduos de argamassas ou outros materiais usados no processo de assentamento. A argamassa de rejunte que ficar aderida sobre as peças cerâmicas deve ser removida durante as operações de rejuntamento, para evitar seu endurecimento. Porém, a limpeza final dos pisos só deverá ser efetuada duas semanas após o rejuntamento. O piso deve então ser escovado (escova ou vassoura de piaçaba) com água e um detergente neutro, sendo em seguida enxaguado abundantemente. A limpeza de revestimentos com ácido é contra-indicada, pois pode prejudicar tanto a superfície da peça cerâmica, o rejunte e a armadura do concreto que serve como base. Entretanto, quando for necessária a limpeza com ácido, deve-se usar uma parte de ácido para dez partes de água. Neste caso, deve-se proteger previamente com vaselina os componentes susceptíveis de ataque pelo ácido. Após a limpeza, que deve ser feita com água em abundância, utiliza-se uma solução neutralizante de amônia (uma parte de amônia para cinco partes de água) e enxágua-se com água em abundância. Finalmente enxuga-se com um pano, para remover a água presente nas juntas. 31 Q mem Proteção do piso recém assentado Após o assentamento dos pisos cerâmicos, a área deverá ser protegida para garantir o endurecimento total dos materiais. Deve-se evitar também que respingos de tintas, óleos, solventes ou argamassas caiam sobre o revestimento recém concluído. Para isso, o mesmo pode ser protegido por serragem, sacos de estopa ou outro material que garanta proteção ao revestimento sem manchar o rejunte. y 32 Q mem Fungos e eflorescências A existência de eflorescência ou fungo está sempre ligada à presença de água. Fungos são formados principalmente em revestimentos não esmaltados, relativamente úmidos e em ambientes úmidos. Por outro lado a origem da eflorescência está relacionada com problemas no sistema construtivo empregado. Na presença de água, substâncias agressivas ou sais solúveis podem ser transportados até à superfície da placa cerâmica, formando depósitos esbranquiçados. A presença de sais e impurezas pode ser evitada, pela limpeza adequada da base a ser revestida e pela utilização de materiais e equipamentos adequados. Por sua vez, o controle da umidade pode ser feito desde a fase de projeto, através da escolha de rejuntes impermeáveis e peças cerâmicas com baixo coeficiente de absorção de umidade para fachadas e da impermeabilização adequada. Superfícies irregulares Formação de degraus na superfície revestida. Esta patologia pode ser consegiência da qualidade do assentamento ou do material empregado. No primeiro caso, a base poderia não estar suficientemente plana para receber o assentamento, ou o assentador não imprimiu pressão adequada e homogênea quando do assentamento da placa cerâmica. No segundo caso, a peça cerâmica possuía defeitos dimensionais, ou curvatura e empenamento maior do que o permitido pornorma. 35 CursosVirtuais.net GLOSSÁRIO Absorção É a capacidade do material de absorver água. Está diretamente relacionada com a porosidade do material. Aderência É a propriedade que permite ao revestimento resistir a tensões normais ou tangenciais na superfície de interface como substrato. Argamassa É a mistura de aglomerantes e agregados miúdos com água, com ou sem aditivos, possuindo capacidade de endurecimento e aderência. Argamassa Adesiva É também denominada cimento colante, cimento cola ou argamassa cola - é um produto industrializado, dosado e fornecido no estado seco ou pastoso ao consumidor. Constitui-se de cimento Portland Pozolânico, agregado miúdo e aditivos químicos. É utilizada na colocação de peças cerâmicas de revestimento, tanto de paredes como depisos. Base Superfície a ser revestida Caimentos São inclinações que se devem dar aos pisos para permitir que a água escoe com perfeição para os ralos ou coletores de água. Camada de Regularização É a camada de argamassa a ser aplicada sempre que a base apresentar-se excessivamente irregular de tal maneira que não atenda os limites, mínimo e máximo, estabelecidos para a espessura da camada de assentamento. É também utilizada sempre que houver necessidade de corrigir-se a declividade da base. Cerâmica de Revestimento São peças cerâmicas que estão constituídas normalmente por um suporte cerâmico, de natureza argilosa com ou sem um recobrimento essencialmente vítreo: o esmalte cerâmico. 36 Q mem Desempenadeira Denteada Ferramenta utilizada para o espalhamento da argamassa adesiva. Possui um lado liso e um lado denteado, que permite a formação dos cordões de argamassa. Desempenamento É o acabamento final da argamassa ou alisamento da superfície. Dupla Colagem Método de assentamento que consiste no espalhamento da argamassa adesiva sobre o tardoz da cerâmica e sobre o substrato (contrapiso ou concreto). Espaçadores São pequenas peças que servem para manter uniforme a largura das juntas. Estes espaçadores são de plástico, emformade cruz. ou“T”. Juntas Estruturais São juntas que se estendem da superfície do revestimento cerâmico até o lastro de brita, e têm a função de permitir a movimentação da base de concreto. Juntas de Dessolidarização São juntas que se estendem da superfície do revestimento cerâmico até o lastro de brita, e têm a função de separar a calçada de outros elementos, como meio-fio, postes, bocas de lobo, dentre outros. Juntas de Expansão e Movimentação São juntas que se estendem da superfície do revestimento cerâmico até o lastro de concreto armado. Juntas de Assentamento São juntas entre as peças cerâmicas, cujas funções são: compensar pequenas variações dimensionais entre as peças cerâmicas, proporcionar estanqueidade ao conjunto do revestimento, melhorar o aspecto visual, absorver as tensões de compressão dos revestimentos e permitir a troca de peças cerâmicas sem que se quebre o restante. 37 Q mem